本实用新型专利技术属于研磨技术领域，具体涉及一种糙米粉用研磨装置，解决了现有技术中存在研磨不充分和观察不便的问题，包括壳体，所述壳体上通过螺栓固定连接有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴上同时固定嵌套有第一研磨台和第二研磨台，通过电机和转动柱等结构的设置，打开电机通过转轴同时带动第一研磨台、第二研磨台以及转杆一起转动，将需要研磨的产品由两个进料口导入再通过入料通过进入第一研磨台内进行研磨，研磨一遍的产进入第二研磨台内进行二次研磨，再向下掉落至两个挤压辊之间进行挤压，最后通过出料口进行卸料，实现了充分研磨的效果。现了充分研磨的效果。现了充分研磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种糙米粉用研磨装置
[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种糙米粉用研磨装置。
技术介绍
[0002]目前，糙米是指稻谷去壳后，未经加工或仅经过粗略加工的谷物。糙米含有大量的膳食纤维、维生素和矿物质，具有很高的营养价值。然而，由于糙米的口感较粗，不易消化，因此很少有人直接食用。为了改善糙米的口感和消化率，通常会将其制成糙米粉。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN207430404U的技术，名称为：一种灯芯糕用米粉研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设有第一电动机，所述第一电动机两侧均设有进料口，所述壳体内部设有转动杆，所述转动杆底部设有第一研磨台，所述转动杆两侧均设有入料通道。本技术通过设有固定台，有利于对糯米进行充分研磨，方便糯米变成粉末，通过研磨球先对糯米进行破碎处理，进而利用第二研磨台旋转将糯米完全研磨，通过固定杆和弹簧将第三电动机固定在内部，不会让第三电动机在工作过程中偏移，通过设有挤压辊，有利于对糯米残渣进行挤压，通过主挤压辊和从挤压辊增加了挤压辊挤压糯米的面积，方便对糯米粉再次碾压，避免研磨不充分带来的颗粒过大、然而该技术通过第一电动机、第二电动机以及第三转动机共同工作来实现研磨作用，安装成本高，并且三个电机都需要定期维护和保养，后期使用成本也高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种糙米粉用研磨装置，解决了研磨不充分和观察不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种糙米粉用研磨装置，包括壳体，所述壳体上通过螺栓固定连接有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的内部，所述转轴上同时固定嵌套有第一研磨台和第二研磨台，所述壳体的内部通过螺丝固定连接有固定台，所述第一研磨台和所述第二研磨台与所述固定台之间均设有研磨球，所述壳体的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的导板，所述壳体的内部转动安装有两个对称布置的转动柱，两个所述转动柱上均设置有挤压辊，两个所述转动柱上均固定套设有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮啮合连接；
[0006]所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有侧板，所述侧板的内部转动安装有转杆，所述转杆和所述转轴上共同套设有同步带，所述转杆上固定套设有第一锥齿轮，其中一个所述转动柱上固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接，所述壳体的顶部设有进料口。
[0007]优选的，所述壳体的内部开设有观察窗。
[0008]优选的，所述壳体的内部开设有贯穿自身的转孔，所述转轴转动安装在所述壳体的内部。
[0009]优选的，所述壳体的底部开设有出料口。
[0010]优选的，所述侧板的内部开设有贯穿自身的导孔，所述转杆转动安装在所述导孔的内部。
[0011]优选的，所述转轴的两侧均设置有入料通道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机和转动柱等结构的设置，打开电机通过转轴同时带动第一研磨台、第二研磨台以及转杆一起转动，将需要研磨的产品由两个进料口导入再通过入料通过进入第一研磨台内进行研磨，研磨一遍的产进入第二研磨台内进行二次研磨，再向下掉落至两个挤压辊之间进行挤压，最后通过出料口进行卸料，实现了充分研磨的效果。
[0014]2、本技术通过观察窗和壳体等结构的设置，在壳体上开设观察窗，操作人员能够通过贯穿窗对壳体内部的研磨结构以及研磨进度进行掌握，实现了方便观察的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的另一视角整体结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、保护罩；3、电机；4、同步带；5、转杆；6、侧板；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、旋转齿轮；10、挤压辊；11、导板；12、第二研磨台；13、固定台；14、转轴；15、第一研磨台；16、进料口；17、观察窗；18、转动柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种糙米粉用研磨装置，包括壳体1，壳体1上通过螺栓固定连接有保护罩2，保护罩2的内部安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有转轴14，转轴14转动安装在壳体1的内部，转轴14上同时固定嵌套有第一研磨台15和第二研磨台12，壳体1的内部通过螺丝固定连接有固定台13，第一研磨台15和第二研磨台12与固定台13之间均设有研磨球，壳体1的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的导板11，壳体1的内部转动安装有两个对称布置的转动柱18，两个转动柱18上均设置有挤压辊10，两个转动柱18上均固定套设有旋转齿轮9，两个旋转齿轮9啮合连接，壳体1的一侧通过螺丝固定连接有侧板6，侧板6的内部转动安装有转杆5，转杆5和转轴14上共同套设有同步带4，转杆5上固定套设有第一锥齿轮7，其中一个转动柱18上固定套设有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合连接，壳体1的顶部设有进料口16，通过电机3和转动柱18等结构的设置，打开电机3通过转轴14同时带动第一研磨台15、第二研磨台12以及转杆5一起转动，将需要研磨的产品由两个进料口16导入再通过入料通过进入第一研磨台15内进行研磨，研磨一遍的产进入第二研磨台12内进行二次研磨，再向下掉落至两个挤压辊10之间进行挤压，最后通过出料口进行卸料，实现了充分研磨的效果。
[0021]请参阅图1，壳体1的内部开设有观察窗17，通过观察窗17和壳体1等结构的设置，在壳体1上开设观察窗17，操作人员能够通过贯穿窗对壳体1内部的研磨结构以及研磨进度进行掌握，实现了方便观察的效果。
[0022]请参阅图2，壳体1的内部开设有贯穿自身的转孔，转轴14转动安装在壳体1的内部。
[0023]请参阅图3，壳体1的底部开设有出料口。
[0024]请参阅图1，侧板6的内部开设有贯穿自身的导孔，转杆5转动安装在导孔的内部。
[0025]请参阅图2，转轴14的两侧均设置有入料通道。
[0026]本技术具体实施过程如下：打开电机3，电机3的输出端带动转轴14转动，因为转轴14上同时固定设置有第一研磨台15和第二研磨台12，所以第一研磨台15和第二研磨台12随转轴14一起转动，然后将需要研磨的糙米从壳体1顶部设置的两个进料口16倒入，倒入进料口16内部的糙米在通过入料通道流入第一研磨台15和固定台13之间设置的研磨球上进行研磨，经过第一研磨台15研磨后在通过固定台13流入第二研磨台12与固定台13之间设置的研磨球中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糙米粉用研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上通过螺栓固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)转动安装在所述壳体(1)的内部，所述转轴(14)上同时固定嵌套有第一研磨台(15)和第二研磨台(12)，所述壳体(1)的内部通过螺丝固定连接有固定台(13)，所述第一研磨台(15)和所述第二研磨台(12)与所述固定台(13)之间均设有研磨球，所述壳体(1)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的导板(11)，所述壳体(1)的内部转动安装有两个对称布置的转动柱(18)，两个所述转动柱(18)上均设置有挤压辊(10)，两个所述转动柱(18)上均固定套设有旋转齿轮(9)，两个所述旋转齿轮(9)啮合连接；所述壳体(1)的一侧通过螺丝固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的内部转动安装有转杆(5)，所述转杆(5)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春生，
申请(专利权)人：抚顺金泰农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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