一种涤纶线加工用绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绞合装置技术领域，公开了一种涤纶线加工用绞合装置，包括台面，所述台面的左侧滑动连接有第一升降板，所述第一升降板的上表面左侧固定连接有基座，所述基座的右侧转动连接有安装块，所述基座的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端贯穿所述基座的右端，所述第一电机的输出轴顶部固定连接在所述安装块的中部。本实用新型专利技术中，通过第一电动推杆带动第一升降板上下来回运动，从而带动压线圈、绞合盘、十字架等上下运动使绞合的涤纶线能平整的缠绕在收线轮上，避免收线轮缠绕涤纶线混乱，第二升降板下降从而带动收线轮下降，方便卸下缠好涤纶线的收线轮并将新的收线轮放置在第一转盘上。的收线轮放置在第一转盘上。的收线轮放置在第一转盘上。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶线加工用绞合装置


[0001]本技术涉及绞合装置
，尤其涉及一种涤纶线加工用绞合装置。

技术介绍

[0002]绞线机是一种广泛应用于各类软硬导体线的绞合生产的机械装备，主要用来将多跟单线的导体电缆扭成一股，在电缆的制作过程中，常使用到绞合装备，绞合装备是指将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，组成一个整体的交合线。
[0003]市场上的绞合装置通常都由放线机构、绞合机构、压线机构及收卷机构组成，其中绞合机构主要是将多股单线绞合成一个整体，在实际的制作过程中，每当收卷机构收卷一定长度的涤纶线后，都需要将收卷辊拆下，再安装新的未收卷涤纶线的收卷辊，由于收卷辊收卷了大量涤纶线，整体重量较重，更换时较为的费时费力，影响整体的制作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶线加工用绞合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶线加工用绞合装置，包括台面，所述台面的左侧滑动连接有第一升降板，所述第一升降板的上表面左侧固定连接有基座，所述基座的右侧转动连接有安装块，所述基座的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端贯穿所述基座的右端，所述第一电机的输出轴顶部固定连接在所述安装块的中部，所述安装块的前后上下四侧均固定连接有放线架，所述放线架的中部均转动连接有放线轮，所述安装块的右端固定连接有十字架，所述十字架的前后上下四端中部均转动连接有滑轮，所述十字架的右侧固定连接有绞合盘，所述绞合盘的内部一周设置有多个线孔，所述绞合盘的外部转动连接有圆轮，所述圆轮的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接在所述第一升降板的上表面中部，所述第一升降板的上表面右侧固定连接有压线圈，所述台面的左端下侧固定连接有固定板，所述第一升降板的下表面左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板的外部分别滑动连接在所述固定板的左右两端，所述固定板的上表面中部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定连接在所述第一升降板的下表面中部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述台面的右端中部滑动连接有第二升降板，所述第二升降板的左端中部转动连接有第一转盘，所述第一转盘的上表面中部固定连接有第二限位柱，所述第一转盘的上表面位于所述第二限位柱的两侧均固定连接有第二限位销。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述台面的上表面右侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述顶板的下表面右侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定连接在第二升降板的上表面右侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶板的左端中部转动连接有第二转盘，所述顶板的上表面中部固定连接有L型板，所述L型板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴顶部固定连接在所述第二转盘的上表面中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二转盘的下表面中部固定连接有第一限位柱，所述第二转盘的下表面位于所述第一限位柱的左右两侧均固定连接有第一限位销。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二转盘的下方设置有收线轮，所述收线轮的顶部设置有多个第一通孔，所述第一通孔内壁分别与第一限位柱和第一限位销的外壁紧贴配合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述收线轮的底部设置有多个第二通孔，所述第二通孔内壁分别与第二限位柱和第二限位销的外壁紧贴配合。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一电动推杆带动第一升降板上下来回运动，从而带动压线圈、绞合盘、十字架等上下运动使绞合的涤纶线能平整的缠绕在收线轮上，避免收线轮缠绕涤纶线混乱。
[0022]2、本技术中，通过第二电动推杆带动第二升降板上下运动，第二升降板带动第二升降板下降从而带动收线轮下降，方便卸下缠好涤纶线的收线轮并将新的收线轮放置在第一转盘上，第二电动推杆带动第二升降板上升使收线轮的顶部与第二转盘接触并与第一限位柱和第一限位销配合，从而解决
技术介绍
中更换收线轮时较为的费时费力，影响整体的制作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种涤纶线加工用绞合装置的整体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种涤纶线加工用绞合装置的放线轮示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种涤纶线加工用绞合装置的安装块示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种涤纶线加工用绞合装置的第二电机示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、台面；2、第一升降板；3、基座；4、第一电机；5、第一限位销；6、安装块；7、放线架；8、十字架；9、滑轮；10、放线轮；11、固定座；12、圆轮；13、绞合盘；14、线孔；15、限位板；16、第一电动推杆；17、固定板；18、压线圈；19、第二升降板；20、第一转盘；21、第二限位柱；22、第二限位销；23、第二电动推杆；24、竖板；25、收线轮；26、顶板；27、第二电机；28、第二转盘；29、L型板；30、第一限位柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种涤纶线加工用绞合装置，包括台面1，台面1的左侧滑动连接有第一升降板2，第一升降板2的上表面左侧固定连接有基座3，基座3的右侧转动连接有安装块6，基座3的中部固定连接有第一电机4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶线加工用绞合装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的左侧滑动连接有第一升降板(2)，所述第一升降板(2)的上表面左侧固定连接有基座(3)，所述基座(3)的右侧转动连接有安装块(6)，所述基座(3)的中部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴顶端贯穿所述基座(3)的右端，所述第一电机(4)的输出轴顶部固定连接在所述安装块(6)的中部，所述安装块(6)的前后上下四侧均固定连接有放线架(7)，所述放线架(7)的中部均转动连接有放线轮(10)，所述安装块(6)的右端固定连接有十字架(8)，所述十字架(8)的前后上下四端中部均转动连接有滑轮(9)，所述十字架(8)的右侧固定连接有绞合盘(13)，所述绞合盘(13)的内部一周设置有多个线孔(14)，所述绞合盘(13)的外部转动连接有圆轮(12)，所述圆轮(12)的底部固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的底部固定连接在所述第一升降板(2)的上表面中部，所述第一升降板(2)的上表面右侧固定连接有压线圈(18)，所述台面(1)的左端下侧固定连接有固定板(17)，所述第一升降板(2)的下表面左右两侧均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)的外部分别滑动连接在所述固定板(17)的左右两端，所述固定板(17)的上表面中部固定连接有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的顶部固定连接在所述第一升降板(2)的下表面中部。2.根据权利要求1所述的一种涤纶线加工用绞合装置，其特征在于：所述台面(1)的右端中部滑动连接有第二升降板(19)，所述第二升降板(19)的左端中部转动连接有第一转盘(20)，所述第一转盘(20)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，蒋召辉，赵馨，
申请(专利权)人：莒南县罗缔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：