自清理喷雾嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了自清理喷雾嘴，涉及除尘、降尘相关领域，包括雾化喷嘴和与雾化喷嘴左端底部管道连接的高压气导入管，通过设置了自清理组件，通过外部控制器使得小型气缸间接带动插针退出雾化喷嘴前段，使得雾化喷嘴前段空间瞬间变大，在初过滤组件和高压气导入仓两路高压气体的作用下，雾化喷嘴内部淤积的堵塞物会被完全清理出雾化喷嘴，完成一次清理作业，使得雾化喷嘴对水质的要求比较低，可以充分利用工厂的污水，降低工厂用水量，一路多用，实现初过滤组件一条管路既能通水又能通气作业，减少管路的铺设，降低成本，节能环保效果明显，从而提高了雾化喷嘴的工作效率。从而提高了雾化喷嘴的工作效率。从而提高了雾化喷嘴的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自清理喷雾嘴


[0001]本技术涉及除尘、降尘相关领域，具体是自清理喷雾嘴。

技术介绍

[0002]工业雾化器应用在煤炭、电力、化工、冶金、港口、环保等粉尘比较污染严重的行业，而这些工业雾化器需要使用清洁生活饮用水或软化水，这无疑是对水资源的浪费，浪费宝贵水源不合国策。
[0003]现有的喷雾嘴由于使用重复过滤的污水，污水中含有的微小颗粒物就会堵塞喷头嘴，使喷雾系统较难连续的工作，从而导致降低了喷雾嘴的工作效率；且现有的喷雾嘴在使用时大多数通过人工手持对其需喷洒的位置进行喷洒，增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供自清理喷雾嘴。
[0005]本技术是这样实现的，构造自清理喷雾嘴，该装置包括雾化喷嘴和与雾化喷嘴左端底部管道连接的高压气导入管；其特征在于，还包括：初过滤组件，所述初过滤组件底端与雾化喷嘴左端顶部管道连接；自清理组件，所述雾化喷嘴左端与自清理组件右端中部卡接固定；调节组件，所述自清理组件外侧面左部插接固定有调节组件；
[0006]所述自清理组件包括：连接管，所述雾化喷嘴左端与连接管中部卡接固定；第一锁死螺母，所述连接管左端与第一锁死螺母右端焊接固定；小型气缸，所述第一锁死螺母左端中部与小型气缸右端螺纹连接；高压气导入仓，所述小型气缸左端管道连接有高压气导入仓；气缸活塞杆，所述小型气缸内侧滑动连接有气缸活塞杆；第二锁死螺母，所述气缸活塞杆右端中部焊接固定有第二锁死螺母；插针螺母，所述第二锁死螺母右端与插针螺母左端中部内侧螺纹连接；插针，所述插针螺母右端中部卡嵌固定有插针。
[0007]优选的，所述初过滤组件包括：导出仓，所述雾化喷嘴左端顶部与导出仓底端管道连接；连接口，所述导出仓顶端与连接口管道连接；初过滤仓，所述导出仓顶端与初过滤仓底端中部管道连接；过滤网板，所述初过滤仓内端底部粘贴固定有过滤网板。
[0008]优选的，所述初过滤组件还包括：排污阀，所述初过滤仓顶端管道连接有排污阀；排污管，所述排污阀顶端与排污管底端前部管道连接；导入仓，所述初过滤仓左端中部与导入仓右端管道连接；导入阀，所述导入仓左端管道连接有导入阀。
[0009]优选的，所述调节组件包括：安装环，所述自清理组件外侧面左部插接固定有安装环；转轴，所述安装环上下两端中部分别设有转轴；限位板，所述转轴分别与限位板内环上下两端转连接。
[0010]优选的，所述调节组件还包括：第一调节电机，所述限位板底端内侧螺栓固定有第一调节电机；传动转盘，所述第一调节电机输出轴与传动转盘顶端中部通孔内侧同轴转动；第一传动带，所述传动转盘外侧面与第一传动带传动连接。
[0011]优选的，所述调节组件还包括：第一从动转盘，所述第一传动带与第一从动转盘外
侧面传动连接；第二调节电机，所述限位板后端顶部内侧螺栓固定有第二调节电机；第二传动带，所述第二调节电机输出轴外侧面与第二传动带传动连接。
[0012]优选的，所述调节组件还包括：第二从动转盘，所述第二传动带与第二从动转盘外侧面传动连接；固定组件，所述第二从动转盘后端中部焊接固定在固定组件前端。
[0013]优选的，所述固定组件包括：安装板，所述第二从动转盘后端中部焊接固定在安装板前端；连接板，所述安装板后端与连接板前端焊接固定；限位凸起，所述连接板顶端右部前后两侧设有两组限位凸起。
[0014]优选的，所述固定组件还包括：液压伸缩杆，所述连接板右端中部螺栓固定有液压伸缩杆；第一固定板，所述液压伸缩杆左端与第一固定板右端中部焊接固定；限位杆，所述第一固定板右端前后两部通孔内侧分别与限位杆滑动连接并使限位杆右端与连接板凸起的左端的前后两部焊接固定。
[0015]优选的，所述固定组件还包括：第二固定板，所述连接板顶端左部焊接固定有第二固定板；夹持板，所述第一固定板和第二固定板两者相对面前后两部均滑动连接有夹持板；防滑块，所述夹持板左右两端的前后两部分别设有防滑块。
[0016]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供自清理喷雾嘴，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0017]本技术所述自清理喷雾嘴，通过设置了初过滤组件和自清理组件，使高压水通过初过滤仓内部的过滤网板对高压水进行初过滤，当过滤网板使用一段时间后，通过外部的反冲水泵将水源进行反向输出，使得水源将过滤网板上的污物冲出，排污动作完成后，继续进行过滤排污动作的循环切换，当雾化喷嘴出现喷雾量下降，喷嘴堵塞等断断续续工作的现象时，通过外部控制器使得小型气缸间接带动插针退出雾化喷嘴前段，使得雾化喷嘴前段空间瞬间变大，在初过滤组件和高压气导入仓两路高压气体的作用下，雾化喷嘴内部淤积的堵塞物会被完全清理出雾化喷嘴，完成一次清理作业，使得雾化喷嘴对水质的要求比较低，可以充分利用工厂的污水，降低工厂用水量，一路多用，实现初过滤组件一条管路既能通水又能通气作业，减少管路的铺设，降低成本，节能环保效果明显，从而提高了雾化喷嘴的工作效率。
[0018]本技术所述自清理喷雾嘴，通过设置了调节组件和固定组件，使液压伸缩杆间接使得第一固定板和第二固定板两者相对面的夹持板与外部固定杆的外侧面相贴合的同时通过防滑块起到防滑作用，从而将雾化喷嘴固定在外部固定杆上；使第一调节电机间接通过限位板带动雾化喷嘴调节垂直方向上的角度调节，使第二从动转盘间接通过安装环间接带动雾化喷嘴做水平方向上的角度调节，避免通过人工手持对其需喷洒的位置进行喷洒，从而减少了工人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术雾化喷嘴自清理时的结构示意图；
[0021]图3是本技术图2中的A处放大图；
[0022]图4是本技术图2中的B处放大图；
[0023]图5是本技术的初过滤组件俯视剖视图
[0024]图6是本技术的调节组件立体结构示意图；
[0025]图7是本技术图6中的C处放大图；
[0026]图8是本技术的固定组件立体结构示意图。
[0027]其中：雾化喷嘴
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1、高压气导入管
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2、初过滤组件
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3、自清理组件
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4、调节组件
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5、导出仓
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31、连接口
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32、初过滤仓
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33、过滤网板
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34、排污阀
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35、排污管
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36、导入仓
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37、导入阀
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38、连接管
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41、第一锁死螺母
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42、小型气缸
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43、高压气导入仓
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44、气缸活塞杆
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45、第二锁死螺母
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46、插针螺母
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47、插针
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自清理喷雾嘴，包括雾化喷嘴(1)和与雾化喷嘴(1)左端底部管道连接的高压气导入管(2)；其特征在于，还包括：初过滤组件(3)，所述初过滤组件(3)底端与雾化喷嘴(1)左端顶部管道连接；自清理组件(4)，所述雾化喷嘴(1)左端与自清理组件(4)右端中部卡接固定；调节组件(5)，所述自清理组件(4)外侧面左部插接固定有调节组件(5)；所述自清理组件(4)包括：连接管(41)，所述雾化喷嘴(1)左端与连接管(41)中部卡接固定；第一锁死螺母(42)，所述连接管(41)左端与第一锁死螺母(42)右端焊接固定；小型气缸(43)，所述第一锁死螺母(42)左端中部与小型气缸(43)右端螺纹连接；高压气导入仓(44)，所述小型气缸(43)左端管道连接有高压气导入仓(44)；气缸活塞杆(45)，所述小型气缸(43)内侧滑动连接有气缸活塞杆(45)；第二锁死螺母(46)，所述气缸活塞杆(45)右端中部焊接固定有第二锁死螺母(46)；插针螺母(47)，所述第二锁死螺母(46)右端与插针螺母(47)左端中部内侧螺纹连接；插针(48)，所述插针螺母(47)右端中部卡嵌固定有插针(48)。2.根据权利要求1所述自清理喷雾嘴，其特征在于：所述初过滤组件(3)包括：导出仓(31)，所述雾化喷嘴(1)左端顶部与导出仓(31)底端管道连接；连接口(32)，所述导出仓(31)顶端与连接口(32)管道连接；初过滤仓(33)，所述导出仓(31)顶端与初过滤仓(33)底端中部管道连接；过滤网板(34)，所述初过滤仓(33)内端底部粘贴固定有过滤网板(34)。3.根据权利要求2所述自清理喷雾嘴，其特征在于：所述初过滤组件(3)还包括：排污阀(35)，所述初过滤仓(33)顶端管道连接有排污阀(35)；排污管(36)，所述排污阀(35)顶端与排污管(36)底端前部管道连接；导入仓(37)，所述初过滤仓(33)左端中部与导入仓(37)右端管道连接；导入阀(38)，所述导入仓(37)左端管道连接有导入阀(38)。4.根据权利要求1所述自清理喷雾嘴，其特征在于：所述调节组件(5)包括：安装环(51)，所述自清理组件(4)外侧面左部插接固定有安装环(51)；转轴(52)，所述安装环(51)上下两端中部分别设有转轴(52)；限位板(53)，所述转轴(52)分别与限位板(53)内环上下两端转连接。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，阎思涵，李燕妮，窦梓琪，徐文艳，曹国贤，
申请(专利权)人：中科旺达环保科技辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：