本发明专利技术涉及一种管路快速堵漏接头，具体说涉及一种哈夫节。包括呈半圆管状的上、下本体，上、下本体对接成管体，上、下本体两侧边的边缘处分别向外延伸有法兰盘，上、下本体之间通过法兰盘上的孔用螺栓相连，上、下本体两法兰盘之间的间距里侧小，外侧大。由上述技术方案可知，螺栓与设置在法兰盘上的孔配合，将上、下本体对接，将上、下本体两法兰盘之间的间距设置成里侧小，外侧大的结构，可以在拧紧螺栓时有足够的变形预紧空间，这样可以保证上、下本体之间的可靠连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管路快速堵漏接头，具体说涉及一种哈夫节。
技术介绍
哈夫节是一种管道堵漏器，多用于管道的直管部位发生砂眼、裂缝、断裂的抢修，该装置结构简单只有两件本体和两件橡胶垫组成的，安装方便，只将两本体对合在漏水处拧紧螺母即可完成对管道的抢修，目前普遍采用的哈夫节是分别在两件本体的对合处设有法兰盘，通过法兰盘上设置的通孔将两件本体用螺栓连接，但由于两件本体之间往往没有足够的变形预紧空间，使两件本体不易实施可靠的连接，同时也影响密封性，铸造时也容易造成应力集中的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种可实施可靠连接的哈夫节。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案包括呈半圆管状的上、下本体，上、下本体对接成管体，上、下本体两侧边的边缘处分别向外延伸有法兰盘，上、下本体之间通过法兰盘上的孔用螺栓相连，上、下本体两法兰盘之间的间距里侧小，外侧大。 由上述技术方案可知，螺栓与设置在法兰盘上的孔配合，将上、下本体对接，将上、下本体两法兰盘之间的间距设置成里侧小，外侧大的结构，可以在拧紧螺栓时有足够的变形预紧空间，这样可以保证上、下本体之间的可靠连接。附图说明 图1是本实新型的主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图1中未安装螺栓时的主视图； 图4是另一种结构形式的法兰盘布置图； 图5是图3的A-A剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明 如图1、图2所示的哈夫节，包括呈半圆管状的上、下本体10、20，上、下本体10、20对接成管体，上、下本体10、20两侧边的边缘处分别向外延伸有法兰盘30，上、下本体10、20之间通过法兰盘30上的孔31用螺栓40相连，上、下本体10、20两法兰盘之间的间距里侧小，外侧大。 作为本专利技术的优选方案，上、下本体10、20两法兰盘30在垂直于管体轴线方向的投影大致呈V形，且开口向外。具体说，就是上、下本体10、20两法兰盘30相邻的结合面不是平面，而是斜面，二个斜面在垂直于管体轴线方向的投影大致呈V形，开口向外，即形成上、下本体10、20两法兰盘之间的间距里侧小、外侧大的结构，在拧紧螺栓时有足够的预紧空间，可以实施可靠连接，也能确保上、下管体10、20之间的密封。 作为更优选的方案，上、下本体10、20的法兰盘30分别自外侧向管体侧延伸有围部32，所述的围部32设置在上、下本体10、20彼此相邻的结合面上，上、下本体10、20上的围部32在垂直于管体轴线方向的投影大致呈V形，且开口向外，所述的围部32在上、下本体10、20结合面方向上的的形状大致呈U形，围部32围设在孔31的周边，其U形开口处指向管体并与管体连成一体。设置围部32是为了加强孔31周边的强度，同时避免铸造时的应力集中。 上、下本体10、20与翻边30A的结合处均匀间隔设有加强筋33，具体地说，加强筋33在上、下本体10、20结合面上的投影处在U形围部32两支臂在上、下本体10、20结合面投影的延伸段，即加强筋33的方向与U形围部32两支臂的方向是相吻合的，但U形围部是设置在上、下本体10、20的相邻面，而加强筋33是设置在上、下本体10、20的相背离面，与两支臂相对应的一对加强筋33呈八字形，设置加强筋33可以提高法兰盘30与管体结合过渡处的强度。 螺栓40至少与上、本体10、20上彼此配合的一对孔中的一个孔31之间构成非转动配合。作为本专利技术的优选方案，可以将上、下本体10、20上相配合的一对孔设置成相同形状，这样可以节约模具。 上、下本体10、20的区别只是为了便于说明和表述，此处上、下的含义应理解为管道水平布置且泄压孔位于上部的状态。本专利技术同样适用于管道斜向或铅垂布置场合。 如图3所示，所述的孔31为非圆形孔，螺栓40的头部与杆部之间设有与孔31形状相吻合的颈部，颈部与孔31构成非转动配合。 具体地说，所述的孔31大致呈方形，相对的两边中一对为相互平行的直边，另一对为相互对称的弧形边，所述的螺栓40为半圆头方颈螺栓。 作为本专利技术的更为优选的方案，孔31相互平行的两直边之间的间距设置成与半圆头方颈螺栓的方形颈部尺寸相吻合，使螺栓40在落入孔31后不能转动，这时只需拧紧螺帽即可。 如图1 、图2、图5所示，所述的法兰盘30包括沿上、下本体10、20边缘处向外延伸的翻边30A，翻边30A向外延伸设有法兰边30B，孔31设置在法兰边30B上，所述的法兰边30B沿上、下本体10 、20两侧的边缘处均匀间隔布置或连续布置。 作为本专利技术的优选方案，如图3所示，法兰边30B可以沿翻边30A的边缘处均匀间隔布置，这样不仅能减轻管体本身的自重，同时也节约了材料；法兰边30B也可以沿翻边30A的边缘处连续布置，如图4所示，这种连续布置的结构更适用于高压水路，而且模具的制造相对简单。 综上所述，本专利技术将上、下本体10、20两法兰盘30之间的间距设置成里侧小，外侧大的结构，可以在拧紧螺栓时有足够的变形预紧空间，这样可以保证上、下本体之间的可靠连接，同时在孔31的周边设置围部，可以加强孔31周边的强度，避免了铸造时的应力集中。权利要求一种哈夫节，包括呈半圆管状的上、下本体(10、20)，上、下本体(10、20)对接成管体，上、下本体(10、20)两侧边的边缘处分别向外延伸有法兰盘(30)，上、下本体(10、20)之间通过法兰盘(30)上的孔(31)用螺栓(40)相连，其特征在于上、下本体(10、20)两法兰盘(30)之间的间距里侧小，外侧大。2. 根据权利要求1所述的哈夫节，其特征在于上、下本体(10、20)两法兰盘(30)在垂直于管体轴线方向的投影大致呈V形，且开口向外。3. 根据权利要求l所述的哈夫节，其特征在于上、下本体(10、20)的两法兰盘(30)分别自外侧向管体侧延伸有围部(32)，所述的围部(32)设置在上、下本体(10、20)彼此相邻的结合面上，上、下本体(10、20)上的围部(32)在垂直于管体轴线方向的投影大致呈V形，且开口向外。4. 根据权利要求3所述的哈夫节，其特征在于所述的围部(32)在上、下本体(10、20)结合面方向上的形状大致呈U形，围部(32)围设在孔(31)的周边，其U形开口处指向管体并与管体连成一体。5. 根据权利要求1或3所述的哈夫节，其特征在于所述的法兰盘(30)包括沿上、下本体(10、20)边缘处向外延伸的翻边(30A)，翻边(30A)向外延伸设有法兰边(30B)，孔(31)设置在法兰边(30B)上。6. 根据权利要求1所述的哈夫节，其特征在于螺栓(40)至少与上、本体(10、20)上彼此配合的一对孔中的一个孔(31)之间构成非转动配合。7. 根据权利要求1或5所述的哈夫节，其特征在于上、下本体(10、20)与翻边(30A)的结合处均匀间隔设有加强筋(33)。8. 根据权利要求5所述的哈夫节，其特征在于所述的法兰边(30B)沿翻边(30A)的边缘处均匀间隔布置或连续布置。9. 根据权利要求6所述的哈夫节，其特征在于所述的孔(31)为非圆形孔，螺栓(40)的头部与杆部之间设有与孔(31)形状相吻合的颈部，颈部与孔(31)构成非转动配合。10. 根据权利要求9所述的哈夫节，其特征在于所述的孔(31)大致呈方形，相对的两边中一对为相互平行的直边，另一对为相互对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种哈夫节，包括呈半圆管状的上、下本体（１０、２０），上、下本体（１０、２０）对接成管体，上、下本体（１０、２０）两侧边的边缘处分别向外延伸有法兰盘（３０），上、下本体（１０、２０）之间通过法兰盘（３０）上的孔（３１）用螺栓（４０）相连，其特征在于：上、下本体（１０、２０）两法兰盘（３０）之间的间距里侧小，外侧大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦发兆，
申请(专利权)人：安徽同发设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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