一种十字块零件加工用专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十字块零件加工用专用工装，包括台架、工作台、固定装置和顶升装置，所述台架内壁对称固定连接有连接板，所述台架的一侧开设有螺纹孔，两个所述连接板的一侧开设有限位孔，所述台架内壁滑动连接有工作台，所述工作台的两侧对称固定连接有限位板，两个所述限位板的底端对称固定连接有限位柱，所述限位柱与限位孔滑动连接，所述工作台内壁设有固定装置，所述台架内部设有顶升装置，本实用新型专利技术通过两个第一弹簧的弹力配合两个固定板将产品进行初次固定，在通过固定螺栓将产品进行二次固定，通过固定螺栓的旋转移动，使得工作台被顶升，从而便于产品的放置和拿取，钳工可以非常准确且便捷地装夹零件，并直接进行孔的加工。行孔的加工。行孔的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种十字块零件加工用专用工装


[0001]本技术涉及钳工加工十字块零件
，具体为一种十字块零件加工用专用工装。

技术介绍

[0002]中高速柴油机的零件体积较低速柴油机的零件要小，且现在越来越多零件存在尺寸既小又深的油孔。一般这些油孔会在加工中心上完成加工，但考虑到经济性，在实际的加工过程中，也会将一些要求不高的油孔安排在非加工中心上加工；
[0003]十字块零件Φ45外圆上有一Φ4H12的孔，该孔由钳工两端钻削完成加工，故在加工过程中会遇到定位难、两端钻孔中心偏等质量问题，钳工加工该孔现状是用平口钳夹紧固定零件，然后对准一端的划线进行加工，加工完一端后再将零件旋转180
°
后，重复之前的夹紧固定和找正另一端的划线进行剩余的孔加工。这么操作经常会引起两端孔偏心的质量问题，从而影响生产计划。
[0004]为此，我们提出一种十字块零件加工用专用工装及操作方法。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种十字块零件加工用专用工装及操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字块零件加工用专用工装，包括台架、工作台、固定装置和顶升装置，所述台架内壁对称固定连接有连接板，所述台架的一侧开设有螺纹孔，两个所述连接板的一侧开设有限位孔，所述台架内壁滑动连接有工作台，所述工作台的两侧对称固定连接有限位板，两个所述限位板的底端对称固定连接有限位柱，所述限位柱与限位孔滑动连接，所述工作台内壁设有固定装置，所述台架内部设有顶升装置。
[0007]优选的，所述固定装置，包括；避让孔、第一弹簧、第一凹槽、收纳槽、连接轴、固定板、连接杆和第二弹簧，所述工作台的一侧开设有避让孔，两个所述限位板的底端位于限位柱外壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与连接板顶端固定连接，所述工作台内壁对称开设有第一凹槽，所述工作台内壁对称开设有收纳槽，所述第一凹槽内壁转动连接有连接轴，所述收纳槽内壁滑动连接有固定板，所述连接轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与固定板底端铰接，所述第一凹槽内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与连接杆的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述顶升装置，包括；固定螺栓、托架、第一中空拉杆、第二凹槽、L型拉杆、连接环和第二中空拉杆，所述螺纹孔内壁螺纹连接有固定螺栓，所述螺纹孔与固定螺栓螺纹连接，所述台架内部位于工作台的底部滑动连接有托架，所述托架的顶端中部铰接有一端第一中空拉杆，所述台架靠近螺纹孔的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁转动连接有L型拉杆，所述固定螺栓的一端转动连接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有第二
中空拉杆，所述L型拉杆的一端与第一中空拉杆滑动连接，所述L型拉杆的另一端与第二中空拉杆滑动连接。
[0009]优选的，所述收纳槽和固定板均呈弧形设计，且与所述连接轴同圆心。
[0010]优选的，所述台架内壁对称开设与滑动槽，所述工作台的两侧对称固定连接有第一滑动块，所述托架的两侧对称固定连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块均与滑动槽滑动连接。
[0011]优选的，所述托架相互靠近的一侧呈斜面设计。
[0012]本技术还提供如下技术方案：一种十字块零件加工用专用工装及操作方法，其步骤如下：
[0013]1)、松开，首先对着固定螺栓施加一个旋转的力，此时固定螺栓从螺纹孔中移出，并带动连接环一同移动，连接环与第二中空拉杆随着固定螺栓移动，并带动L型拉杆进行转动，L型拉杆的一端与第二中空拉杆进行滑动，使得L型拉杆的一端移出，与此同时，L型拉杆的另一端与第一中空拉杆被翘起，同时也被延长。
[0014]2)、顶升，随着L型拉杆的另一端与被翘起，托架也随向上移动，移动初期，托架的顶端开始接触两个连接杆的底端，因托架相互靠近的一侧呈斜面设计，所以托架上升使得两个连接杆沿着连接轴进行转动，并挤压第二弹簧带动两个固定板进行展开，此时产品失去限制，移动后期，托架的顶端与工作台接触并将其顶起，使得两个连接板拉伸第一弹簧，当固定螺栓移出避让孔时，这时工作台与台架顶端齐平，此时即可放置产品。
[0015]3)、固定，产品放置后，再次转动固定螺栓，固定螺栓带动由连接环、第二中空拉杆、L型拉杆和第一中空拉杆组成的翘杆进行转动，使得托架向下移动，当固定螺栓进入避让孔时，托架下降至最低点，工作台也在若干第一弹簧的弹力下进行复位，此时两个固定板的两个第二弹簧的弹力下对产品进行固定，从而形成初次固定，随着固定螺栓不断转动对产品进行二次固定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过两个第一弹簧的弹力配合两个固定板将产品进行初次固定，在通过固定螺栓将产品进行二次固定，通过固定螺栓的旋转移动，使得工作台被顶升，从而便于产品的放置和拿取，钳工可以非常准确且便捷地装夹零件，并直接进行孔的加工。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术台架内部结构示意图；
[0020]图3为本技术工作台内部结构示意图；
[0021]图4为本技术顶升装置结构示意图；
[0022]图5为本技术连接杆结构示意图。
[0023]图中：1、台架；2、连接板；3、螺纹孔；4、工作台；5、限位孔；6、限位板；7、限位柱；8、固定装置；9、顶升装置；10、滑动槽；11、第一滑动块；12、第二滑动块；81、避让孔；82、第一弹簧；83、第一凹槽；84、收纳槽；85、连接轴；86、固定板；87、连接杆；88、第二弹簧；91、固定螺栓；92、托架；93、第一中空拉杆；94、第二凹槽；95、L型拉杆；96、连接环；97、第二中空拉杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种十字块零件加工用专用工装及操作方法，包括台架1、工作台4、固定装置8和顶升装置9，所述台架1内壁对称固定连接有连接板2，所述台架1的一侧开设有螺纹孔3，两个所述连接板2的一侧开设有限位孔5，所述台架1内壁滑动连接有工作台4，所述工作台4的两侧对称固定连接有限位板6，两个所述限位板6的底端对称固定连接有限位柱7，所述限位柱7与限位孔5滑动连接，所述工作台4内壁设有固定装置8，所述台架1内部设有顶升装置9，所述台架1内壁对称开设与滑动槽10，所述工作台4的两侧对称固定连接有第一滑动块11，所述托架92的两侧对称固定连接有第二滑动块12，所述第一滑动块11和第二滑动块12均与滑动槽10滑动连接。
[0026]请参阅图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字块零件加工用专用工装，其特征在于，包括：台架(1)，所述台架(1)内壁对称固定连接有连接板(2)，所述台架(1)的一侧开设有螺纹孔(3)，两个所述连接板(2)的一侧开设有限位孔(5)；工作台(4)，所述台架(1)内壁滑动连接有工作台(4)，所述工作台(4)的两侧对称固定连接有限位板(6)，两个所述限位板(6)的底端对称固定连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)与限位孔(5)滑动连接；固定装置(8)，所述工作台(4)内壁设有固定装置(8)；顶升装置(9)，所述台架(1)内部设有顶升装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种十字块零件加工用专用工装，其特征在于：所述固定装置(8)，包括；避让孔(81)、第一弹簧(82)、第一凹槽(83)、收纳槽(84)、连接轴(85)、固定板(86)、连接杆(87)和第二弹簧(88)，所述工作台(4)的一侧开设有避让孔(81)，两个所述限位板(6)的底端位于限位柱(7)外壁固定连接有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)的底端与连接板(2)顶端固定连接，所述工作台(4)内壁对称开设有第一凹槽(83)，所述工作台(4)内壁对称开设有收纳槽(84)，所述第一凹槽(83)内壁转动连接有连接轴(85)，所述收纳槽(84)内壁滑动连接有固定板(86)，所述连接轴(85)的一端固定连接有连接杆(87)，所述连接杆(87)的一端与固定板(86)底端铰接，所述第一凹槽(83)内壁固定连接有第二弹簧(88)，所述第二弹簧(88)的一端与连接杆(87)的一侧固定连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲豪，吴佳莉，刘益禄，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：