石化类智慧型防爆电器控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了石化类智慧型防爆电器控制箱，包括箱体和智慧散热防爆机构；箱体：其前侧面上下两端通过合叶铰接有两个箱板，箱板的前侧右端均设置有把手，上端的箱板前侧设置有均匀分布的旋钮，箱体的上端开设有进线孔，箱体的下端设置有支撑腿；智慧散热防爆机构：其包括风机、温度传感器和滑块，所述滑块的个数为四个，滑块分别滑动连接于箱体上下两侧内壁开设的滑动槽内，上下相邻的两个滑块之间通过转轴转动连接有框架，框架的内部均设置有均匀分布的风机，该石化类智慧型防爆电器控制箱，多角度可移动的风机可充分的对石化类智慧型防爆电器控制箱进行散热，且配备有温度传感器，可根据实时温度自动调节风机转速，节省电量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
石化类智慧型防爆电器控制箱


[0001]本技术涉及防爆电器控制箱
，具体为石化类智慧型防爆电器控制箱。

技术介绍

[0002]石化类智慧型防爆电器控制箱主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱，这类产品大部分结构为组合式，最多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳，其内部主要由断路器、接触器、热继电器，转换开关、信号灯、按钮等元件构成，由于防爆电器控制箱大多数设置在室外经过太阳照射以及内部元器件运行过程中自发热，这就需要对防爆电器控制箱进行散热以维持其正常工作状态，石化类防爆电器控制箱就应运而生了，现有的一部分石化类电器控制箱通过多组固定朝向的风机对其进行散热，再通过烟雾传感器配合报警灯再发现火情的时候给人及时报警，风机位置固定不能够进行多角度的对防爆电器控制箱内部元器件进行引流散热，热风散热效率低下易造成箱体及内部元器件高温爆炸，部分不能够根据石化类电器控制箱不能够实时温度调节风机转速，间接地增加了电量消耗，为此，我们提出石化类智慧型防爆电器控制箱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供石化类智慧型防爆电器控制箱，多角度可移动的风机可充分的对石化类智慧型防爆电器控制箱进行散热，且配备有温度传感器，可根据实时温度自动调节风机转速，节省电量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石化类智慧型防爆电器控制箱，包括箱体和智慧散热防爆机构；
[0005]箱体：其前侧面上下两端通过合叶铰接有两个箱板，箱板的前侧右端均设置有把手，上端的箱板前侧设置有均匀分布的旋钮，箱体的上端开设有进线孔，箱体的下端设置有支撑腿；
[0006]智慧散热防爆机构：其包括风机、温度传感器和滑块，所述滑块的个数为四个，滑块分别滑动连接于箱体上下两侧内壁开设的滑动槽内，上下相邻的两个滑块之间通过转轴转动连接有框架，框架的内部均设置有均匀分布的风机，箱体的右侧内部设置有温度传感器，温度传感器的探头位于箱体的内部；
[0007]其中：还包括单片机，所述单片机设置于上端的箱板的前侧面，风机的输入端电连接单片机的输出端，温度传感器与单片机双向电连接，多角度可移动的风机可充分的对石化类电器控制箱进行高效率充分散热防爆，且配备有温度传感器，可根据实时温度自动调节风机转速，节省电量。
[0008]进一步的，所述智慧散热防爆机构还包括丝杆，所述丝杆通过轴承转动连接于下
端的两个滑动槽内部，丝杆分别与下端的两个滑块螺纹连接，实现了对控制箱内部元器件的散热。
[0009]进一步的，所述智慧散热防爆机构还包括斜齿轮一和斜齿轮二，所述斜齿轮一通过转轴二转动连接于箱体的底壁，丝杆的相对内侧面均固定连接有斜齿轮二，斜齿轮二均与一个斜齿轮一啮合连接，实现了对控制箱内部元器件的散热。
[0010]进一步的，所述智慧散热防爆机构还包括齿条板和齿轮，所述齿条板设置于箱体的上端左右两侧内壁之间，齿轮分别固定套设于上端的转轴的外弧面上，两个齿轮均与一个齿条板啮合连接，实现了对控制箱内部元器件的多角度散热。
[0011]进一步的，所述箱体的下端后侧设置有电机，电机的输出轴与的斜齿轮一底端固定连接，电机的输入端电连接单片机的输出端，实现了对控制箱内部元器件散热的驱动。
[0012]进一步的，所述箱体的右侧内壁上端烟雾传感器设置有烟雾传感器，箱体的上端右侧设置有报警灯，报警灯的输入端电连接单片机的输出端，烟雾传感器与单片机双向电连接，实现了对控制箱的烟雾报警。
[0013]进一步的，所述箱体的左右两侧均开设有均匀分布的散热槽，箱体的后侧开设有均匀分布的进风槽，实现了对控制箱的散热排出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本石化类智慧型防爆电器控制箱，具有以下好处：
[0015]人员将石化类电器的线缆通过进线孔穿入，随后再将断路器以及各类元器件安装至内部，将其对应的开关接入至旋钮上，随后人员通过单片机控制打开烟雾传感器、温度传感器和电机运转，电机输出轴转动带动斜齿轮一旋转，进而带动与之啮合的斜齿轮二转动，进而带动两侧的丝杆转动，使其带动框架内的风机相向靠近或远离，期间转轴上的齿轮由于与齿条板啮合关系的影响开始带动框架内的风机左右旋转，随后温度传感器感知箱体内部的温度并将其反馈给单片机，单片机通过分析后控制风机以合适的转速进行旋转，风从进风槽进入，对箱体的内部进行散热，热量从散热槽排出，当箱体出现火情的时候烟雾传感器的检测室内装有发光器件及受光器件，在正常情况下，受光器件接收到发光器件发出的一定光量，而在有烟雾时，发光器件的发射光到受到烟雾的遮挡，使受光器件接收的光量减少，光电流降低，烟雾传感器将信息呈递给单片机，随后单片机控制报警灯亮起提醒人们来及时处理，多角度可移动的风机可充分的对石化类电器控制箱进行高效率充分散热防爆，且配备有温度传感器，可根据实时温度自动调节风机转速，对石化类电器控制箱智慧化散热防爆，节省电量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术后视剖视结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2智慧散热防爆机构、21齿条板、22齿轮、23风机、24温度传感器、25斜齿轮一、26滑块、27丝杆、28斜齿轮二、3箱板、4旋钮、5报警灯、6单片机、7散热槽、8支撑腿、9电机、10烟雾传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：石化类智慧型防爆电器控制箱，包括箱体1和智慧散热防爆机构2；
[0021]箱体1：其前侧面上下两端通过合叶铰接有两个箱板3，箱板3的前侧右端均设置有把手，上端的箱板3前侧设置有均匀分布的旋钮4，箱体1的上端开设有进线孔，箱体1的下端设置有支撑腿8；
[0022]智慧散热防爆机构2：其包括风机23、温度传感器24和滑块26，滑块26的个数为四个，滑块26分别滑动连接于箱体1上下两侧内壁开设的滑动槽内，上下相邻的两个滑块26之间通过转轴转动连接有框架，框架的内部均设置有均匀分布的风机23，箱体1的右侧内部设置有温度传感器24，温度传感器24的探头位于箱体1的内部，智慧散热防爆机构2还包括丝杆27，丝杆27通过轴承转动连接于下端的两个滑动槽内部，丝杆27分别与下端的两个滑块26螺纹连接，智慧散热防爆机构2还包括斜齿轮一25和斜齿轮二28，斜齿轮一25通过转轴二转动连接于箱体1的底壁，丝杆27的相对内侧面均固定连接有斜齿轮二28，斜齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石化类智慧型防爆电器控制箱，其特征在于：包括箱体(1)和智慧散热防爆机构(2)；箱体(1)：其前侧面上下两端通过合叶铰接有两个箱板(3)，箱板(3)的前侧右端均设置有把手，上端的箱板(3)前侧设置有均匀分布的旋钮(4)，箱体(1)的上端开设有进线孔，箱体(1)的下端设置有支撑腿(8)；智慧散热防爆机构(2)：其包括风机(23)、温度传感器(24)和滑块(26)，所述滑块(26)的个数为四个，滑块(26)分别滑动连接于箱体(1)上下两侧内壁开设的滑动槽内，上下相邻的两个滑块(26)之间通过转轴转动连接有框架，框架的内部均设置有均匀分布的风机(23)，箱体(1)的右侧内部设置有温度传感器(24)，温度传感器(24)的探头位于箱体(1)的内部；其中：还包括单片机(6)，所述单片机(6)设置于上端的箱板(3)的前侧面，风机(23)的输入端电连接单片机(6)的输出端，温度传感器(24)与单片机(6)双向电连接。2.根据权利要求1所述的石化类智慧型防爆电器控制箱，其特征在于：所述智慧散热防爆机构(2)还包括丝杆(27)，所述丝杆(27)通过轴承转动连接于下端的两个滑动槽内部，丝杆(27)分别与下端的两个滑块(26)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的石化类智慧型防爆电器控制箱，其特征在于：所述智慧散热防爆机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王稼逸，王挺丰，龚昱舟，薛梅，
申请(专利权)人：启东市防爆电器仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：