实用新型专利技术涉及一种混凝土抗渗试验试件劈开装置。本实用新型专利技术的技术方案是：一种混凝土抗渗试验试件劈开装置，包括上撑板、圆孔、上承压板、承压柱、下承压板、连杆、凸沿和横肋；其中，所述上撑板两侧均为光面，所述上承压板和所述下承压板的一侧光滑，另一侧沿边沿设有一圈凸沿；所述上撑板的一侧与所述上承压板3的光滑侧贴合，且上承压板设有凸沿的一侧与所述下承压板设有凸沿的一侧相对；所述上撑板通过连杆与所述下承压板连接；上承压板和下承压板设有凸沿的一侧沿直径在凸沿内相平行对称设置有横肋；所述上撑板的中心部位设有圆孔，所述承压柱穿过圆孔与上承压板光滑一侧的中心相连。本实用新型专利技术适用于混凝土抗渗试验领域。本实用新型专利技术适用于混凝土抗渗试验领域。本实用新型专利技术适用于混凝土抗渗试验领域。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗渗试验试件劈开装置
[0001]本技术涉及混凝土抗渗试验领域，更确切地说，它涉及一种混凝土抗渗试验试件劈开装置。
技术介绍
[0002]混凝土抗渗试验是测定硬化后混凝土的抗渗等级。试验以6个试件为一组，试验水压从0.1MPa开始，以后每隔8h增加0.1MPa水压，当6个试件中出现表面渗水的试件超过2个时，或加至规定水压在8h内6个试件中表面渗水试件不超过2个时即可停止试验，并记下此时的水压力。
[0003]试验完成后需要测定混凝土在恒定时间内恒定水压力下的渗水高度，测定试件的渗水高度需要将渗透试验后的试件劈开，将劈开面的底边十等分，在各等分处量出渗水高度，其平均值即为试件的渗水高度。按照规范要求，劈开试件时，应在试件两端面直径处，按平行方向对称各放一根钢垫条，用压力机将试件劈开。为此，在试件劈开前，找出试件两端面的平行直径线，并对称放置好圆形钢垫条是一项重要的工作。目前一般采用尺量方法找直径线，人工放置钢垫条，而且对中较困难，不但工作效率低，且不精确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种混凝土抗渗试验试件劈开装置，所述技术方案如下：
[0005]包括上撑板1、圆孔2、上承压板3、承压柱4、下承压板5、连杆6、凸沿8和横肋9；
[0006]其中，所述上撑板1两侧均为光面，所述上承压板3和所述下承压板5的一侧光滑，另一侧沿边沿设有一圈凸沿8；所述上撑板1的一侧与所述上承压板3的光滑侧贴合 ，且上承压板3设有凸沿8的一侧与所述下承压板5设有凸沿8的一侧相对；所述上撑板1通过连杆6与所述下承压板5连接；上承压板3和下承压板5设有凸沿8的一侧沿直径在凸沿8内相平行对称设置有横肋9；所述上撑板1的中心部位设有圆孔2，所述承压柱4穿过圆孔2与上承压板3光滑一侧的中心相连。
[0007]作为优选，所述上承压板3设置有穿孔10，所述连杆6穿过所述穿孔10。
[0008]作为优选，设置有弹簧7包裹连杆6中连接上承压板3和下承压板5之间的部分。
[0009]作为优选，所述上撑板、上承压板、下承压板均为圆形且直径相等，其直径大于混凝土抗渗试验试件的下口直径。
[0010]作为优选，所述上撑板1、上承压板3、下承压板5、承压柱4、连杆6、弹簧7、凸沿8、横肋9材质均为铁质材质。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将横肋固定在凸沿内，可以解决人工放置钢垫条对中困难的问题，进而提升了工作效率与精确度。
[0013]2、本技术通过连杆将上撑板、上承压板和下承压板形成一个整体，装置具有
较好的稳定性。
[0014]3、本技术通过弹簧包裹连杆，起到了支撑上承压板3，使其不自由下落，且在施加荷载时弹簧受力后压缩使上承压板3缓缓向下移动，进而和混凝土抗渗试件接触。
附图说明
[0015]图1为本申请提供的一种混凝土抗渗试验试件劈开装置立体示意图；
[0016]图2为混凝土抗渗试验试件；
[0017]附图标记说明：上撑板1、圆孔2、上承压板3、承压柱4、下承压板5、连杆6、弹簧7、凸沿8、横肋9、穿孔10。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0019]实施例1：
[0020]如图1所示，一种混凝土抗渗试验试件劈开装置，包括上撑板1、圆孔2、上承压板3、承压柱4、下承压板5、连杆6、凸沿8和横肋9；
[0021]其中，所述上撑板1两侧均为光面，所述上承压板3和所述下承压板5的一侧光滑，另一侧沿边沿设有一圈凸沿8，凸沿8的高度8mm；所述上撑板1的一侧与所述上承压板3的光滑侧贴合 ，且上承压板3设有凸沿8的一侧与所述下承压板5设有凸沿8的一侧相对，上承压板3的凸沿8的直径178mm，下承压板5的凸沿8的直径188mm；所述上撑板1通过连杆6与所述下承压板5连接；上承压板3和下承压板5设有凸沿8的一侧沿直径在凸沿8内相平行对称设置有横肋9，横肋9的直径6mm；所述上撑板1的中心部位设有圆孔2，圆孔2的直径为100mm，所述承压柱4穿过圆孔2与上承压板3光滑一侧的中心相连，承压柱4直径99mm，高度50mm。
[0022]所述上承压板3设置有三个穿孔10，穿孔10的直径为12mm，所述连杆6穿过所述穿孔10。连杆6有三根，连杆6的直径10mm，长度200mm。连杆6与上撑板1和下承压板5有凸沿的一侧边沿相连接，相互间距离不等，其中两根连杆6的距离为190mm，其余均匀设置。
[0023]设置有弹簧7包裹连杆6中连接上承压板3和下承压板5之间的部分。
[0024]所述上撑板、上承压板、下承压板均为圆形且直径均为220mm。此外，上撑板1、上承压板3、下承压板5的厚度均为5mm。
[0025]所述上撑板1、上承压板3、下承压板5、承压柱4、连杆6、弹簧7、凸沿8、横肋9材质均为铁质材质。
[0026]实施例2：
[0027]劈开试件时，将该装置放置在压力机下承压板中心位置上，其中两连杆6的距离为190mm的一侧朝外面对试验人员，将混凝土试件（如图2所示）放到本装置下承压板5上的凸沿8内，试件下口端与下承压板5的横肋9接触，开动压力机，缓慢施加荷载于承压柱4上，直至混凝土试件被劈开。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗渗试验试件劈开装置，其特征在于，包括：上撑板（1）、圆孔（2）、上承压板（3）、承压柱（4）、下承压板（5）、连杆（6）、凸沿（8）和横肋（9）；其中，所述上撑板（1）两侧均为光面，所述上承压板（3）和所述下承压板（5）的一侧光滑，另一侧沿边沿设有一圈凸沿（8）；所述上撑板（1）的一侧与所述上承压板（3）的光滑侧贴合，且上承压板（3）设有凸沿（8）的一侧与所述下承压板（5）设有凸沿（8）的一侧相对；所述上撑板（1）通过连杆（6）与所述下承压板（5）连接；上承压板（3）和下承压板（5）设有凸沿（8）的一侧沿直径在凸沿（8）内相平行对称设置有横肋（9）；所述上撑板（1）的中心部位设有圆孔（2），所述承压柱（4）穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁全纪，陈阳杰，谢国帅，曹园章，王深圳，黄亚康，刘剑平，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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