油液检测系统技术方案

本发明专利技术公开了油液检测系统，该油液检测系统由取样液压回路、电气信号回路、硬件系统和软件系统组成；所述硬件系统包括主检测器、传感器接口模块、数据采集运算中心、网络传输模块、电源、工业计算机，其中工业计算机、网络传输模块以及传感器接口模块均通过传输电缆并联在数据采集运算中心上；基于检测科技、云计算原理设计研发的液压油实时检测系统；其原理在于通过安装精密油液传感器和物联网传输模块，实时监测油品各项特性及设备润滑状态，结合专业软件和专业公司的数据经验，建立庞大数据库建立的模型和算法，为实现盾构机液压油的远程协同管理、智能物联和大数据分析，从安全、环保和生产效率方面帮助设备运维全面提升。环保和生产效率方面帮助设备运维全面提升。环保和生产效率方面帮助设备运维全面提升。

【技术实现步骤摘要】
油液检测系统


[0001]本专利技术属于油液检测
，具体涉及油液检测系统。

技术介绍

[0002]机械装备的恶行故障50％以上是润滑失效和过度磨损引起的，45％的设备失效与缺乏润滑油监测有关，且润滑油品线下送检次数和出具检测报告时长均有限制，因此润滑油品的在线检测具有十分重要的意义。
[0003]现有在液压油的检测领域中，已有较为基础的产品设计，但不能满足盾构机运转所要求的参数，故在实际使用中存在可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供油液检测系统，在盾构机运行过程中油液的颗粒检测、铁磁磨粒检测、水分检测、粘度检测、密度检测、油品品质、温度检测，能对设备状况进行及时且准确的反馈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：油液检测系统，该油液检测系统由取样液压回路、电气信号回路、硬件系统和软件系统组成；
[0006]所述硬件系统包括主检测器、传感器接口模块、数据采集运算中心、网络传输模块、电源、工业计算机，其中工业计算机、网络传输模块以及传感器接口模块均通过传输电缆并联在数据采集运算中心上；
[0007]所述软件系统分为工业计算机可编程版本、局域网版本、互联网版本。
[0008]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述数据采集运算中心与工业计算机组成上位机系统，其中数据采集运算中心用于对采集到的数据进行实时分析，并通过工业计算机显示器直观的展现实时数据。
[0009]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述电源、网络传输模块组成通讯单元，用于完成在线实时数据传输。
[0010]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述上位机系统与软件系统连接，用于将上位机实时数据进行分析、对比，实现。
[0011]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述主检测器上设置有与盾构机油箱相连的取样油管，该主检测器与取样油管构成取样液压回路，该主检测器采用低黏度流体振动传感技术、高分子薄膜电容技术，实时监测油品黏度、密度、温度、水分、清洁度指标，提前预知装备的润滑状态，及时维护或更换油品。
[0012]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述通讯单元、上位机系统，以及传感器接口模块构成电气信号回路，其中传感器接口模块与主检测器通过传输电缆连接。
[0013]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述主检测器、电源、传感器接口模块、变送器构成传感器系统，用于将将模拟量转换成数字量。
[0014]作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述主检测器包括颗粒检测传感器、铁磁磨
粒检测传感器、水分检测传感器、粘度检测传感器、密度检测传感器、温度检测传感器。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术基于检测科技、云计算原理，设计研发了液压油实时检测系统，其原理在于通过安装精密油液传感器和物联网传输模块，实时监测油品各项特性及设备润滑状态，结合专业软件和专业公司的数据经验，建立庞大数据库建立的模型和算法，为实现盾构机液压油的远程协同管理、智能物联和大数据分析，从安全、环保和生产效率方面帮助设备运维全面提升；设置的传感器，可以实时监测油品黏度、密度、温度、水分、清洁度等指标，提前预知装备的润滑状态，及时维护或更换油品；在本专利技术中，采用智能数据检测系统监测液压油的指标，具体包括粘度、水分(游离水和溶解水)、密度、介电常数、工作温度和污染度，大大提高了设备运维的便利性，可及时发现油液状态的变化，降低了设备故障风险，改善了离线油样检测的时效性问题，提升了运维工作的效率，提升了企业设备运维的管理水平和工作安全性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的系统图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：油液检测系统，该油液检测系统由取样液压回路、电气信号回路、硬件系统和软件系统组成；
[0020]硬件系统包括主检测器、传感器接口模块、数据采集运算中心、网络传输模块、电源、工业计算机，其中工业计算机、网络传输模块以及传感器接口模块均通过传输电缆并联在数据采集运算中心上；
[0021]软件系统分为工业计算机可编程版本、局域网版本、互联网版本。
[0022]本实施例中，数据采集运算中心与工业计算机组成上位机系统，其中数据采集运算中心用于对采集到的数据进行实时分析，并通过工业计算机显示器直观的展现实时数据。
[0023]本实施例中，电源、网络传输模块组成通讯单元，用于完成在线实时数据传输。
[0024]本实施例中，上位机系统与软件系统连接，用于将上位机实时数据进行分析、对比，实现。
[0025]本实施例中，主检测器上设置有与盾构机油箱相连的取样油管，该主检测器与取样油管构成取样液压回路，该主检测器采用低黏度流体振动传感技术、高分子薄膜电容技术，实时监测油品黏度、密度、温度、水分、清洁度指标，提前预知装备的润滑状态，及时维护或更换油品。
[0026]本实施例中，通讯单元、上位机系统，以及传感器接口模块构成电气信号回路，其中传感器接口模块与主检测器通过传输电缆连接。
[0027]本实施例中，主检测器、电源、传感器接口模块、变送器构成传感器系统，用于将将模拟量转换成数字量。
[0028]本实施例中，主检测器包括颗粒检测传感器、铁磁磨粒检测传感器、水分检测传感器、粘度检测传感器、密度检测传感器、温度检测传感器。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油液检测系统，其特征在于：该油液检测系统由取样液压回路、电气信号回路、硬件系统和软件系统组成；所述硬件系统包括主检测器、传感器接口模块、数据采集运算中心、网络传输模块、电源、工业计算机，其中工业计算机、网络传输模块以及传感器接口模块均通过传输电缆并联在数据采集运算中心上；所述软件系统分为工业计算机可编程版本、局域网版本、互联网版本。2.根据权利要求1所述的油液检测系统，其特征在于：所述数据采集运算中心与工业计算机组成上位机系统，其中数据采集运算中心用于对采集到的数据进行实时分析，并通过工业计算机显示器直观的展现实时数据。3.根据权利要求1所述的油液检测系统，其特征在于：所述电源、网络传输模块组成通讯单元，用于完成在线实时数据传输。4.根据权利要求2所述的油液检测系统，其特征在于：所述上位机系统与软件系统连接，用于将上位机实时数...

【专利技术属性】
技术研发人员：申涛，毛飔琼，陈军强，黄海峰，崔琴，夏伟，吴雨榛，
申请(专利权)人：宏润建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：