一种高效漆雾捕集的干式喷房制造技术

本发明专利技术公开了一种高效漆雾捕集的干式喷房，包括由上而下依次连通的机器人喷涂室、混风室和若干独立设置的干式过滤室，机器人喷涂室的下方出风口与混风室的上方进风口连通，混风室的下方出风口与干式过滤室的上方进风口连通；机器人喷涂室、混风室和干式过滤室的内部连通构成上下垂直贯通的过流风道，过流风道在通风方向上的尺寸相同或由上到下略微减小；在混风室的内侧壁设置可翻转的多功能金属板；沿喷房宽度方向设置两排相邻的干式过滤室，沿喷房长度方向布置多组干式过滤室；在每个干式过滤室内均独立设置有高效的干式漆雾捕集箱；相邻的两排干式过滤室底部设连通的排风管，相邻的两组干式过滤室的排风管与用于均流的排风管组件连通。风管组件连通。风管组件连通。

【技术实现步骤摘要】
一种高效漆雾捕集的干式喷房


[0001]本专利技术涉及汽车及零部件、一般工业喷涂设备领域，尤其涉及到一种高效漆雾捕集的干式喷房。

技术介绍

[0002]汽车及一般工业的喷涂过程中会产生大量的过喷漆雾，过喷漆雾需要经过净化过滤处理收集，洁净风经循环系统二次回用到喷房顶部洁净送风室。基于机器人自动涂装线的技术发展，以及国家环保部门在涂装线废水处理的环保要求提高，越来越多的喷房采用干式漆雾处理技术替代湿式处理。干式过滤技术减少水循环和漆渣压渣处理，取消水循环系统和漆渣处理成本，及循环空调的能耗显著下降。但湿式漆雾处理技术，通过在循环水系统中添加药剂，包括悬浮剂和絮凝剂等，使过喷漆雾都在循环水中形成漆渣。湿式循环风中的漆渣含量极低。而干式过滤技术没有水循环和药剂的处理，所有过喷漆雾的颗粒都在循环风中全量进行处理，过喷漆雾湿式处理技术对比干式处理技术难度更大数倍。尤其在干式喷房机器人喷涂后过滤漆雾产生量最大的第一干式过滤区域，干式过滤处理的效果直接影响干式喷房整个循环风系统的风平衡稳定性，进而极大的影响在涂产品的合格率。因此，干式喷房能够保证循环风系统的稳定性尤为重要。另外，湿式漆雾处理的文丘里的结构实现二次爆破和气水分离，压差在1200pa左右基本是恒定，循环风系统的稳定性基本不会受文丘里结构的影响而波动很大。而干式过滤装置初阻约50pa到最大的终阻约1000pa，压差变化很大，干式过滤在使用过程中受过滤箱的影响极大，因此对循环风系统的控制要求极高。干式过滤装置在初阻到终阻的使用过程中的实时监控，及干式过滤装置达到使用条件后及时进行更换保证涂装线的良好应用非常关键。
[0003]干式喷房下方的漆雾处理区域布置干式过滤装置，一般沿喷房长度方向单侧均匀布置多组，喷房长度方向有限，能够布置的干式过滤装置数量有限，如布置不合理或结构不合理容易导致每个干式过滤装置通风量不足。如果沿喷房双侧布置干式过滤装置，干式过滤装置在喷房长度方向不连续布置，间隔的距离比较大，在间隔处喷房设纵向封闭板，不通风，会影响干式过滤通风的均匀性；另外，需要两侧分别抽风再最终合并到汇总的风管，容易导致抽风不均匀。机器人喷涂产生的漆雾会受喷具的压力、流量、喷幅、喷涂后漆雾的喷射距离等的影响，流向机器人对侧的漆雾量更大。双侧布置干式过滤装置，在机器人侧和机器人对侧同等风量的情况下所含的漆雾量不同，容易造成同等风量机器人对侧的漆雾量大，如混风不充分，气流不均匀其下方的干式过滤装置堵塞会严重。
[0004]干式过滤装置使用后会直接作为危废处理并产生费用，所以，干式过滤装置自重轻，危废成本低是必要的。
[0005]从湿式文丘里水循环漆雾处理技术发展到干式漆雾处理的近几年时间内，现有技术的干式喷房得到如下应用：1).在喷房机器人下方整面铺设数个通用型485的干式过滤纸盒，即长宽高分别485mm，干式过滤纸盒上下方向通风。干式过滤纸盒在整个喷房的平面内满铺布置，但不同
区域堵塞情况不同，使用情况有很大差异，采用停线期间所有干式过滤纸盒同时更换，会浪费部分纸盒的使用寿命。干式过滤纸盒通风通道很短，过滤效果差，过滤精度低，吸附油漆量少，使用寿命短，更换极其频繁。采用喷房停线期间人工在喷房内更换，效率低，且污染喷房的洁净环境，尤其清漆粘结固化后难以分离，拆除困难。目前基本已经被淘汰，而逐步发展为采用在线期间进行更换。但最早期采用干式过滤，是喷房下方全量布置过滤装置，对于通风性和过滤效率是最合理的设计，但受限于通用型干式过滤纸盒的技术和产品，无法实现在线更换。
[0006]2).专利申请号 202110488521.6，公开了一种“过滤设备、喷漆设备和用于分离污染物的方法”，针对485通用型干式过滤纸盒，采用干式移动小车装载，可以实现一定程度的在线更换，是现在普遍应用的技术。干式移动小车布置在喷房的单侧或双侧，干式移动小车上部的纵向进风口与喷房出风口对接，干式移动小车下部的纵向出风口与出风管对接，风口对接通过密封胶条密封。在漆雾的迎风面，密封胶条粘满油漆，固化后坚硬很难脱离，在干式移动小车更换过程拆卸时，容易将密封胶条脱落、拉断，或弹性减弱，导致密封失效。干式过滤纸盒粘清漆固化，油漆固化后斧头都砍不动，极难拆卸。另外，干式移动小车纵向面上部进风，下部出风，后部是180
°
反向的通风道，在短距离内经过两次急速转向，导致经过干式移动小车内的干式过滤纸盒通风量、风速、风压不均匀，影响局部的通风效果很差，过滤效率低，如此，造成不同高度内的干式过滤箱吸附漆雾的效果不同，使用寿命存在极大差异，导致过滤能力的浪费，一般在中间的干式过滤纸盒吸附色漆漆渣容重约20Kg，则下方的约16
‑
18Kg，上方的约12
‑
15Kg。吸附油漆容重量有差异的，会浪费干式过滤纸盒的过滤空间，整体利用率低。
[0007]3).专利技术专利号为：201610083292.9，公开了“一种层架式漆雾分离装置及分离过喷物的方法”。在喷房机器人下方设置混风通道，在混风通道下方设置第二混风通道，在第二混风通道两侧分别布置干式漆雾捕集装置，干式漆雾捕集装置下侧进风，顶部出风。漆雾捕集装置采用上下多层层架式逐级精密过滤，底部预过滤，中部粗过滤，顶部精细过滤。因为层架式漆雾捕集装置多层各自独立，中间设抽拉用的滑动装置，滑动装置之间在漆雾的迎风面漏风严重，积漆严重，尤其遇到清漆固化后坚硬无比，极难脱离，抽拉困难；因漏风会导致过滤精度低；进出风口密封差，漏风严重；且只能采用停线期间更换。
[0008]4).在“一种层架式漆雾分离装置及分离过喷物的方法”的基础上，将三层层架式漆雾分离装置合并为一个整体的上行风干式漆雾捕集箱，不用层架式独立抽拉更换，即使漏风会在内部。但此种方案整体干式漆雾捕集箱直接作为漆雾的通风道，全部裸露在车间，与车间完全连通，外箱体纸板材质，内部吸附漆渣后极易燃，如发生火灾危险性很大。干式漆雾捕集箱顶部出风口设置金属材质的气缸夹紧结构，与软质纸箱连接容易漏风。且喷房第二混风通道内底部积聚很多油漆后，底漆粉状，容易从文丘里通道口进入漆雾捕集箱内部即中空的预过滤区域，在高压风作用下乱流严重，漆渣粉在空旷的预过滤箱体内不会聚积，而会四处乱飞，且随向上的气流继续上行，容易造成二次污染。遇清漆固化后很硬，第二通道道底部难于清理。文丘里通道风口长期通风，且风口狭小，风速很高，极易积聚漆渣，漆渣逐渐堵塞狭小的通风口，会影响风顺利通行。且狭小的通风口很难清理。最上部采用折流式的过滤纤维的支撑结构件，折流式的结构件具有很多空置区域，降低过滤能力，吸附油漆量有限，且折流式的多个斜面的过滤纤维容易连成一个通风截面内的整面，遇到色漆黏住
后严重影响通风性。过滤效率低，漏风严重，干式漆雾捕集箱后道的过滤工艺段负担很重。
[0009]5).专利号为：202211551730.1，公开了“一种漆雾捕集箱更换对接装置”。针对“上行风干式漆雾捕集箱”的出风口采用复杂的对接装置，进行整体干式漆雾捕集箱的连接。采用底部承载小车，用于承载和运输整体的干式过滤装置，但因承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效漆雾捕集的干式喷房，包括由上而下依次连通的机器人喷涂室(1)、混风室(2)和若干独立设置的干式过滤室(3)，其特征在于，所述机器人喷涂室(1)的下方出风口与混风室(2)的上方进风口连通，混风室(2)的下方出风口与干式过滤室(3)的上方进风口连通；机器人喷涂室(1)、混风室(2)和干式过滤室(3)的内部连通构成上下垂直贯通的过流风道(4)，过流风道(4)在通风方向上的尺寸相同或由上到下略微减小；在所述混风室(2)的内侧壁设置可翻转的多功能金属板(5)；在每个干式过滤室(3)内均独立设置有高效的干式漆雾捕集箱(6)；所述干式过滤室(3)的出风口分别与用于均流的排风管组件(7)连通。2.根据权利要求1所述的高效漆雾捕集的干式喷房，其特征在于，所述干式过滤室(3)沿喷房宽度方向对称设置有两排且相邻，其沿干式喷房的长度方向分布多组，在长度方向相邻的两个干式过滤室(3)之间留有空隙(34)，在每个干式过滤室(3)的内部均独立设置有高效的干式漆雾捕集箱(6)；所述干式过滤室(3)包括由底板(31)、纵向壁板(32)、操作门(33)组成的封闭室体，在干式喷房的宽度方向上对称设置的一组干式过滤室(3)共用一块纵向壁板(32)，在三面封闭室体的开口处设有操作门(33)；沿所述纵向壁板(32)和操作门(33)的内表面设有环形或矩形的超大弹性的弹性密封件(34)，在弹性密封件(34)的表面设有若干层密封塑料膜，或弹性密封件(34)封装在长形的塑料袋内，连续贴敷于干式过滤室纵向壁板(32)四周；干式漆雾捕集箱(6)安装入干式过滤室(3)的内部后,干式漆雾捕集箱(6)的上方进风口处的弹性密封与干式过滤室的弹性密封件(34)紧贴，压紧后密封严实；所述干式过滤室(3)上方进风口四周设置金属框架，用于承载多功能金属板(5)及上方的载荷。3.根据权利要求1所述的高效漆雾捕集的干式喷房，其特征在于，所述混风室(2)为与机器人喷涂室(1)上下开口相同尺寸四面围板的立方空心体；所述混风室(2)的两侧内壁分别设有若干纵向布置的多功能金属板(5)，每个多功能金属板(5)分别与干式过滤室(3)的进风口一一对应；每个多功能金属板(5)可独立进行操作，也可多个同时进行联动控制；在所述干式喷房的外表面安装有若干气缸，气缸的输出端与伸入混风室(2)内的活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与多功能金属板(5)的外侧面连接，所述多功能金属板(5)的底部通过合页结构与混风室(2)的内壁板活动连接，且可在气缸和活塞杆的带动下以合页结构为支点作90
°
的翻转运动；多功能金属板(5)竖直状态紧贴于混风室内侧壁，水平状态是平铺于干式过滤室(3)顶部的金属框架上；多功能金属板(5)可用于切换混风室(2)与干式过滤室(3)的导通状态；当多功能金属板(5)紧贴于混风室(2)内壁处于竖直状态时，过流风道(4)处于正常的通风状态；当多功能金属板(5)翻转至水平状态时，多功能金属板(5)封闭混风室(2)和干式过滤室(3)连接处的过流风道(4)，过流风道(4)处于封闭状态；水平状态下的多功能金属板(5)也可用作于辅助机械式消防封闭，通过阻隔火源及氧
气供给，防止火势通过混风室(2)和干式过滤室(3)向外蔓延；水平状态下的多功能金属板(5)也可用作于停线期间人员维护保养的作业平台；水平状态下的多功能金属板(5)也可用作于在干式漆雾捕集箱(6)在线更换过程中封闭过流风道(4)的进风口，防止因干式过滤室(3)与外部车间连通而造成的污染和因开口区域造成的风平衡的紊乱。4.根据权利要求1所述的高效漆雾捕集的干式喷房，其特征在于，所述多功能金属板(5)的内侧面设有若干支撑件(51)，过滤纤维层(52)通过支撑件(51)平行铺设在多功能金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亚东，白雪凤，
申请(专利权)人：杭州智和涂装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：