本申请公开了一种PE实壁管质量检测装置，属于管材检测设备技术领域；主要包括两个支撑座；两个连接板，两个所述连接板分别固接在两个所述支撑座相对面的靠上侧；检测压力杆，检测压力杆设置在两个连接板之间，检测压力杆用于检测挤出机产品所能承受的强度；驱动机构，驱动机构用于控制检测压力杆的上下移动；两个放置环板，两个放置环板分别固接在两个支撑座相对面的靠下侧；放置环板用于放置挤出机产品；两个放置环板顶部均延伸有向外扩张的限位弧板；通过放置环板以及限位弧板的作用，能对碎裂过后的管材进行遮挡回收，且避免了管材在碎裂过程中迸溅至四处，方便其后续对不同类的管材检测。管材检测。管材检测。
【技术实现步骤摘要】
一种PE实壁管质量检测装置
[0001]本申请涉及管材检测设备
，具体为一种PE实壁管质量检测装置。
技术介绍
[0002]PE实壁管是一种使用聚乙烯（PE）材料制成的实壁管道。它具有很高的耐腐蚀性、耐化学性和耐磨损性。PE实壁管在城市给水、排水、天然气输送以及工业领域中被广泛应用。
[0003]在PE实壁管生产过程中，需要对其管壁质量进行检测，该检测过程主要是分为两类，一类是在PE实壁管生产完成后，对PE实壁管进行切断取样，并对取样的管材进行检测，另一类则是在PE管生产过程中进行检测，例如现有专利：公开号CN214354032U的一项中国专利公开了一种塑料挤出机的产品检测装置，其主要包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的固定机构；固定机构包括固定组件、导向组件和缓冲组件，导向组件和缓冲组件均设有固定组件上，且导向组件位于缓冲组件上方；螺杆一端设有转轮，另一端贯穿支撑组件并与固定板通过连接组件连接，且螺杆与支撑组件螺纹连接；该方案便于通过固定机构将塑料挤出机的产品进行固定，避免对实际使用带来了不利影响。
[0004]上述技术方案虽然通过固定机构解决了难以对挤出机产品固定的问题，然而在进行检测时，需要使用带有传感器的压力杆对挤出机产品（管材类）周面挤压，直至管材碎裂为止，进而能检测出挤出机产品（管材类）自身的硬度，由此来判定挤出机的自身性能，由于目前整个检测环境都是处于外侧，导致管材在碎裂时，可能会导致碎屑迸溅四处的问题。
[0005]所以有必要提供一种PE实壁管质量检测装置来解决上述问题。
[0006]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
[0007]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种PE实壁管质量检测装置，解决管材在碎裂时，可能会导致碎屑迸溅四处的问题。
[0008]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PE实壁管质量检测装置，所述质量检测装置包括：两个支撑座；两个连接板，两个所述连接板分别固接在两个所述支撑座相对面的靠上侧；检测压力杆，检测压力杆设置在两个所述连接板之间，检测压力杆用于检测管材所能承受的强度；驱动机构，驱动机构用于控制所述检测压力杆的上下移动；两个放置环板，两个所述放置环板分别固接在两个所述支撑座相对面的靠下侧；放置环板用于放置管材；两个所述放置环板顶部均延伸有向外扩张的限位弧板；限位弧板用以遮挡管材在碎裂时产生的碎屑；
两个横板，两个所述横板分别固接在两个所述支撑座的前端面；转动机构，转动机构设置在所述横板上方，用以带动管材转动；其中：管材放置在所述放置环板之间，并通过驱动机构带动所述检测压力杆对管材进行强度检测。
[0009]进一步的，所述驱动机构包括滑动连接在两个连接板相对面的滑杆；所述连接板的侧壁开设有与滑杆相适配的凹槽；所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆之间固接有安装板；所述检测压力杆固接在安装板的底端面；所述连接板的上方固接有气缸；所述气缸的伸缩端与滑杆的上端面固接；通过滑杆滑动设置在连接板侧壁的凹槽内，能对滑杆的位置进行限位，从而滑杆和安装板以及检测压力杆的位置进行限位，使检测压力杆在竖直轴线上移动，方便检测压力杆对管材周面的强度检测。
[0010]进一步的，所述转动机构包括设置在横板上方的主动齿轮；所述主动齿轮啮合有从动齿环；所述主动齿轮通过转轴与外接电机输出端连接，所述从动齿环的内壁设置有两个夹持板，其中一个所述夹持板的侧壁固接有电动伸缩杆一；所述电动伸缩杆一远离夹持板的一端固接在从动齿环的内壁。
[0011]进一步的，所述横板的上方安装有电动伸缩杆二；所述电动伸缩杆二的伸缩端上壁固接有竖杆；所述竖杆的顶端面固接有U型架；所述主动齿轮的表面与U型架的一端连接，与主动齿轮转轴相连接的电机安装在U型架端部内；所述U型架的另一端固接有限位环，所述从动齿环转动连接在限位环内；控制电动伸缩杆二带动竖杆和U型架移动，U型架带动限位环、从动齿环、主动齿轮、夹持板以及管材向前移动，故调节了管材的前后位置，操作快捷方便，为管材的检测带来了便捷性，方便后续挤出机自身的使用。
[0012]进一步的，所述限位环靠近从动齿环的一侧开设有环形槽；所述从动齿环靠近环形槽的侧壁固接有固定环；所述固定环设置在环形槽内；工作时，从动齿环通过固定环设置在环形槽内，主动齿轮可以方便带动从动齿环转动，有利于从动齿环带动管材呈一定角度转动。
[0013]进一步的，所述固定环与环形槽接触位置处设置有滚轮，滚轮在图中未标出；所述限位环的外壁以及固定环的侧壁均固接有限位架；在限位环外壁以及固定环的侧壁设置了限位架，能防止限位环和固定环相互脱离，进而方便限位环带动固定环、从动齿环以及管件进行前后移动，方便检测压力杆对管件的周面不同位置处进行检测。
[0014]进一步的，所述放置环板的底部固接有回收框架；所述回收框架的底部设置有储存框；所述储存框的竖直面为倾斜型。
[0015]进一步的，所述回收框架靠近储存框的一侧开设有卡槽；所述卡槽的数量为两个，且相对于储存框呈对称设置；所述储存框的上方两侧均固接有卡板；所述卡板设置在卡槽内；所述卡槽内开设有嵌入槽；所述卡板的外壁固接有弹性卡柱；当储存框内废料过多，需要对其处理时，工作人员通过向下拉动储存框，使储存框拉动卡板以及弹性卡柱逐渐的从嵌入槽内取出，从而储存框便可取出，进而可对储存框内的碎料进行处理，当对其安装时，可再次将卡板卡于卡槽内，以及卡板外壁的弹性卡柱卡于嵌入槽内即可。
[0016]进一步的，所述弹性卡柱靠近嵌入槽一侧的形状为圆弧形；所述弹性卡柱外壁套接有伸缩弹簧。
[0017]进一步的，两个所述夹持板的外表面均套接有橡胶套，在图中未标出，橡胶套的外
表面设置有摩擦纹，两个所述夹持板的材质均匀软性材质，且夹持板的形状为圆弧形。
[0018]本申请的有益效果是：本申请提供的一种PE实壁管质量检测装置，通过检测压力杆底端的压力传感器可检测出此管材所能承受的压力极限值，进而能检测出挤出机挤出产品的质量，有利于后续此挤出机的继续使用，同时通过放置环板以及限位弧板的作用，能对碎裂过后的管材进行遮挡回收，且避免了管材在碎裂过程中迸溅至四处，方便其后续对不同类的管材检测。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请中一种PE实壁管质量检测装置的整体示意图；图2为本申请中的正视图；图3为本申请中安装板部分结构示意图；图4为本申请中U型架部分结构示意图；图5为本申请中限位环部分结构示意图；图6为本申请中图5中B处结构放大图；图7为本申请中储存框部分结构示意图；图8为本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE实壁管质量检测装置，其特征在于：所述质量检测装置包括：两个支撑座（1）；两个连接板（2），两个所述连接板（2）分别固接在两个所述支撑座（1）相对面的靠上侧；检测压力杆（3），检测压力杆（3）设置在两个所述连接板（2）之间，检测压力杆（3）用于检测管材所能承受的强度；驱动机构，驱动机构用于控制所述检测压力杆（3）的上下移动；两个放置环板（4），两个所述放置环板（4）分别固接在两个所述支撑座（1）相对面的靠下侧，所述放置环板（4）用于放置管材，两个所述放置环板（4）顶部均延伸有向外扩张的限位弧板（401），所述限位弧板（401）用以遮挡管材在碎裂时产生的碎屑；两个横板（5），两个所述横板（5）分别固接在两个所述支撑座（1）的前端面；转动机构，转动机构设置在所述横板（5）上方，用以带动管材转动；其中：管材放置在两个所述放置环板（4）之间，并通过驱动机构带动所述检测压力杆（3）对管材进行强度检测。2.根据权利要求1所述的一种PE实壁管质量检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑动连接在两个连接板（2）相对面的滑杆（6）；所述连接板（2）的侧壁开设有与滑杆（6）相适配的凹槽；所述滑杆（6）的数量为两个，两个所述滑杆（6）之间固接有安装板（7），所述检测压力杆（3）固接在安装板（7）的底端面，所述连接板（2）的上方固接有气缸（201），所述气缸（201）的伸缩端与滑杆（6）的上端面固接。3.根据权利要求2所述的一种PE实壁管质量检测装置，其特征在于：所述转动机构包括设置在横板（5）上方的主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）啮合有从动齿环（9），所述主动齿轮（8）通过转轴与外接电机输出端连接，所述从动齿环（9）的内壁设置有两个夹持板（10），其中一个所述夹持板（10）的侧壁固接有电动伸缩杆一（11）；所述电动伸缩杆一（11）远离夹持板（10）的一端固接在从动齿环（9）的内壁。4.根据权利要求3所述的一种PE实壁管质量检测装置，其特征在于：所述横板（5）的上方安装有电动伸缩杆二（12），所述电动伸缩杆二...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，吴铭喜，
申请(专利权)人：金纬机械常州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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