一种溢流阀及液压系统技术方案

本发明专利技术公开了一种溢流阀及液压系统，包括：阀体、螺帽、螺钉、弹簧座、阀芯、第一弹簧和第二弹簧；其中，阀体包括进液口、出液口和阀腔，阀芯、弹簧座位于阀腔内，在阀腔的一端，阀芯与阀体相抵接；在阀腔的另一端，阀体设置有内螺纹，螺帽设置有内螺纹与外螺纹，螺帽的外螺纹与阀体的内螺纹连接，螺帽的内螺纹与螺钉连接，螺钉的底部与弹簧座的顶部抵接，可以通过调节螺钉的旋入深度来改变弹簧座的位置，可以控制溢流阀的开启压力的大小；阀芯上设置有阀芯凸台，第一弹簧的一端与弹簧座的底部抵接，第一弹簧的另一端与阀芯凸台的顶部抵接，第二弹簧的一端与阀芯凸台的底部抵接，第二弹簧的另一端与阀体抵接，可以减少溢流阀阀芯径向移动。向移动。向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流阀及液压系统


[0001]本专利技术涉及压力控制
，尤其涉及一种溢流阀及液压系统。

技术介绍

[0002]溢流阀广泛应用于液压系统控制回路，是液压系统中常用的压力控制元件，通过阀口的溢流，调定系统工作压力或限定其最大工作压力，防止系统过载，可以保证液压系统的安全。
[0003]现有的直动式溢流阀通常采用单个弹簧与阀芯结合的方式来设置溢流阀的开启压力，虽然直动式溢流阀具有结构简单、灵敏度高等优点，但压力受溢流量变化的影响较大，溢流阀阀芯容易产生径向移动，进而导致振动啸叫现象，影响溢流阀工作状态及寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种溢流阀及液压系统，以解决溢流阀阀芯容易产生径向移动、从而导致振动啸叫现象而影响溢流阀工作状态及寿命的问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种溢流阀，包括：阀体、螺帽、螺钉、弹簧座、阀芯、第一弹簧和第二弹簧；
[0006]其中，所述阀体包括进液口、出液口和阀腔，所述阀芯、所述弹簧座位于所述阀腔内，在所述阀腔的一端，所述阀芯与所述阀体相抵接；在所述阀腔的另一端，所述阀体设置有内螺纹，所述螺帽设置有内螺纹与外螺纹，所述螺帽的外螺纹与所述阀体的内螺纹连接，所述螺帽的内螺纹与所述螺钉连接，所述螺钉的底部与弹簧座的顶部抵接；
[0007]所述阀芯上设置有阀芯凸台，所述第一弹簧的一端与所述弹簧座的底部抵接，所述第一弹簧的另一端与所述阀芯凸台的顶部抵接，所述第二弹簧的一端与所述阀芯凸台的底部抵接，所述第二弹簧的另一端与所述阀体抵接。
[0008]可选地，所述溢流阀还包括第一O型圈、第二O型圈、挡圈，所述弹簧座设有用于装配第一O型圈与挡圈的凹槽，所述阀体外侧设有用来装配所述第二O型圈的外侧台肩。
[0009]可选地，所述凹槽为密封凹槽。
[0010]可选地，所述第一弹簧、所述第二弹簧的刚度系数满足以下条件：
[0011][0012]其中，k1、k2分别为所述第一弹簧、所述第二弹簧的刚度系数，F
o
为预设的所述溢流阀的开启压力，k0为第三弹簧的刚度系数，所述第三弹簧为预设溢流阀中仅有的单个弹簧，所述第三弹簧的设置方式与所述第一弹簧的设置方式相同，x1、x2、x0分别为实现所述开启压力时所述第一弹簧、所述第二弹簧、所述第三弹簧的预压缩量。
[0013]可选地，所述第一弹簧的自由长度l
z1
＝L1+x1，所述第二弹簧的自由长度l
z2
＝L2+x2；
[0014]其中，L1为初始状态下所述阀芯凸台的顶部到所述弹簧座之间的距离，x1为所述第
一弹簧的预压缩量，L2为初始状态下所述阀芯凸台的底端到所述阀体之间的距离，x2为所述第二弹簧的预压缩量。
[0015]可选地，所述阀体上设置有阀体台肩，所述第二弹簧的下端与所述阀体台肩相接。
[0016]可选地，所述阀体台肩包括水平面和竖直面，所述第二弹簧的下端的侧面与所述竖直面相接，所述第二弹簧的下端的底部与所述水平面相接。
[0017]可选地，所述螺帽的外螺纹与所述螺钉的螺纹旋向相同。
[0018]可选地，在所述阀芯中，与所述阀体相接的一端为圆锥体状。
[0019]第二方面，本专利技术提供了一种液压系统，包括压力油源、液压执行机构、液压油箱以及如权利要求第一方面所述的溢流阀，所述压力油源与所述液压执行机构的进油口、所述溢流阀的进液口连接，所述液压油箱与液压执行机构的回油口、所述溢流阀的出液口连接。
[0020]本专利技术实施例提供了一种溢流阀，包括：阀体、螺帽、螺钉、弹簧座、阀芯、第一弹簧和第二弹簧；其中，阀体包括进液口、出液口和阀腔，阀芯、弹簧座位于阀腔内，在阀腔的一端，阀芯与阀体相抵接；阀腔的另一端设置有内螺纹，螺帽设置有内螺纹与外螺纹，螺帽的外螺纹与阀体的内螺纹连接，螺帽的内螺纹与螺钉连接，螺钉的底部与弹簧座的顶部抵接；阀芯上设置有阀芯凸台，第一弹簧的一端与弹簧座的底部抵接，第一弹簧的另一端与阀芯凸台的顶部抵接，第二弹簧的一端与阀芯凸台的底部抵接，第二弹簧的另一端与阀体抵接。
[0021]一方面，可以通过调节螺钉的旋入深度来改变弹簧座的位置，进而改变第一弹簧和第二弹簧的初始压缩量，从而可以控制溢流阀的开启压力的大小。另一方面，阀芯凸台设置于第一弹簧和第二弹簧之间，可以提高阀芯的稳定性，降低阀芯振动，减少或避免溢流阀阀芯产生径向移动，减少振动啸叫现象，进而提升影响溢流阀工作状态及寿命。
[0022]应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本专利技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本专利技术的范围。本专利技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例一提供的一种溢流阀的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例一提供的一种溢流阀的整体结构剖视图；
[0026]图3是本专利技术实施例一提供的一种螺帽结构示意图；
[0027]图4是本专利技术实施例一提供的一种阀芯结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例一提供的一种溢流阀的阀体结构剖视图。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]溢流阀是一种压力控制阀，其主要作用是在液压系统中控制流量和限制压力。当系统中的液压压力达到一定值时，溢流阀开启，将多余的流体引导回系统油箱中，以保持压力稳定在设定范围内，溢流阀开启时的液压压力即为开启压力，开启压力是可以通过弹簧来设置的。
[0032]图1为本实施例提供的一种溢流阀的整体结构示意图，如图1所示，从整体结构(外表面)来看，该溢流阀包括：阀体1、螺帽2、螺钉3。
[0033]图2为本实施例提供的一种溢流阀的整体结构剖视图，如图2所示，溢流阀包括：阀体1、螺帽2、螺钉3、弹簧座4、阀芯5、第一弹簧6、第二弹簧7。
[0034]其中，如图2所示，所述阀体1包括进液口11、出液口12和阀腔。进液口11、出液口12之间设置有空腔通道，在溢流阀开启后，液体从进液口11流入并经空腔通道从出液口12流出。
[0035]所述阀芯5、所述弹簧座4位于所述阀腔内，在所述阀腔的一端，所述阀芯5与所述阀体相抵接；在所述阀腔的另一端，所述阀体1设置有内螺纹，所述螺帽2设置有内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流阀，其特征在于，包括：阀体、螺帽、螺钉、弹簧座、阀芯、第一弹簧和第二弹簧；其中，所述阀体包括进液口、出液口和阀腔，所述阀芯、所述弹簧座位于所述阀腔内，在所述阀腔的一端，所述阀芯与所述阀体相抵接；在所述阀腔的另一端，所述阀体设置有内螺纹，所述螺帽设置有内螺纹与外螺纹，所述螺帽的外螺纹与所述阀体的内螺纹连接，所述螺帽的内螺纹与所述螺钉连接，所述螺钉的底部与弹簧座的顶部抵接；所述阀芯上设置有阀芯凸台，所述第一弹簧的一端与所述弹簧座的底部抵接，所述第一弹簧的另一端与所述阀芯凸台的顶部抵接，所述第二弹簧的一端与所述阀芯凸台的底部抵接，所述第二弹簧的另一端与所述阀体抵接。2.如权利要求1所述的溢流阀，其特征在于，还包括第一O型圈、第二O型圈、挡圈，所述弹簧座设有用于装配第一O型圈与挡圈的凹槽，所述阀体外侧设有用来装配所述第二O型圈的外侧台肩。3.如权利要求2所述的溢流阀，其特征在于，所述凹槽为密封凹槽。4.如权利要求1所述的溢流阀，其特征在于，所述第一弹簧、所述第二弹簧的刚度系数满足以下条件：其中，k1、k2分别为所述第一弹簧、所述第二弹簧的刚度系数，F
o
为预设的所述溢流阀的开启压力，k0为第三弹簧的刚度系数，所述第三弹簧为预设溢流阀中仅有的单个弹簧，所述第三弹簧的设置方式与所述第一弹簧的设置方式相同，x1、x2、x0分别为实现所述开启压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋颜和，邱铁超，李勇，周文涛，张作山，王占齐，郝跃跃，曾广胜，
申请(专利权)人：广州汇通精密液压有限公司，
类型：发明
国别省市：