本发明专利技术涉及车辆清洗设备技术领域，本发明专利技术一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，包括清洗系统、现场控制系统及后台监控终端，后台监控终端与现场控制系统通过通信单元信号连接，实现双向传输，接收现场控制系统采集的信息。本发明专利技术具有如下优点：本申请装置设置多级沉降槽，使尘土杂质充分沉淀，在水箱侧壁上设置清理盖，方便将沉降槽中沉降的尘土杂质清理出水箱，保证水箱正常使用；通过设置现场控制系统，能够对现场环境、车辆状态、用水量进行检测，并根据检测对比结果来调整清洗单元的工作状态，在保证车辆清洗满足要求的同时尽可能地降低水耗，为装置安全、高效运行提供保障，智能化程度更高，方便对装置进行管理，提高设备管理效率及管理水平。率及管理水平。率及管理水平。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置
[0001]本专利技术涉及车辆清洗设备
，具体是指一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置。
技术介绍
[0002]在煤炭生产和煤炭储运企业，由于煤炭自身的特性，导致煤炭运输车辆的车身附着有大量的煤粉，上路时由于颠簸或风吹，导致煤粉飞扬，严重污染环境，为使每一辆煤炭运输车离厂时保持清洁干净，必须对煤炭运输车辆车的轮胎、底盘以及车身进行冲洗，在现有技术中的冲洗装置的结构通常包括底板及底板两侧的挡板，同时在底板和挡板上布设管路和喷头，在入口和出后处分别设计红外线对射装置，由控制器接收红外线对射装置的信号控制碰头开关，使用时车辆从入口驶上底板，控制器接收红外线对射装置的信号控制碰头开启，冲洗设定的时间后自动关闭喷头，车辆驶出，但是这个过程无法对冲洗效果、耗水量进行监测，无法进行适应性调整，智能化程度较低且通常不具有水体回收功能，造成较大的资源浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，该装置具有较强的信息获取能力，方便对清洗过程进行控制、调整，能够对清洗水进行回收，循环利用降低水耗。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，包括：
[0005]清洗系统，所述清洗系统包括用于煤炭运输车辆清洗的清洗单元、用于检测车辆位置并对车辆行进进行引导的车辆控制单元及用于检测烟雾的消防单元；
[0006]现场控制系统，所述现场控制系统与所述清洗系统信号连接，所述现场控制系统包括用于获取监控画面、车辆信息、液面高度及清洗用水量的信息采集单元、用于对所述信息采集单元采集的信息进行统计、存储、对比分析的数据分析单元及通信单元，所述信息采集单元设置在所述清洗单元上；
[0007]后台监控终端，所述后台监控终端与所述现场控制系统通过所述通信单元信号连接，实现双向传输，接收所述现场控制系统采集的信息。
[0008]优选地，所述清洗单元包括水箱，所述水箱上设有U型设置的罩体形成清洗舱，一侧为入口，另一侧为出口，所述罩体的顶部内壁上设有照明组件，所述罩体的侧壁上布设有管路且在所述管路上设置有多个喷头，所述水箱的顶面设置开口且在其开口处可拆卸设有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有通槽，所述水箱中且在所述第一支撑板的下方可拆卸设有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有沥水孔，所述第二支撑板上且在所述通槽的下方布设管路，且在所述管路上设置多个喷头，所述水箱中且在所述第二支撑板的下方设有导流板，所述导流板的一侧端部与所述水箱的内壁之间留有缺口，所述水箱的底面上设
有多个分隔板，将所述水箱的底部分隔出若干沉降槽，所述水箱的外侧壁上设有安装板，所述安装板上设有水泵，所述水泵的输入端与所述水箱内部连通且其输出端与管路连接，所述水箱的侧壁上开设有清理口且设有与所述清理口密封配合的清理盖。
[0009]优选地，所述水泵设置在所述水箱远离所述缺口的一侧。
[0010]优选地，所述导流板的顶面为向缺口一侧倾斜向下设置。
[0011]优选地，所述罩体的两端且靠上下两侧分别转动连接有上盖板和下盖板，同侧所述上盖板和所述下盖板可将所述罩体的两侧封闭，使所述罩体内部形成密闭空间，所述罩体的侧壁上设有用于开闭所述上盖板和所述下盖板的电动伸缩杆。
[0012]优选地，所述水箱上且靠两侧所述下盖板处设有突出于所述水箱顶面的挡水条。
[0013]优选地，所述车辆控制单元包括设置在所述清洗单元靠进口和出口两侧的第一红外传感器组、设置在所述罩体侧壁上且靠出口一侧的第二红外传感器组、设置在所述罩体侧壁上且靠进口一侧的第一显示器和设置在所述罩体内壁上且靠出口一侧的第二显示器及设置在所述罩体外侧壁上的工作状态指示灯，所述第一红外传感器组包括两个红外传感器，分别用于检测车辆驶近或驶离，所述第二红外传感器组包括两个平行且间隔设置的红外传感器，用于检测车辆的车头位置。
[0014]优选地，所述消防单元包括设置在所述罩体内壁顶部的烟雾传感器，用于检测罩体内部烟雾并发出警报，所述烟雾传感器与所述现场控制系统信号连接。
[0015]优选地，所述信息采集单元包括设置在所述罩体顶部且靠进口处的第一摄像头、设置在所述罩体内壁上且靠出口处的第二摄像头、两对分别相对设置在两个所述上盖板、两侧所述罩体内壁上的第三摄像头、设置在所述水箱中的液位计及安装在所述水箱与所述水泵之间的管路上的流量计，所述第一摄像头用于获取车辆的拍照信息及外部环境信息，所述第二摄像头用于监控罩体内部图像及清洗时的工作状态，所述第三摄像头用于获取车辆前、后、左、右四个侧面的图像，所述液位计用于测量所述水箱中的液面高度，所述流量计用于测量清洗耗用的水量。
[0016]优选地，所述通信单元采用无线通信模块。
[0017]采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：
[0018](1)本申请装置通过设置与清洗舱连通的水箱，使其能够对清洗水进行回收，并通过设置在水箱中的沉降槽，可使清洗水中混合的尘土杂质进行沉淀，从而使清洗水可进行循环使用，通过设置多级沉降槽，可使尘土杂质充分沉淀，在水箱侧壁上设置清理盖，方便将沉降槽中沉降的尘土杂质清理出水箱，保证水箱正常使用；
[0019](2)通过设置两组上盖板、下盖板及挡水条，使其能够形成一个封闭的清洗舱，可防止清洗水洒出造成路面污染；
[0020](3)通过设置现场控制系统，能够对现场环境、车辆状态、用水量进行检测，并根据检测对比结果来调整清洗单元的工作状态，在保证车辆清洗满足要求的同时尽可能地降低水耗，为装置安全、高效运行提供保障，智能化程度更高；
[0021](4)通过与后台监控终端无线通信，方便后台人员对装置进行监控管理，提高企业设备管理效率及管理水平。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的
方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术的系统框图。
[0025]图2是本专利技术清洗单元的整体布置示意图。
[0026]图3是本专利技术清洗单元的部分结构示意图。
[0027]图4是本专利技术中图3的主视图。
[0028]图5是本专利技术图4中A
‑
A的剖面结构示意图。
[0029]图6是本专利技术图5的斜投影视图。
[0030]图7是本专利技术图6中B的放大结构示意图。
[0031]图8是本专利技术车辆清洗过程示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，其特征在于，包括：清洗系统，所述清洗系统包括用于煤炭运输车辆清洗的清洗单元、用于检测车辆位置并对车辆行进进行引导的车辆控制单元及用于检测烟雾的消防单元；现场控制系统，所述现场控制系统与所述清洗系统信号连接，所述现场控制系统包括用于获取监控画面、车辆信息、液面高度及清洗用水量的信息采集单元、用于对所述信息采集单元采集的信息进行统计、存储、对比分析的数据分析单元及通信单元，所述信息采集单元设置在所述清洗单元上；后台监控终端，所述后台监控终端与所述现场控制系统通过所述通信单元信号连接，实现双向传输，接收所述现场控制系统采集的信息。2.根据权利要求1所述的一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，其特征在于：所述清洗单元包括水箱，所述水箱上设有U型设置的罩体形成清洗舱，一侧为入口，另一侧为出口，所述罩体的顶部内壁上设有照明组件，所述罩体的侧壁上布设有管路且在所述管路上设置有多个喷头，所述水箱的顶面设置开口且在其开口处可拆卸设有第一支撑板，所述第一支撑板上开设有通槽，所述水箱中且在所述第一支撑板的下方可拆卸设有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有沥水孔，所述第二支撑板上且在所述通槽的下方布设管路，且在所述管路上设置多个喷头，所述水箱中且在所述第二支撑板的下方设有导流板，所述导流板的一侧端部与所述水箱的内壁之间留有缺口，所述水箱的底面上设有多个分隔板，将所述水箱的底部分隔出若干沉降槽，所述水箱的外侧壁上设有安装板，所述安装板上设有水泵，所述水泵的输入端与所述水箱内部连通且其输出端与管路连接，所述水箱的侧壁上开设有清理口且设有与所述清理口密封配合的清理盖。3.根据权利要求2所述的一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，其特征在于：所述水泵设置在所述水箱远离所述缺口的一侧。4.根据权利要求2所述的一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，其特征在于：所述导流板的顶面为向缺口一侧倾斜向下设置。5.根据权利要求2所述的一种煤炭运输车辆的自动冲洗装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪鹏翔，孙茂良，许德慧，刘艳红，佟靖波，姜旭，朱洪禹，江万里，贾中元，田文明，刘聪睿，王子豪，柴胜凯，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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