本发明专利技术公开了一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置，包括桌面与传送带，所述传送带安装在所述桌面上，所述桌面上安装有清洗部件，所述清洗部件包括安装架、支杆、水箱、挡板、圆杆、套筒、连接管、排水腔，所述安装架固定连接在所述桌面上，所述安装架两端分别开设有滑槽，所述挡板两端分别通过支杆滑动连接在所述滑槽内，所述水箱固定连接在所述安装架上，两个所述套筒均固定连接在所述挡板上，本发明专利技术通过套筒随着挡板上移时，能够通过圆杆挤压套筒内的水，此时连接管上的单向阀关闭，排水腔上的单向阀打开，套筒内部的水在圆杆的挤压下通过排水腔喷洒至聚集在一起的玻璃瓶进行清洗，达到对玻璃瓶的快速清理作用。对玻璃瓶的快速清理作用。对玻璃瓶的快速清理作用。
【技术实现步骤摘要】
一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置
[0001]本专利技术涉及玻璃烤漆
，尤其涉及一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置。
技术介绍
[0002]水性玻璃烤漆因其分散介质的不同而划分为油性玻璃烤漆与水性玻璃烤漆，油性玻璃烤漆是目前市场上比较常用的材料，广泛应用于酒瓶、香水瓶、灯饰、家装玻璃制品和玻璃仪器等都需要在表面涂覆保护层和装饰涂层。
[0003]根据公开号“CN102732121A”一种用于水性玻璃酒瓶烤漆的组合物，它由多种乳液和分散液复配而成，其组成以固体份重量计如下：有机硅乳液，该乳液的特征之一是将甲基苯基硅油用甜菜碱型乳化剂强制分散而成的两性有机硅乳液等。
[0004]现有水性玻璃瓶烤漆时，玻璃瓶一般要求比较好的附着力，因此玻璃瓶烤漆加工前需要进行表面清理，而在批量进行烤漆时，对玻璃瓶清理需要耗费大量人工，导致玻璃瓶加工效率较慢。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有水性玻璃瓶烤漆时，玻璃瓶一般要求比较好的附着力，因此玻璃瓶烤漆加工前需要进行表面清理，而在批量进行烤漆时，对玻璃瓶清理需要耗费大量人工，导致玻璃瓶加工效率较慢，而提出的一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置，包括桌面与传送带，所述传送带安装在所述桌面上；
[0008]所述桌面上安装有清洗部件，所述清洗部件包括安装架、支杆、水箱、挡板、圆杆、套筒、连接管、排水腔，所述安装架固定连接在所述桌面上，所述安装架两端分别开设有滑槽，所述挡板两端分别通过支杆滑动连接在所述滑槽内，所述水箱固定连接在所述安装架上，两个所述套筒均固定连接在所述挡板上，所述圆杆滑动连接在所述套筒上，所述圆杆远离所述套筒的一端固定连接在所述安装架上，所述连接管固定连通在所述水箱与所述套筒之间，所述排水腔固定连通在所述套筒上；
[0009]所述桌面上安装有整平部件，所述整平部件包括滑腔、推板、液压杆、凸块，所述滑腔固定连接在所述桌面上，所述推板滑动连接在所述滑腔上，所述凸块固定连接在所述滑腔上，所述液压杆固定连接在所述凸块与所述推板之间。
[0010]优选的，所述清洗部件还包括第一弹簧、移动板，两个所述第一弹簧其中一端分别固定连接在所述滑槽上端，所述第一弹簧另一端与所述支杆固定连接，所述移动板滑动连接在所述桌面上。
[0011]优选的，所述整平部件还包括固定块、齿条杆，所述固定块固定连接在所述桌面上，所述齿条杆转动连接在所述固定块上，所述齿条杆上端开设有齿纹，所述移动板上开设
有与所述齿条杆相匹配的齿纹，所述齿条杆与所述移动板啮合连接。
[0012]优选的，所述齿条杆上端固定连接有横板，所述横板设置在所述推板的一侧，所述齿条杆下端固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离所述齿条杆的一端固定连接在所述固定块上。
[0013]优选的，所述移动板倾斜面与其中一个所述支杆滑动连接。
[0014]优选的，所述桌面上固定连接有气囊，所述气囊设置在所述移动板一侧，所述气囊上端固定连通有排气腔。
[0015]优选的，所述连接管与所述排水腔上分别安装有单向阀。
[0016]优选的，所述推板靠近所述固定块的一端开设有弧形面。
[0017]优选的，所述桌面上开设有通孔。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、随着挡板的上移能够让玻璃瓶顺利通过，通过套筒随着挡板上移时，能够通过圆杆挤压套筒内的水，此时连接管上的单向阀关闭，排水腔上的单向阀打开，套筒内部的水在圆杆的挤压下通过排水腔喷洒至聚集在一起的玻璃瓶进行清洗，达到对玻璃瓶的快速清理作用。
[0020]2、随着玻璃瓶右移至两个气囊之间时，随着移动板的右移能够挤压气囊，此时气囊内部的气体通过排气腔快速排出至多个玻璃瓶上，能够对玻璃瓶上端的水珠具有吹散清理的作用。
[0021]3、同时在聚集玻璃瓶向右移动后，驱动液压杆收缩，并将推板拉动至复位，并再次吸附横板并带动齿条杆呈顺时针转动，此时移动板右移并复位，此时支杆以及挡板不受移动板限位时，支杆以及挡板在第一弹簧的弹力下向下移动，因此水箱内的水通过连接管流向套筒内，有利于挡板再次上移时挤压套筒内的水喷向玻璃瓶上进行清洗，实现对玻璃瓶的持续自动清理的作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置的正面结构示意图；
[0023]图2为图1中A的局部放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置的推板结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置的移动板结构示意图。
[0026]图中：1传送带、2滑腔、3液压杆、4横板、5安装架、6水箱、7支杆、8排气腔、9气囊、10移动板、11齿条杆、12扭转弹簧、13固定块、14推板、15第一弹簧、16连接管、17挡板、18排水腔、19圆杆、20套筒、21凸块、22桌面。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
4，一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置，包括桌面22与传送带1，传送带1安装在桌面22上，首先原材料中石英砂、纯碱、碎玻璃等化工原料通过自动加料机系统全氧燃烧炉熔化然后通过供料机传输至行列式制瓶机、空压机内进行加工，最后燃气退火窑
检验、包装、出货。
[0029]桌面22上安装有清洗部件，清洗部件包括安装架5、支杆7、水箱6、挡板17、圆杆19、套筒20、连接管16、排水腔18，安装架5固定连接在桌面22上，安装架5两端分别开设有滑槽，挡板17两端分别通过支杆7滑动连接在滑槽内，水箱6固定连接在安装架5上，两个套筒20均固定连接在挡板17上，圆杆19滑动连接在套筒20上，圆杆19远离套筒20的一端固定连接在安装架5上，圆杆19与套筒20密封滑动连接，连接管16固定连通在水箱6与套筒20之间，排水腔18固定连通在套筒20上，清洗部件还包括第一弹簧15、移动板10，两个第一弹簧15其中一端分别固定连接在滑槽上端，第一弹簧15另一端与支杆7固定连接，第一弹簧15用于拉动支杆7以及挡板17上移，移动板10滑动连接在桌面22上，连接管16与排水腔18上分别安装有单向阀，通过套筒20随着挡板17上移时，能够通过圆杆19挤压套筒20内的水，此时连接管16上的单向阀关闭，排水腔18上的单向阀打开，套筒20内部的水在圆杆19的挤压下通过排水腔18喷洒至聚集在一起的玻璃瓶进行清洗，达到对玻璃瓶的快速清理作用。
[0030]桌面22上安装有整平部件，整平部件包括滑腔2、推板14、液压杆3、凸块21，滑腔2固定连接在桌面22上，桌面22上开设有通孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置，包括桌面(22)与传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)安装在所述桌面(22)上；所述桌面(22)上安装有清洗部件，所述清洗部件包括安装架(5)、支杆(7)、水箱(6)、挡板(17)、圆杆(19)、套筒(20)、连接管(16)、排水腔(18)，所述安装架(5)固定连接在所述桌面(22)上，所述安装架(5)两端分别开设有滑槽，所述挡板(17)两端分别通过支杆(7)滑动连接在所述滑槽内，所述水箱(6)固定连接在所述安装架(5)上，两个所述套筒(20)均固定连接在所述挡板(17)上，所述圆杆(19)滑动连接在所述套筒(20)上，所述圆杆(19)远离所述套筒(20)的一端固定连接在所述安装架(5)上，所述连接管(16)固定连通在所述水箱(6)与所述套筒(20)之间，所述排水腔(18)固定连通在所述套筒(20)上；所述桌面(22)上安装有整平部件，所述整平部件包括滑腔(2)、推板(14)、液压杆(3)、凸块(21)，所述滑腔(2)固定连接在所述桌面(22)上，所述推板(14)滑动连接在所述滑腔(2)上，所述凸块(21)固定连接在所述滑腔(2)上，所述液压杆(3)固定连接在所述凸块(21)与所述推板(14)之间。2.根据权利要求1所述的一种高硬度水性玻璃烤漆的制备装置，其特征在于，所述清洗部件还包括第一弹簧(15)、移动板(10)，两个所述第一弹簧(15)其中一端分别固定连接在所述滑槽上端，所述第一弹簧(15)另一端与所述支杆(7)固定连接，所述移动板(10)滑动连接在所述桌面(22)上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，朱克林，
申请(专利权)人：淮安市华丰玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。