热塑型接枝流延一体化POE胶膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于封装胶膜技术领域，具体涉及一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜及其制备方法，原料按质量份数配比包括：POE树脂100份；聚烯烃树脂1～30份；硅烷偶联剂0.1～5份；长链单体0.1～2份；过氧化物0.01～0.3份；光稳定剂0～0.5份；苯酚类热稳定剂0～0.5份；亚磷酸热稳定剂0～0.5份；硫化物热稳定剂0～0.5份；修饰型橡胶粒子1～5份；其中所述POE树脂的熔点不高于80℃；所述聚烯烃树脂的密度不高于0.93g/cm3；所述聚烯烃树脂包括LLDPE、LLDPP、POP和APAO树脂中的任意两种或两种以上的组合；所述过氧化物包括TBEC、TAEC、TCS、AIBN、BPO和双25中的任意两种或两种以上的组合；以及所述光稳定剂与热稳定剂的总量之和不大于0.6份；本发明专利技术通过复配实现钙钛矿电池用胶膜的一体化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
热塑型接枝流延一体化POE胶膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于封装胶膜
，具体涉及一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着光伏产业蓬勃发展，新型光伏电池片不断涌现，其中钙钛矿电池因其高发电效率，前景被光伏产业界看好。钙钛矿电池对温度非常敏感，要求组件层压温度低，一般在不超过120
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130℃。传统EVA或POE胶膜为交联型，需要较高的层压温度，一般为140
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155℃进行反应交联。这个温度钙钛矿电池无法承受，一般采用热塑型POE进行层压封装。这里面有2个技术要点，第一，由于不能高温层压与硅烷偶联剂结合，POE本身粘结力低；第二，由于胶膜没有高温交联，组件耐热性差。
[0003]目前产业界热塑型POE胶膜的制备路线大概有两种：一种是采用特殊的高熔点热塑型POE树脂，如熔点91℃的北欧化工OE2322SI，用其它光伏胶膜制备用的单螺杆挤出机挤出流延成膜，这种方法的缺陷是粘结力不足；另一种是采用普通的光伏胶膜POE树脂，如陶氏8669，首先用双螺杆造粒机180
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220℃进行硅烷反应接枝，得到接枝粒子，复配后热塑型POE树脂使用光伏胶膜制备用的单螺杆挤出机110
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130℃挤出110
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150℃流延成膜。由于挤出机接枝温度高，模具流延温度低，如果一体化生产，模具内的压力大于挤出机压力，难以稳定生产，只能先接枝，复配后再挤出流延。
[0004]因此，亟需一种可保证粘结力和生产稳定性的前提下可一次挤出的钙钛矿用热塑型POE胶膜。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜及其制备方法，以解决现有钙钛矿用热塑型POE胶膜无法低温接枝实现流延一体化的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜，原料按质量份数配比包括：POE树脂100份；聚烯烃树脂1～30份；硅烷偶联剂0.1～5份；长链单体0.1～2份；过氧化物0.01～0.3份；光稳定剂0～0.5份；苯酚类热稳定剂0～0.5份；亚磷酸热稳定剂0～0.5份；硫化物热稳定剂0～0.5份；修饰型橡胶粒子1～5份；其中所述POE树脂的熔点不高于80℃；所述聚烯烃树脂的密度不高于0.93g/cm3；所述聚烯烃树脂包括LLDPE、LLDPP、POP和APAO树脂中的任意两种或两种以上的组合；所述过氧化物包括TBEC、TAEC、TCS、AIBN、BPO和双25中的任意两种或两种以上的组合；以及所述光稳定剂与热稳定剂的总量之和不大于0.6份。
[0007]又一方面，本专利技术还提供了一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1，将如前所述的热塑型接枝流延一体化POE胶膜按配比混合均匀，得到预混料；步骤S2，将预混料匀速输送到双螺杆挤出机中挤出，模具流延，压花，冷却，收卷，包装得到热塑型接枝流延一体化POE胶膜。
[0008]本专利技术的有益效果是，本专利技术的热塑型接枝流延一体化POE胶膜及其制备方法通过将POE树脂与光稳定剂、热稳定剂复配的方式提升胶膜的耐热性，同时通过低密度聚烯烃和过氧化物的复配提升硅烷接枝率，由胶膜组分的复配改性结合生产工艺的简化，实现了双螺杆挤出同时进行硅烷接枝反应的效果，获得了接枝流延一体化的POE胶膜，为钙钛矿电池的大规模应用提供了支持。
[0009]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0010]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本专利技术的热塑型接枝流延一体化POE胶膜的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]本专利技术提供了一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜，其特征在于，原料按质量份数配比包括：POE树脂100份；聚烯烃树脂1～30份；硅烷偶联剂0.1～5份；长链单体0.1～2份；过氧化物0.01～0.3份；光稳定剂0～0.5份；苯酚类热稳定剂0～0.5份；亚磷酸热稳定剂0～0.5份；硫化物热稳定剂0～0.5份；修饰型橡胶粒子1～5份；其中所述POE树脂的熔点不高于80℃；所述聚烯烃树脂的密度不高于0.93g/cm3；所述聚烯烃树脂包括LLDPE、LLDPP、POP和APAO树脂中的任意两种或两种以上的组合；所述过氧化物包括TBEC、TAEC、TCS、AIBN、BPO和双25中的任意两种或两种以上的组合；以及所述光稳定剂与热稳定剂的总量之和不大于0.6份。
[0015]在本实施例中，具体的，所述POE树脂优选DOW 8669,熔点为76℃。
[0016]在本实施例中，具体的，所述POP树脂优选艾克生美孚6102，密度为0.862g/cm3。
[0017]在本实施例中，具体的，所述LLDPE树脂优选北欧化工PE FG5223，密度为0.922/cm3。
[0018]在本实施例中，具体的，所述LLDPP树脂优选利安德巴塞尔227N，密度为0.92/cm3。
[0019]在本实施例中，具体的，所述APAO树脂优选亨斯曼2180，密度为0.88g/cm3。
[0020]在本实施例中，具体的，所述修饰型橡胶粒子优选KANEKA MX
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714。
[0021]在本实施例中，具体的，所述长链单体包括长链(甲基)丙烯酸单体和长链乙烯基单体。
[0022]在本实施例中，具体的，所述长链单体的碳原子数不低于12，包括沙多玛CD552，CD553，CD9075，SR257，SR324NS，SR495B，SR504NS，SR550，SR551，SR611，SR614A，SR9087，反
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13
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二十二碳烯酸甲酯，油酸聚乙二醇酯。
[0023]在本实施例中，具体的，所述苯酚类热稳定剂包括1010、1076、1024中的任意一种或多种的组合。
[0024]在本实施例中，具体的，所述亚磷酸热稳定剂包括168、626中的任意一种或多种的组合。
[0025]在本实施例中，具体的，所述硫化物热稳定剂包括412S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑型接枝流延一体化POE胶膜，其特征在于，原料按质量份数配比包括：所述POE树脂的熔点不高于80℃；所述聚烯烃树脂的密度不高于0.93g/cm3；所述聚烯烃树脂包括LLDPE、LLDPP、POP和APAO树脂中的任意两种或两种以上的组合；所述过氧化物包括TBEC、TAEC、TCS、AIBN、BPO和双25中的任意两种或两种以上的组合；以及所述光稳定剂与热稳定剂的总量之和不大于0.6份。2.如权利要求1所述的热塑型接枝流延一体化POE胶膜，其特征在于，所述长链单体包括长链(甲基)丙烯酸单体和长链乙烯基单体。3.如权利要求2所述的热塑型接枝流延一体化POE胶膜，其特征在于，所述长链单体的碳原子数不低于12。4.如权利要求1所述的热塑型接枝流延一体化POE胶膜，其特征在于，所述苯酚类热稳定剂包括1010、1076、1024中的任意一种或多种的组合；所述亚磷酸热稳定剂包括168、626中的任意一种或多种的组合；所述硫化物热稳定剂包括412S、DLTP中的任...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金栋，周乐，茹小伟，朱冠南，
申请(专利权)人：常州百佳年代薄膜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：