本发明专利技术涉及钢筋混凝土楼板施工领域,具体是提供一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,其利用钢管支架固定吊钩一端,其另一端钩住楼板负弯矩钢筋处,由于其钢管支架及吊钩具有很高的刚度,能完全保证所钩住的楼板负弯矩钢筋不被施工操作人员踩踏下沉、变形、移位,使负弯矩钢筋的受力性能得以充分发挥,而且可在支架上面铺模板,混凝土泵管可铺放在模板上面,操作人员也可在模板上面行走;有效避免了钢筋与楼板的直接接触,板底无需抹灰,可直接刮腻子装修而不会有锈迹出现,可用于清水混凝土楼板的施工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢筋混凝土楼板施工领域,具体是提供一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺。
技术介绍
钢筋混凝土楼板负弯矩钢筋容易下沉、变形、移位,这是施工中长期以来存在的难 题,现有技术下,解决此问题的通用方法是采用马凳支撑,及在楼板负弯矩钢筋的位置下垫 设上马凳筋,然后进行混凝土的浇捣,此方法有以下问题施工中马凳筋提不起而与模板接 触,因不抹灰,装修时直接刮乳胶漆等内墙材料,会导致马凳的钢筋与内墙装饰材料发生化 学反应而产生锈蚀,影响外观效果。 且马凳筋稳定性较差,铁扎丝绑扎不牢固,极容易被施工操作人员踩踏下沉、变 形、移位等,使楼板负弯矩钢筋的受力性能大打节扣;马凳筋底部不可避免会与模板直接接 触,故底板必须抹灰,否则会出现锈迹,不能用于清水混凝土的施工。
技术实现思路
本专利技术是针对以上问题,提供一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施 工工艺,其钢管支架及吊钩具有很高的刚度,能完全保证所钩住的楼板负弯矩钢筋不被施 工操作人员踩踏下沉、变形、移位,使负弯矩钢筋的受力性能得以充分发挥;有效避免了钢 筋与楼板的直接接触,板底无需抹灰,可直接刮腻子装修而不会有锈迹出现,可用于清水混 凝土楼板的施工。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,包括以下步骤 A、分析所要施工的楼板规格特点,确定要制作的钢管支架及吊钩的大小规格及数 B、制作钢管支架及吊钩; C、制作、安装梁板钢筋; D、将所述钢管支架放置于梁板钢筋的负弯矩钢筋的上方,使用吊钩,一端悬挂于所述钢管支架,另一端固定楼板的负弯矩钢筋处; E、验收梁板钢筋质量; F、对梁板钢筋进行混凝土浇捣; G、取出钢管支架及吊钩,并把钢管支架四个支脚及吊钩处的混凝土压捣密实; H、把钢管支架及吊钩冲洗干净,留待下一个楼板施工时使用。 步骤G取出钢管支架及吊钩的时间必须在结束步骤F后混凝土初凝前。 吊钩采用圆钢制作,钩住钢管支架的上部为圆弧形,钩住楼板负弯矩钢筋处的下部为倾角75°的直钩,直径不小于8mm。 本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,其与现有技术相比,具有以下特点 1、能可靠保证楼板负弯矩钢筋的位置,确保其不发生下沉、变形、移位等现象。 2、目前越来越多的工程楼板底不再抹灰,本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定 负弯矩钢筋的楼板施工工艺与传统的马凳筋支撑相比,施工中马凳筋提不起而与模板接 触,因不抹灰,装修时直接刮乳胶漆等内墙材料,会导致马凳的钢筋与内墙装饰材料发生化 学反应而产生锈蚀,影响外观效果,采用本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢 筋的楼板施工工艺即可杜绝了这种现象的发生。 3、本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺的工器具 为定型化钢管支架和钢筋吊钩,可重复利用,节省了马凳筋。 4、本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺施工简便, 工序简单,施工操作人员易于掌握。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺中所 使用的钢管支架及吊钩的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢 筋的楼板施工工艺作进一步的描述。 —种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,包括以下步骤 A、分析所要施工的楼板规格特点,确定要制作的钢管支架1及吊钩2的大小规格 及数量; B、制作钢管支架1及吊钩2 ; C、制作、安装梁板钢筋; D、将所述钢管支架1放置于梁板钢筋的负弯矩钢筋的上方,使用吊钩2, 一端悬挂于所述钢管支架l,另一端固定楼板的负弯矩钢筋处; E、验收梁板钢筋质量; F、对梁板钢筋进行混凝土浇捣; G、取出钢管支架1及吊钩2,并把钢管支架1四个支脚及吊钩2处的混凝土压捣密 实; H、把钢管支架1及吊钩2冲洗干净,留待下一个楼板施工时使用。 步骤G取出钢管支架及吊钩的时间必须在结束步骤F后混凝土初凝前。 吊钩采用圆钢制作,钩住钢管支架的上部为圆弧形,钩住楼板负弯矩钢筋处的下部为倾角75°的直钩,直径不小于8mm。 本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,其根据待施 工楼板跨度的大小及楼板负弯矩钢筋的长度规格,利用现场的短钢管制作一定数量的矩形 钢管支架,利用废料钢筋制作一定数量的吊钩,待楼板负弯矩钢筋绑扎好后,即利用预先制 作好的钢管支架及吊钩把楼板负弯矩钢筋吊起、固定,然后开始浇捣混凝土,在整平板面混凝土时(混凝土初凝前)把钢管支架及吊钩取出来,并把钢管支架的支脚及吊钩位置处的 混凝土压捣密实,最后把取出来的钢管支架及吊钩冲洗干净,留待下一个楼板施工时使用。 本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,对于大面积 楼板的施工,可把板面划分为多个顺序连续施工的施工段,这样,只需制作两个的钢管支架 及吊钩循环交替使用,即可满足施工需要,节省钢管支架及吊钩。 掌握好钢管支架及吊钩的取出时机,必须在混凝土初凝前取出,以便把钢管支架 的支脚及吊钩位置的混凝土压捣密实,避免渗水现象。 现场制作钢管支架,钢管支架采用现场的①48x3.5钢管制作,矩形,焊接,钢管支 架不宜过大,一般不要超过1200x1600,以方便工人的搬运及提取;对一般厚度的楼板,钢 管支架肢脚高度宜取300-350mm,并可用红色油漆在支脚上标注楼板厚度的控制点,以便工 人在浇捣楼板混凝土时准确控制其厚度。 现场制作吊钩为使吊钩易于取出,吊钩须用圆钢制作,钩住钢管支架的上部为圆 弧形,钩住楼板负弯矩钢筋的下部为倾角75°的直钩,直径不小于8mm,以防止吊钩被拉变 形。 混凝土浇捣完毕后必须把钢管支架及吊钩冲洗干净,以利下次的使用。 本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,其材料及机具设备选取如下钢管支架及其支脚采用。48x3. 5钢管,焊接材料为电焊条。 吊钩采用①8或①10圆钢。 所需机具设备有电焊机、砂轮切割机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、木工锤等。 本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,其必须设置 足够的吊钩把纵向的楼板负弯矩钢筋吊起钩住,对于①8规格的负弯矩钢筋,吊钩的设置 间距不宜超过400mm,①10以上规格的负弯矩钢筋,吊钩的设置间距可适当加大,但最大不 得超过500mm。钢管支架不能过大, 一般不要超过1200x1500,焊接要牢固。钢管支架的四 个支脚高度必须统一,不能一高一低,各个吊钩的长短必须要一致,以免影响楼板负弯矩钢 筋的固定效果。 下面给出本专利技术的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺的 三个具体实施案例 1、2007年3月应用于森美时代花园商住楼第一期工程。 森美时代花园商住楼第一期工程位于中山市东升镇同乐大街北段,该项目由5栋 框架商住楼组成,分为D2、A1、 A2、D3、B5,其中D2为3层,A1、A2、D3、B5为11层,其中D2 栋7609m2,其余四栋建筑面积为19832m2,总建筑面积约27441m2。该工程通过使用本专利技术 的一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,收到了良本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用钢管支架和吊钩固定负弯矩钢筋的楼板施工工艺,包括以下步骤: A、分析所要施工的楼板规格特点,确定要制作的钢管支架及吊钩的大小规格及数量; B、制作钢管支架及吊钩; C、制作、安装梁板钢筋; D、将所述钢管支架放置于梁板钢筋的负弯矩钢筋的上方,使用吊钩,一端悬挂于所述钢管支架,另一端固定楼板的负弯矩钢筋处; E、验收梁板钢筋质量; F、对梁板钢筋进行混凝土浇捣; G、取出钢管支架及吊钩,并把钢管支架四个支脚及吊钩处的混凝土压捣密实; H、把钢管支架及吊钩冲洗干净,留待下一个楼板施工时使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:梁观玉,叶有,李永胜,李明,胡华峰,
申请(专利权)人:广东三穗建筑工程有限公司,
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]
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