掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板及其制备方法。所述环保型外墙挂板由建筑垃圾２５－１７５份，水泥７５－１００份，砂０－１５０份，减水剂０－１份，增稠剂０－１份，冷拔钢丝２－１８份，水１９．５－３０份混合制备而成。实验证明，该外墙挂板中添加的建筑垃圾不仅提高外墙挂板的抗折力等性能指标，还可以消耗大量建筑垃圾，减少部分水泥、砂用量，利用了废弃物，节约了资源并保护了环境。本发明专利技术将在建筑领域发挥巨大作用，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材领域，主要涉及对工业废料的再利用，具体涉及一种掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板及其制备方法。
技术介绍
建筑业作为国民经济的支柱产业之一，近年来得到了突飞猛进的发展，但是随之 产生的建筑垃圾也越来越多。据统计，2005年我国总的废弃混凝土量(混凝土生产过程、建 筑施工过程以及建筑拆除过程中的废弃混凝土之和)将达12000万吨以上。随着我国经济 建设步伐的进一步加快，废弃混凝土的总量还将增多。如此巨量的废弃混凝土，将会引发极 大的环境问题、经济问题甚至社会问题。严重背离了我国经济和环境的可持续发展战略。 目前，国内所用的外墙建筑类型有多种，其中砖混结构的应用最为广泛，历史也比 较悠久，但是由于保护环境及节约耕地的需要，国家已立法规定逐步淘汰并禁止使用粘土 砖，因而砖混结构即将淘汰。现浇混凝土剪力墙结构、现浇混凝土框架结构等建筑施工速度 慢，工期长，建筑工业化水平低。为适应我国"建筑节能与绿色建筑"中提出的重点研究开 发节能建材与绿色建材的政策，专利技术人致力研制在外墙挂板中大量掺加建筑垃圾的应用， 经检索至今没有相关的文献报道。本专利技术的研究意义在于一方面建筑垃圾来源广泛，废物 利用，掺入外墙挂板中可以降低生产成本；另一方面建筑垃圾资源化再利用，不但可以解决 建筑业发展而带来的环保难题，建筑垃圾的循环再用，让建筑垃圾变废为宝，实现效益和环 保的双赢。因而以建筑垃圾配制外墙挂板技术是一种迫切需要的具有节能利废和降低产品 成本等优点的新型建筑垃圾外墙挂板配制技术。
技术实现思路
本专利技术提供了一种可以用建筑垃圾为原料配制的环保型外墙挂板，在利用废弃资 源，减少部分水泥、河砂用量的同时，还能协同其它外墙挂板配料发挥作用，提高外墙挂板 性能。 为降低外墙挂板生产的成本，解决建筑垃圾所带来的环境污染问题，本专利技术采取 以下技术方案一种掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板，是在专用外墙挂板生产的基础上添 加建筑垃圾的环保型外墙挂板。 具体来讲，所述掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板的原料配方包括以下重量份数比 的组分建筑垃圾25-175份，水泥75-100份，砂0-150份，减水剂0_1份，增稠剂0_1份，冷 拔钢丝2-18份，水19. 5-30份。 所述水泥优选为硅酸盐系列水泥或硫铝酸盐水泥。 所述建筑垃圾优选为混凝土生产过程、建筑施工过程以及建筑拆除过程中的废弃混凝土，粒径优选为5mm以下，O. 15mm以上，粒径分布较为均匀的碎粒。 所述砂优选为细度模数为2. 3-3. 0、含泥量为0-2. 0%的自然砂或人工砂。所述冷拔钢丝优选为钢丝直径2-6mm，理论重量0. 024-0. 220kg/m，横截面积3. 14-28. 26咖2，抗拉强度约190kg/mn^，屈服强度约150kg/mm2的钢丝。 本专利技术的第二个目的是提供一种环保型外墙挂板的制备方法。 本专利技术所提供的环保型外墙挂板的制备方法，可包括以下步骤 1)冷拔钢丝布置成型轨道两端分别有一垂直于成型轨道的固定架，将数根冷拔钢丝纵向平行固定于两固定架之间； 2)按下述重量份数配比取料混合建筑垃圾25-175份，水泥75-100份，砂0-150 份，外加剂(其中减水剂0-1份，增稠剂0-1份)，水19. 5-30份，将上述原料搅拌混合均匀； 3)成型混合后的原材料填入专用成型车中，湿料随着成型车前行在成型轨道 (已布置冷拔钢丝)上挤压成型出外墙挂板坯体。 4)养护挂板坯体在不淋水的情况下养护24小时后，切成1. 2米(或0. 6米)的 板材，浸水、淋水或自然养护。得到环保型外墙挂板。 本专利技术提供了一种掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板。该材料是采用废弃建筑垃圾 替代专用外墙挂板中的部分河砂，将其与水泥、砂、外加剂、水等按一定比例均匀混合，通过 专用挤压成型设备在固定好冷拔钢丝的成型轨道上成型出外墙挂板坯体，再经切割、养护 得到的环保型外墙挂板。实验证明，该材料中添加的建筑垃圾不仅可以提高外墙挂板的强 度等性能指标，还可以消耗大量建筑垃圾，减少部分水泥、砂用量，利用了废弃物，节约了资 源并保护了环境。具体实施例方式本专利技术掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板，是在专用外墙挂板生产的基础上添加有 建筑垃圾的环保型外墙挂板。 该环保型外墙挂板的原料配方包括以下重量份数比的组分建筑垃圾25-175份， 水泥75-100份，砂0-150份，外加剂(其中减水剂0-1份，增稠剂0-1份)，冷拔钢丝2-18 份，水19. 5-30份。其中: 所用水泥为硅酸盐系列水泥或硫铝酸盐水泥。 所用建筑垃圾优选为混凝土生产过程、建筑施工过程以及建筑拆除过程中的废弃混凝土，将建筑垃圾机械破碎后，选用粒径为5mm以下，O. 15mm以上的碎粒，且选用的碎粒的粒径分布较为均匀(分布均匀是指大、小碎粒都要有)。 所用砂为细度模数为2. 3-3. 0、含泥量为0-2. 0%的自然砂或人工砂。所用冷拔钢丝优选为钢丝直径2-6mm，理论重量0. 024-0. 220kg/m，横截面积3. 14-28. 26mm、抗拉强度约190kg/mm2，屈服强度约150kg/mm2的钢丝。 所用外加剂中减水剂可选用国标规定的"高效减水剂"("高效减水剂"为行业规范产品名称)，如UNF、 SM ;增稠剂可选用以纤维素醚、淀粉醚等为主要成分的添加剂，如ABW。外加剂均商购。 专利技术人在研究实践中总结出从机理上讲，1) 一是建筑垃圾活性的影响建筑垃 圾为建筑拆除后的混凝土经机械破碎处理而成，由于混凝土的凝结硬化是一个非常缓慢的 过程，即使经过20年的时间，其水泥的水化还没有完全结束，由测试得出建筑垃圾的活性 指数为66%，也证明建筑垃圾本身具有一定的活性，当循环再利用时，会利于水泥的进一步 水化，对强度的发展有利。2)建筑垃圾界面结合的影响掺有建筑垃圾的水泥基材料中，由于建筑垃圾的亲水性强，能很快被水湿润，建筑垃圾表面粗糙不平整会吸附新的水泥砂浆， 即在建筑垃圾表面包裹着水泥砂浆，致使建筑垃圾与新的水泥砂浆之间弹性模量相差很 小，且接触区的水化更加完全，界面结合得到加强。3)加工过程的影响由于建筑垃圾为建 筑拆除后的混凝土经机械破碎处理而成，在破碎过程中可以通过充分破碎来改善粒形和粒 径分布，也为建筑垃圾配制的水泥基材料强度发展提供了有利条件。因此，使用建筑垃圾不 仅体现在废物利用方面，还具有提升外墙挂板品质方面的优点。 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例中所用方法如无特别说 明均为常规方法。 实施例1、掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板的制备及其性能检测 用下述方法制备建筑垃圾外墙挂板，具体方法包括以下步骤 1)冷拔钢丝布置冷拔钢丝(直径2mm) 2kg，固定于二固定架之间； 2)称重取料建筑垃圾(粒径0. 15mm 5mm) 75kg，普通硅酸盐水泥(P. 042. 5型号，购自河北省冀东水泥集团有限责任公司)100kg，河砂(细度模数为2. 5) 75kg，减水剂(UNF高效减水剂，河北久强建材有限公司产)lkg，增稠剂(ABW增稠粉，中国建筑材料科学研究总院产)0. 5kg，水26kg，将上述原料混合均匀成湿料； 3)成型将湿料填入专用成型车中，在成型轨道上挤压成型出外墙挂板坯体； 4)养护在不淋水的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掺有建筑垃圾的环保型外墙挂板，是在专用外墙挂板的基础上添加有建筑垃圾制成的外墙挂板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李清海，崔琪，翁端衡，吴雨红，孙蓓，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]