本发明专利技术公开了一种水平辊轮式电镀装置，包括：沿水平方向排布的多个辊轮组，每个辊轮组包含上下设置的两个辊轮，辊轮包括多个导电块；导电离合器，导电离合器位于辊轮的端部，导电离合器与导电块导电连接；其中，导电离合器具有阳极导电区和阴极导电区，当导电块与阴极导电区导通时，能够对电池片进行电镀；当导电块与阳极导电区导通时，能够消除沉积在导电块表面的金属离子。本发明专利技术通过结构改进，使得辊轮可以与阴极导通对电池片进行电镀，辊轮又可以与阳极导通，将沉积在辊轮表面的铜离子进行消镀，保持辊轮表面的平整度，防止因凹凸不平压碎电池片，有利于降低电池片的碎片率。有利于降低电池片的碎片率。有利于降低电池片的碎片率。
【技术实现步骤摘要】
水平辊轮式电镀装置
[0001]本专利技术涉及电镀设备
，具体涉及一种水平辊轮式电镀装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，是用于太阳能与电能的转化。而在其制作工序中，需要进行电镀工序。电镀时，长借助电镀装置对电池片进行电镀。
[0003]现有的水平辊轮式电镀机构，主要有两种方式：（1）将整个辊轮全部浸泡在电镀液中，然后给整个辊轮接阴极电极，对电池片进行电镀。但是，这种方式存在一个很大的问题，就是整个辊轮作为阴极，电镀的铜镀层会附着在辊轮表面无法消除，当堆积过多时会影响辊轮的导电性。而且当辊轮上附着铜镀层后表面会形成凹凸不平的平面，会增加池片碎片的风险。
[0004]（2）通过药液盒进行上下喷淋的方式，喷淋盒的两侧加阻水辊轮，阻水辊轮两侧加导电辊轮。这种结构虽然可以避免辊轮表面附着铜镀层，但是电镀过程不连续，溶液浓度存在差异，会导致镀层不均匀，进而导致电镀工艺不合格。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种水平辊轮式电镀装置，能够消除沉积在辊轮表面的铜离子，保证辊轮的平面度和导电性，降低电池片的碎片率。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水平辊轮式电镀装置，包括：沿水平方向排布的多个辊轮组，每个所述辊轮组包含上下设置的两个辊轮，所述辊轮包括多个导电块；导电离合器，所述导电离合器位于所述辊轮的端部，所述导电离合器与所述导电块导电连接；其中，所述导电离合器具有阳极导电区和阴极导电区，当所述导电块与阴极导电区导通时，能够对电池片进行电镀；当所述导电块与阳极导电区导通时，能够消除沉积在所述导电块表面的金属离子。
[0007]进一步的，相邻两个所述导电块之间通过绝缘块进行绝缘隔离。
[0008]进一步的，所述导电块的数量为四个，分成两个第一导电块和两个第二导电块，所述绝缘块的数量为两个，所述第二导电块嵌设在所述绝缘块内，所述绝缘块嵌设在两个所述第一导电块之间。
[0009]进一步的，所述辊轮包括多段辊体，多段所述辊体通过中心轴进行串接，相邻两段所述辊体之间具有空隙。
[0010]进一步的，所述辊轮还包括：四根导电金属丝，四条所述导电金属丝与四个所述导电块一一对应连接，相邻两段所述辊体通过所述导电金属丝导通。
[0011]进一步的，所述导电离合器包括：壳体、连接部以及转接部，所述连接部与所述壳体连接，所述转接部与所述连接部转动连接，所述中心轴的端部与所述转接部连接，所述导
电金属丝的端部与所述转接部连接。
[0012]进一步的，所述中心轴端部的外周面上开设有嵌槽，所述导电金属丝的部分位于所述嵌槽内。
[0013]进一步的，所述壳体内设有四个导电组件，四个所述导电组件均与所述转接部相抵接，所述转接部分为四个转接区域，一根所述导电金属丝与一个所述转接区域连接。
[0014]进一步的，所述导电组件包括柱塞和弹性件，所述弹性件套设在所述柱塞上，所述弹性件能够将所述柱塞的端部抵住所述转接区域。
[0015]进一步的，还包括：整流机，所述整流机与所述导电离合器导电连接；阳极板组，所述阳极板组与所述整流机连接，所述阳极板组位于相邻两个所述辊轮组之间。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术的水平辊轮式电镀装置，通过结构改进，使得辊轮可以与阴极导通对电池片进行电镀，辊轮又可以与阳极导通，将沉积在辊轮表面的铜离子进行消镀，保持辊轮表面的平整度，防止因凹凸不平压碎电池片，有利于降低电池片的碎片率。本专利技术可以实现对电池片的连续电镀，有利于提高镀层的均匀性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的辊轮组的结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的辊轮的结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的辊体的结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的导电离合器的结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的辊体之间连接的示意图。
[0023]图6是本专利技术的导电离合器的剖视图。
[0024]图7是本专利技术的柱塞的结构示意图。
[0025]图8是本专利技术的电池片的结构示意图。
[0026]图9是本专利技术的电镀装置的俯视图。
[0027]图中：1、辊轮组；2、导电离合器；3、电池片；4、整流机；5、阳极板组；6、传动齿轮；7、固定座；11、辊轮；111、导电块；112、绝缘块；1111、第一导电块；1112、第二导电块；113、辊体；114、中心轴；115、导电金属丝；1113、通孔；21、壳体；22、连接部；23、转接部；24、导电组件；1141、嵌槽；231、转接区域；241、柱塞；242、弹性件；2411、环形凹槽；31、掩膜；51、上阳极板；52、下阳极板。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]如图1至图9所示，本专利技术的水平辊轮式电镀装置，包括：沿水平方向排布的多个辊轮组1和导电离合器2，每个辊轮组1包含上下设置的两个辊轮11，辊轮11包括多个导电块111，导电离合器2位于辊轮11的端部，导电离合器2与导电块111导电连接；其中，导电离合器2具有阳极导电区和阴极导电区，当导电块111与阴极导电区导通时，能够对电池片3进行电镀；当导电块111与阳极导电区导通时，能够消除沉积在导电块111表面的金属离子。
[0032]需要说明的是，水平辊轮式电镀装置是置于电镀槽内的，且浸没在电镀液中，辊轮11是可以旋转的，电池片3位于上下设置的两个辊轮11之间并于辊轮11相接触，当导电块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平辊轮式电镀装置，其特征在于，包括：沿水平方向排布的多个辊轮组（1），每个所述辊轮组（1）包含上下设置的两个辊轮（11），所述辊轮（11）包括多个导电块（111）；导电离合器（2），所述导电离合器（2）位于所述辊轮（11）的端部，所述导电离合器（2）与所述导电块（111）导电连接；其中，所述导电离合器（2）具有阳极导电区和阴极导电区，当所述导电块（111）与阴极导电区导通时，能够对电池片（3）进行电镀；当所述导电块（111）与阳极导电区导通时，能够消除沉积在所述导电块（111）表面的金属离子。2.如权利要求1所述的水平辊轮式电镀装置，其特征在于，相邻两个所述导电块（111）之间通过绝缘块（112）进行绝缘隔离。3.如权利要求2所述的水平辊轮式电镀装置，其特征在于，所述导电块（111）的数量为四个，分成两个第一导电块（1111）和两个第二导电块（1112），所述绝缘块（112）的数量为两个，所述第二导电块（1112）嵌设在所述绝缘块（112）内，所述绝缘块（112）嵌设在两个所述第一导电块（1111）之间。4.如权利要求3所述的水平辊轮式电镀装置，其特征在于，所述辊轮（11）包括多段辊体（113），多段所述辊体（113）通过中心轴（114）进行串接，相邻两段所述辊体（113）之间具有空隙。5.如权利要求4所述的水平辊轮式电镀装置，其特征在于，所述辊轮（11）还包括：四根导电金属丝（115），四条所述导电金属丝（115）与四个所述导电块（111）一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，程强强，李盛助，李更力，刘伟，
申请(专利权)人：无锡釜川科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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