一种污水处理淤泥分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污水处理淤泥分离装置，包括机架、搁置在机架上的多个滤板、推动滤板挤压排水的压紧机构、拉动滤板移动卸饼的两个拉板机构，所述机架外壁对称设置有用于批量分离滤板的分板机构。本发明专利技术，通过分板机构将压合在一起的滤板分离，使滤板产生间隙，之后利用振动机构带动所有滤板一起振动，使泥板松动，后续只需通过拉板机构将滤板完全分离，便可使泥板在重力作用下掉落，从而缩减了振动时间，同时被分离的滤板缩减了与拉板机构之间的间距，使拉板机构拉取滤板的移动时长缩短，提高卸饼效率，而通过凸轮机构与限位机构的配合，则可使滤板等间距分离，确保滤板振动时，内部均留有供泥板松动的空间，从而提高泥板的分离效果。离效果。离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理淤泥分离装置


[0001]本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水处理淤泥分离装置。

技术介绍

[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备，通过施加一定压力将污泥通过过滤介质(如滤布)进行脱水，从而分离出固体物质(淤泥)和液体(污水)，这种方法可以有效地将淤泥从污水中分离出来，实现淤泥的处理与回收。传统的压滤机在固液分离后，采用人工拉板，并在卸饼不理想时，通过人工辅助卸饼，不仅工作效率低，而且劳动强度大。
[0003]为了解决上述问题，现有技术中出现了一种具有自动拉板振动机构的压滤机，虽然能够通过机械自动实现拉板与辅助卸料的操作，但是该种压滤机的拉板振动机构一次只能处理一块滤板，每次在拉出滤板后，需要在行进过程中短暂停止移动，通过振动机构将饼料振松后再继续移动，导致整个卸饼工序耗时长，而压滤机的再次使用又需在卸饼完成后，使得现有压滤机的污水处理效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种污水处理淤泥分离装置，实现整体振动松饼，提高卸饼效率的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种污水处理淤泥分离装置，包括机架、搁置在机架上的多个滤板、推动滤板挤压排水的压紧机构、拉动滤板移动卸饼的两个拉板机构，所述机架外壁对称设置有用于批量分离滤板的分板机构，所述分板机构不位于拉板机构的行程范围内；所述分板机构包括箱体和推动箱体上下移动的直线模组，所述直线模组固定安装于机架上，所述箱体顶部开设有导槽，所述导槽内滑动设置有用于插接至相邻两个滤板之间的多个分板块，所述分板块与滤板相接触一面为斜面；
[0006]所述导槽内设置有用于带动滤板振动松料的振动机构；所述振动机构包括设置于导槽内的托板，所述托板位于分板块底部，所述托板底部设置有弹簧和振动电机，所述弹簧另一端与箱体固定连接，所述弹簧完全压缩时的高度大于振动电机的高度，且所述弹簧完全压缩时分板块顶端位于箱体外侧。
[0007]进一步的，所述分板块包括由底部的直四棱柱和顶部的三棱柱所组成的顶块，所述顶块内开设有插孔，所述插孔的方向与顶块的滑动方向一致，所述插孔为矩形孔，所述顶块外侧设置有插接至插孔内的L形钩板，所述L形钩板的折弯端朝向下方且位于插孔内，所述插孔内活动设置有用于阻挡L形钩板从插孔内移出的挡板，所述挡板与顶块之间设置有用于限制挡板向插孔外翻转的弹簧合页。
[0008]进一步的，所述顶块三棱柱端的斜面上可分离的设置有替换板。
[0009]进一步的，所述箱体侧壁设置有用于控制多个滤板等间距分离的凸轮机构和限位机构。
[0010]进一步的，所述凸轮机构包括固定安装于箱体侧壁且数量不小于两个的步进电
机，所述步进电机的输出端固定连接有位于导槽内的凸轮，所述凸轮位于托板底部，且所述凸轮处于最小高度时不影响托板的上下振动。
[0011]进一步的，所述限位机构包括固定安装于箱体侧壁的C形支架，所述C形支架顶部滑动设置有用于限制滤板抬升的限位板，所述限位板为水平滑动且滑动方向垂直于滤板的滑动方向，所述限位板远离滤板的一侧固定连接有贯穿C形支架的导杆，所述导杆远离限位板一端螺纹连接有端板，所述端板与C形支架之间固定连接有拉簧，所述拉簧未拉伸时限位板底部与滤板相接触。
[0012]进一步的，所述C形支架顶部设置有电磁铁，所述限位板内固定连接有磁性块，所述电磁铁通电后磁性块受磁力吸引带动限位板向远离滤板一侧移动。
[0013]本专利技术的有益效果体现在：
[0014]本专利技术，通过分板机构将压合在一起的滤板分离，使滤板产生间隙，之后利用振动机构带动所有滤板一起振动，使泥板松动，后续只需通过拉板机构将滤板完全分离，便可使泥板在重力作用下掉落，从而缩减了振动时间，同时被分离的滤板缩减了与拉板机构之间的间距，使拉板机构拉取滤板的移动时长缩短，提高卸饼效率，而通过凸轮机构与限位机构的配合，则可使滤板等间距分离，确保滤板振动时，内部均留有供泥板松动的空间，从而提高泥板的分离效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体视图；
[0016]图2为分板机构与振动机构的局部视图；
[0017]图3为图1所示A处的局部放大示意图；
[0018]图4为图2所示B处的局部放大示意图；
[0019]图5为分板块的结构视图；
[0020]图6为限位机构的局部视图。
[0021]图中：
[0022]1、机架；2、滤板；3、压紧机构；4、拉板机构；5、分板机构；51、箱体；511、导槽；52、直线模组；53、分板块；531、顶块；532、插孔；533、L形钩板；534、挡板；535、弹簧合页；6、振动机构；61、托板；62、弹簧；63、振动电机；7、替换板；8、凸轮机构；81、步进电机；82、凸轮；9、限位机构；91、C形支架；92、限位板；93、导杆；94、端板；95、拉簧；96、电磁铁；97、磁性块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术公开了一种污水处理淤泥分离装置，包括机架1、搁置在机架1上的多个滤板2、推动滤板2挤压排水的压紧机构3、拉动滤板2移动卸饼的两个拉板机构4，机架1外壁对称设置有用于批量分离滤板2的分板机构5，分板机构5不位于拉板机构4的行
程范围内；分板机构5包括箱体51和推动箱体51上下移动的直线模组52，直线模组52固定安装于机架1上，箱体51顶部开设有导槽511，导槽511内滑动设置有用于插接至相邻两个滤板2之间的多个分板块53，分板块53与滤板2相接触一面为斜面；
[0025]导槽511内设置有用于带动滤板2振动松料的振动机构6；振动机构6包括设置于导槽511内的托板61，托板61位于分板块53底部，托板61底部设置有弹簧62和振动电机63，弹簧62另一端与箱体51固定连接，弹簧62完全压缩时的高度大于振动电机63的高度，且弹簧62完全压缩时分板块53顶端位于箱体51外侧。
[0026]本专利技术，通过压紧机构3推动多个滤板2紧密贴合，之后通过输送加压空气，使滤板2内部的污水与淤泥受压过滤分离，其中污水沿管道排走，而淤泥则在多个滤板2之间形成泥板，在污水排空后，压紧机构3收回对滤板2的压制，为滤板2的分离提供空间，之后通过直线模组52带动箱体51上移，使得滤板2被抬起，并在分板块53的作用下，沿斜面滑动，从而使多个滤板2之间产生间隙，然后利用振动电机63带动托板61振动，从而使多个滤板2同时振动，使粘附在滤板2上的泥板松动，一段时间后，直线模组52复位，利用拉板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理淤泥分离装置，包括机架(1)、搁置在机架(1)上的多个滤板(2)、推动滤板(2)挤压排水的压紧机构(3)、拉动滤板(2)移动卸饼的两个拉板机构(4)，其特征在于：所述机架(1)外壁对称设置有用于批量分离滤板(2)的分板机构(5)，所述分板机构(5)不位于拉板机构(4)的行程范围内；所述分板机构(5)包括箱体(51)和推动箱体(51)上下移动的直线模组(52)，所述直线模组(52)固定安装于机架(1)上，所述箱体(51)顶部开设有导槽(511)，所述导槽(511)内滑动设置有用于插接至相邻两个滤板(2)之间的多个分板块(53)，所述分板块(53)与滤板(2)相接触一面为斜面；所述导槽(511)内设置有用于带动滤板(2)振动松料的振动机构(6)；所述振动机构(6)包括设置于导槽(511)内的托板(61)，所述托板(61)位于分板块(53)底部，所述托板(61)底部设置有弹簧(62)和振动电机(63)，所述弹簧(62)另一端与箱体(51)固定连接，所述弹簧(62)完全压缩时的高度大于振动电机(63)的高度，且所述弹簧(62)完全压缩时分板块(53)顶端位于箱体(51)外侧。2.根据权利要求1所述一种污水处理淤泥分离装置，其特征在于：所述分板块(53)包括由底部的直四棱柱和顶部的三棱柱所组成的顶块(531)，所述顶块(531)内开设有插孔(532)，所述插孔(532)的方向与顶块(531)的滑动方向一致，所述插孔(532)为矩形孔，所述顶块(531)外侧设置有插接至插孔(532)内的L形钩板(533)，所述L形钩板(533)的折弯端朝向下方且位于插孔(532)内，所述插孔(532)内活动设置有用于阻挡L形钩板(533)从插孔(532)内移出的挡板(534)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤丁丁，马彩凤，王媛，汪小东，程飞跃，湛德，赵皇，周艳，秦雄，史诗乐，陆昊，李潇，
申请(专利权)人：中建三局水利水电开发有限公司中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：