本发明专利技术公开了一种燃油管自动穿管机，涉及汽车燃油管技术领域。该燃油管自动穿管机，包括机架、电动导轨A和电动导轨B、外套管夹模和内套管夹模、合离组件、泵气组件、润滑组件和穿设组件；电动导轨A和电动导轨B呈共线状态沿X轴方向架设安装于机架的内侧；外套管夹模和内套管夹模的数量均为两组，外套管夹模和内套管夹模分别用于装夹燃油管的外套管和内套管。该燃油管自动穿管机，可自动对燃油管内外套管进行装夹固定，再自动对燃油管外套管的端部进行泵气处理，使燃油管外套管内部膨胀，以便于燃油管内套管穿设于外套管内，之后利用插杆将燃油管内套管推送入外套管内，全程自动化处理，提升作业效率。提升作业效率。提升作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃油管自动穿管机
[0001]本专利技术涉及汽车燃油管
，特别涉及一种燃油管自动穿管机。
技术介绍
[0002]汽车燃油管通常为多层结构，由内外套管组成；目前，常采用包覆工艺对燃油管进行包覆，其包覆工艺是先将树脂管热熔然后，再包覆在燃油管表面，这种方法虽然可行但是仍然存在如下缺点：1.树脂在熔化过程中需要高温，熔化的树脂具有较高温度，在这种温度下再将燃油管进行包覆，容易对燃油管造成损坏；2.这种包覆工艺成本太高。
[0003]为了降低对燃油管的损坏和降低成本，很多企业改用人工的方式进行穿管，但是由于树脂管很细，树脂管和燃油管之间存在较大的摩擦力，燃油管很难穿入，当树脂管足够长时，燃油管穿入难度更大，需要耗费大量的人力，并且浪费时间导致生产效率不高。
[0004]公开号为CN116408979A的一种燃油管穿护套装置,包括底板，在所述底板上端面中心处设置有滑动机构，在所述滑动机构上设置推动机构，在所述滑动机构上且位于推动机构前方设置有进气机构，在所述进气机构前方且位于底板上设置有固定机构；在所述底板上且位于进气机构的一侧设置有与进气机构连通的充气机构；使用该装置进行穿管，即使树脂管足够长，在充气机构的作用下也能将燃油管快速穿入，不仅能够避免装配过程中对燃油管的损坏，而且还节省了大量人力物力，提高了生产的效率。
[0005]上述燃油管穿护套装置使用时需要手动进行操作，穿管效率低下且安全性较低，不利于推广和使用；且仅依靠充气方式对燃油管进行处理，燃油管内外套管之间依旧存在较大摩擦，影响燃油管成品质量；为此，现提出一种燃油管自动穿管机，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种燃油管自动穿管机，能够解决部分燃油管穿管装置穿管效率低下、安全性低以及损耗较大的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃油管自动穿管机，包括机架、电动导轨A和电动导轨B、外套管夹模和内套管夹模、合离组件、泵气组件、润滑组件和穿设组件；
[0008]电动导轨A和电动导轨B呈共线状态沿X轴方向架设安装于机架的内侧；外套管夹模和内套管夹模的数量均为两组，外套管夹模和内套管夹模分别用于装夹燃油管的外套管和内套管；
[0009]合离组件的数量为两组且分别设于外套管夹模和内套管夹模的两侧，两组合离组件分别与外套管夹模和内套管夹模连接并可控制两组外套管夹模和两组内套管夹模合并或分离；
[0010]泵气组件设于外套管夹模远离内套管夹模的端部处，泵气组件可与外套管夹模内装夹的燃油管外套管的端部对接并向其内泵气；
[0011]润滑组件设于内套管夹模靠近外套管夹模的端部处，润滑组件用于对穿设进燃油
管外套管前的内套管表面进行润滑处理；
[0012]穿设组件设于所述电动导轨A和电动导轨B上靠近内套管夹模的位置处，穿设组件可与燃油管内套管连接并将内套管推送穿设于外套管内。
[0013]优选的，所述合离组件包括支座、滑轨A、滑座A、连接座和气缸A，外套管夹模和内套管夹模的两侧均架设安装有一组支座，支座的顶部设置有沿Z轴方向分布的滑轨A，滑轨A上滑动安装有滑座A，滑座A靠近外套管夹模和内套管夹模的侧壁处一体成型地连接有连接座，两组外套管夹模和两组内套管夹模分别与其侧边的连接座固定连接，支座处设置有自由端垂直朝向外套管夹模和内套管夹模的气缸A，气缸A的自由端与滑座A连接。
[0014]优选的，所述泵气组件包括滑座B、立板、对接套和泵气嘴，机架内侧靠近外套管夹模远离内套管夹模的端部处设置有滑座B，滑座B的顶部连接有与其垂直分布的立板，立板靠近外套管夹模的侧壁处连接有用于与燃油管外套管端部封堵对接的对接套，立板远离外套管夹模的侧壁处设置有与对接套连接并连通的泵气嘴，泵气嘴可与外部泵气管道连接。
[0015]优选的，所述泵气组件还包括固定座、气缸B、滑轨B和，机架的内侧架设安装有固定座，固定座位于滑座B远离外套管夹模的一侧，固定座上固定连接有自由端垂直朝向滑座B的气缸B，气缸B的自由端与滑座B的侧壁连接，机架的内侧设置有与外套管夹模平行的滑轨B，滑轨B位于滑座B的底部，滑座B滑动安装于滑轨B上。
[0016]优选的，所述润滑组件包括气缸C、安装座、润滑喷嘴和接油盒，内套管夹模靠近外套管夹模的端部侧边处设置有自由端垂直朝向内套管夹模的气缸C，气缸C的自由端处连接设置有安装座，安装座上可拆卸地设置有用于输送润滑油的润滑喷嘴，润滑喷嘴的输出端朝向两组内套管夹模之间，润滑喷嘴的底部设置有用于盛接润滑油的接油盒，接油盒位于内套管夹模的下方。
[0017]优选的，所述润滑组件还包括连接片、可拆架、定位槽和螺栓，润滑喷嘴靠近内套管夹模的侧壁处设置有可拆架，可拆架和接油盒之间固定连接有连接片，可拆架的表面开设有贯穿的定位槽，安装座上开设有贯穿的螺纹孔，定位槽的内侧设置有螺栓，螺栓螺纹连接于安装座上的螺纹孔内并与可拆架抵触，方便对接油盒进行拆卸清理。
[0018]优选的，所述穿设组件包括电动滑座A、推送座和插杆，电动导轨B上滑动安装有电动滑座A，电动滑座A的顶部连接有与其垂直分布的推送座，推送座靠近内套管夹模的侧壁处连接有可伸入内套管夹模内与燃油管内套管套设连接的插杆，插杆可伸入两组内套管夹模的内侧。
[0019]优选的，所述穿设组件还包括电动滑座B、孔座和托架板，电动导轨A上滑动安装有电动滑座B，电动滑座B的顶部连接有与其垂直分布的孔座，孔座的孔径大于插杆的直径但小于燃油管内套管的直径，插杆活动套设于孔座的内侧，电动导轨A靠近电动导轨B的端部连接有与其垂直分布的托架板，托架板的顶部开设有缺口，插杆搭接于托架板顶部的缺口处，为插杆提供导向支撑。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021](1)、该燃油管自动穿管机，通过电动导轨A、电动导轨B、合离组件、泵气组件和穿设组件的配合设计，可自动对燃油管内外套管进行装夹固定，再自动对燃油管外套管的端部进行泵气处理，使燃油管外套管内部膨胀，以便于燃油管内套管穿设于外套管内，之后利用插杆将燃油管内套管推送入外套管内，全程自动化处理，提升作业效率。
[0022](2)该燃油管自动穿管机，通过电动导轨A、电动导轨B、合离组件、泵气组件和穿设组件的配合设计，一方面可提升燃油管穿套作业的速率，缩短加工时间，提升整体加工效率，另一方面可提升加工作业的安全性，为操作人员安全提供保障。
[0023](3)、该燃油管自动穿管机，通过外套管夹模、内套管夹模和润滑组件的配合设计，可于燃油管内套管向燃油管外套管内穿设之前，利用润滑油对燃油管内套管的表面进行润滑处理，可以降低燃油管内套管穿设入燃油管外套管内时的摩擦，降低燃油管内外套管之间的损伤。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0025]图1为本专利技术的右视立体图；
[0026]图2为本专利技术的左视立体图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃油管自动穿管机，其特征在于，包括：机架(1)、电动导轨A(2)和电动导轨B(3)，电动导轨A(2)和电动导轨B(3)呈共线状态沿X轴方向架设安装于机架(1)的内侧；外套管夹模(4)和内套管夹模(5)，外套管夹模(4)和内套管夹模(5)的数量均为两组，外套管夹模(4)和内套管夹模(5)分别用于装夹燃油管的外套管和内套管；合离组件(6)，合离组件(6)的数量为两组且分别设于外套管夹模(4)和内套管夹模(5)的两侧，两组合离组件(6)分别与外套管夹模(4)和内套管夹模(5)连接并可控制两组外套管夹模(4)和两组内套管夹模(5)合并或分离；泵气组件(7)，泵气组件(7)设于外套管夹模(4)远离内套管夹模(5)的端部处，泵气组件(7)可与外套管夹模(4)内装夹的燃油管外套管的端部对接并向其内泵气；润滑组件(8)，润滑组件(8)设于内套管夹模(5)靠近外套管夹模(4)的端部处，润滑组件(8)用于对穿设进燃油管外套管前的内套管表面进行润滑处理；穿设组件(9)，穿设组件(9)设于所述电动导轨A(2)和电动导轨B(3)上靠近内套管夹模(5)的位置处，穿设组件(9)可与燃油管内套管连接并将内套管推送穿设于外套管内。2.根据权利要求1所述的一种燃油管自动穿管机，其特征在于：所述合离组件(6)包括支座(61)、滑轨A(62)、滑座A(63)、连接座(64)和气缸A(65)，外套管夹模(4)和内套管夹模(5)的两侧均架设安装有一组支座(61)，支座(61)的顶部设置有沿Z轴方向分布的滑轨A(62)，滑轨A(62)上滑动安装有滑座A(63)，滑座A(63)靠近外套管夹模(4)和内套管夹模(5)的侧壁处一体成型地连接有连接座(64)，两组外套管夹模(4)和两组内套管夹模(5)分别与其侧边的连接座(64)固定连接，支座(61)处设置有自由端垂直朝向外套管夹模(4)和内套管夹模(5)的气缸A(65)，气缸A(65)的自由端与滑座A(63)连接。3.根据权利要求2所述的一种燃油管自动穿管机，其特征在于：所述泵气组件(7)包括滑座B(71)、立板(72)、对接套(73)和泵气嘴(74)，机架(1)内侧靠近外套管夹模(4)远离内套管夹模(5)的端部处设置有滑座B(71)，滑座B(71)的顶部连接有与其垂直分布的立板(72)，立板(72)靠近外套管夹模(4)的侧壁处连接有用于与燃油管外套管端部封堵对接的对接套(73)，立板(72)远离外套管夹模(4)的侧壁处设置有与对接套(73)连接并连通的泵气嘴(74)，泵气嘴(74)可与外部泵气管道连接。4.根据权利要求3所述的一种燃油管自动穿管机，其特征在于：所述泵气组件(7)还包括固定座(75)、气缸B(76)、滑轨B(77)和(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯春，
申请(专利权)人：重庆快联汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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