一种耐高温高湿的UV减粘胶以及UV减粘胶带制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温高湿UV减粘胶，包括以下质量份的原料：100份聚脲丙烯酸酯预聚树脂、1

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高湿的UV减粘胶以及UV减粘胶带


[0001]本专利技术属于芯片保护膜
和UV减粘胶
，具体涉及一种耐高温高湿的UV减粘胶以及UV减粘胶带。

技术介绍

[0002]半导体芯片制造过程中，随着技术发展，芯片发展的趋势是更加小型化、集成化程度更高。在半导体芯片制造过程中，芯片切割拾取需要用到UV减粘胶。晶圆切割是用亚敏胶带将晶圆固定在基材上，之后经过UV照射，胶带失去粘性，方便拾取，这种亚敏胶在UV照射前后粘性差异很大，因此也被称之为UV减粘胶。UV减粘胶在半导体晶圆的制造工序中起固定、保护和粘接传送的作用。目前晶圆切割研磨过程经过高温工序，一般的UV减粘胶带很难达到此过程要求。
[0003]CN111057474A公开了一种UV减粘膜用粘合剂，包括丙烯酸酯树脂、增粘树脂、多官能度单体等，其中多官能度单体为含脲基的多官能团丙烯酸酯单体，比如三烯丙基异氰酸酯、1,3
‑
二烯丙基脲。其采用含脲基团的丙烯酸酯单体，脲基团极性大，提高粘接强度，同时脲基团可以和异氰酸酯反应，提高交联程度，减少残胶现象。但是经过100℃以上高温处理后的UV照射剥离强度明显提高，UV减粘性能下降，不适合有高温作业的工序。
[0004]专利技术人在前的专利CN2023109218434公开了一种能耐150℃高温的UV减粘胶，该专利通过特定原料制备得到的聚脲丙烯酸酯预聚树脂，具有提高树脂体系稳定性、增强粘合力的功能，特别是脲基基团的存在可以大大改善树脂润湿性，从而提高附着力，同时还具有耐高温性。但是经过测试，该专利所得UV减粘胶耐高温高湿性能还有待改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐高温高湿的含脲基UV减粘胶物及其制备方法。含脲基UV减粘胶物中主要通过特定单体按照一定比例制备得到的聚脲丙烯酸酯预聚树脂实现具有优异的初粘力和持粘力，能够耐受高温(150℃以上)，以及经过长时间高温高湿(85℃，85RH％)条件，都能保持很好的粘合力，并且UV减粘性能没有收到不利影响。
[0006]本专利技术提供了以下技术方案解决上述技术问题：
[0007]一种耐高温高湿UV减粘胶，包括以下质量份的原料：100份聚脲丙烯酸酯预聚树脂、1
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2份光引发剂、1
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5份固化剂和1
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5份增塑剂；所述聚脲丙烯酸酯预聚树脂是以下质量份原料共聚得到：7
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10份脲基丙烯酸酯功能单体、50
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65份软单体、10
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15份硬单体、1
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5份不饱和羧酸、2
‑
4份刚性功能性单体、10
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15份含羟基丙烯酸酯单体、1
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2份交联单体以及0.8
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1.5质量份引发剂；所述脲基丙烯酸酯功能单体通过包括以下步骤的制备方法制得：羟基丙烯酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯在阻聚剂和催化剂存在下反应，之后加入多官能基团化合物继续反应，得到脲基丙烯酸酯功能单体；所述多官能基团化合物含有2个以上氨基，一个以上选自羟基、羧基、环氧基、巯基任意一种或者两种以上的官能团。
[0008]进一步地，在脲基丙烯酸酯功能单体制备中，所述多官能基团化合物选自2,3
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二氨基丁二酸、赖氨酸、2,4
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二氨基丁酸、三氨基巴豆酸中的至少一种。
[0009]异氰酸酯(NCO)基团能够很多官能团发生反应，按照反应活性顺序从强到弱分别是氨基、羟基、羧基、环氧基。本专利技术采用带有2个氨基以上的多官能团化合物，可以得到官能团更加丰富，官能团密度更高的单体。同时提高了所得UV减粘胶的耐高温性能(150℃，1
‑
4h)，以及耐高温高湿性能(双85试验48h以上)。同时并没有影响UV减粘胶的粘合性，甚至UC减粘的性能更好，由于聚脲丙烯酸酯预聚树脂上丰富的官能团，在UV照射前有很好的粘合力，同时由于残余双键，以及刚性功能性单体的存在，耐高温性能和UV照射后粘度很低，满足了半导体行业对UV减粘胶的需要。特别是在一些需要高温作业，或者需要具有一定耐高温高湿环境的应用场景。扩宽了此类UV减粘胶的应用范围。
[0010]进一步地，在脲基丙烯酸酯功能单体制备中，羟基丙烯酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和多官能基团化合物的摩尔比为1：0.9
‑
1：1
‑
1.1。
[0011]进一步地，所述羟基丙烯酸酯选自(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯中的至少一种；异佛尔酮二异氰酸酯具有两个NCO基团，但是反应活性不同，利用异佛尔酮二异氰酸酯的这个特性，使羟基丙烯酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯上的一个NCO基团反应，所得产物还保留一个NCO基团。
[0012]更进一步地，羟基丙烯酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯的反应在0
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5℃下反应，异佛尔酮二异氰酸酯缓慢加入体系，比如在1
‑
3h内加入完毕，加入完毕后保温反应3
‑
5h；加入多官能基团化合物继续反应是在40
‑
50℃，多官能基团化合物缓慢加入体系，比如在1
‑
3h内加入完毕，加入完毕后保温反应3
‑
5h。
[0013]更进一步地，所述脲基丙烯酸酯功能单体通过包括以下步骤的制备方法制得：100质量份的羟基丙烯酸酯溶于2
‑
4倍质量的第一有机溶剂中，加入阻聚剂和催化剂，控温0
‑
5℃滴加异佛尔酮二异氰酸酯，1
‑
3h滴加完毕，保温反应3
‑
5h；之后控温40
‑
50℃，缓慢加入多官能基团化合物，1
‑
3h加入完毕，保温反应3
‑
5h，真空蒸馏蒸除溶剂和未反应的单体，得到脲基丙烯酸酯功能单体。优选地，所述第一有机溶剂选自丙酮、丁酮，四氢呋喃、乙酸乙酯中的至少一种。
[0014]所述引发剂、阻聚剂和催化剂没有特别的限定。所述引发剂为过氧类引发剂，偶氮类引发剂，比如过氧化苯甲酰；阻聚剂为对苯二酚，阻聚剂用量是羟基丙烯酸酯质量的0.5
‑
1wt％；催化剂为有机锡，比如二月桂酸二丁基锡，催化剂用量是羟基丙烯酸酯质量的1
‑
2wt％。
[0015]进一步地，所述软单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯中的至少一种；所述硬单体选自醋酸乙烯酯、(甲基)丙酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯中的至少一种；所述不饱和羧酸选自丙烯酸、马来酸中的至少一种；所述刚性功能性单体选自(甲基)丙烯酸异冰片酯、2
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金刚烷基
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甲基丙烯酸酯中的至少一种；所述含羟基丙烯酸酯单体选自(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯中的至少一种；所述交联单体选自季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，包括以下质量份的原料：100份聚脲丙烯酸酯预聚树脂、1
‑
2份光引发剂、1
‑
5份固化剂和1
‑
5份增塑剂；所述聚脲丙烯酸酯预聚树脂是以下质量份原料共聚得到：7
‑
10份脲基丙烯酸酯功能单体、50
‑
65份软单体、10
‑
15份硬单体、1
‑
5份不饱和羧酸、2
‑
4份刚性功能性单体、10
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15份含羟基丙烯酸酯单体、1
‑
2份交联单体以及0.8
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1.5质量份引发剂；所述脲基丙烯酸酯功能单体通过包括以下步骤的制备方法制得：羟基丙烯酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯在阻聚剂和催化剂存在下反应，之后加入多官能基团化合物继续反应，得到脲基丙烯酸酯功能单体；所述多官能基团化合物含有2个以上氨基，1个以上选自羟基、羧基、环氧基、巯基任意一种或者两种以上的官能团。2.根据权利要求1所述耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，所述多官能基团化合物选自2,3
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二氨基丁二酸、赖氨酸、2,4
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二氨基丁酸、三氨基巴豆酸中的至少一种。3.根据权利要求1所述耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，羟基丙烯酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和多官能基团化合物的摩尔比为1：0.9
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1：1
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1.1。4.根据权利要求1所述耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，所述羟基丙烯酸酯选自(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、(甲基)丙烯酸羟丁酯中的至少一种。5.根据权利要求1所述耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，所述脲基丙烯酸酯功能单体通过包括以下步骤的制备方法制得：100质量份的羟基丙烯酸酯溶于2
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4倍质量的第一有机溶剂中，加入阻聚剂和催化剂，控温0
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5℃滴加异佛尔酮二异氰酸酯，1
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3h滴加完毕，保温反应3
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5h；之后控温40
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50℃，缓慢加入多官能基团化合物，1
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3h加入完毕，保温反应3
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5h，真空蒸馏蒸除溶剂和未反应的单体，得到脲基丙烯酸酯功能单体；优选地，所述第一有机溶剂选自丙酮、丁酮，四氢呋喃、乙酸乙酯中的至少一种。6.根据权利要求1所述耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，所述紫外光引发剂为安息香二乙醚、2,4,6
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三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、苯基双(2,4,6
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三甲基苯甲酰基)氧膦中的至少一种；所述固化剂为氮丙啶类固化剂、异氰酸酯类中的至少一种；所述增塑剂选自癸二酸系列、己二酸系列、邻苯二甲酸系列的至少一种，比如癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯中的至少一种。7.根据权利要求1所述耐高温高湿UV减粘胶，其特征在于，所述软单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯中的至少一种；所述硬单体选自醋酸乙烯酯、(甲基)丙酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯中的至少一种；所述不饱和羧酸选自丙烯酸、马来酸中的至少一种；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李征，朱翰涛，王博，李欣悦，
申请(专利权)人：北京序轮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：