一种冷轧板剪切设备制造技术

本发明专利技术提供了一种冷轧板剪切设备，其包括机架、送料装置、切割装置以及码垛装置；送料装置安设于机架且用于输送冷轧板，送料包括导向结构以及定位结构，导向结构与定位结构沿冷轧板的前进方向依次设置；切割装置位于导向装置的下一工位且用于切割冷轧板；码垛装置安设于机架且用于存放切割装置切割后的冷轧板。本发明专利技术解决了现有的剪切装置切割后不能够保证冷轧板的平整、存放不便的问题。存放不便的问题。存放不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板剪切设备


[0001]本专利技术涉及冷轧
，具体而言，涉及一种冷轧板剪切设备。

技术介绍

[0002]冷轧钢板在生产后通常会运用在制作各种外壳的材料，由于其表面光滑，且生产时通常不会使其表面出现大的形变，使得钢板的表面质量较好，所以冷轧钢板经常使用在家电外壳的制备上，冷轧钢板在生产的过程中会对钢板进行剪切，在剪切完成后，钢板会堆叠在一起以方便运输，但在生产的过程中钢板进行切割后切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，且毛刺、卷边等缺陷通常出现在钢板的一面，严重时在切割的过程中会出现变形的情况，这些毛刺会在钢板进行放置的时候对位于其下层的钢板进行刮擦，导致位于下层的钢板表面被刮出刮痕，此刮痕会导致钢板表面质量降低，对于运用在家电及外壳制作的钢板来说大量的刮痕需要对钢板进行细致的打磨才能够被运用，降低了冷轧钢板的使用效率，并且刮痕的深浅程度不等，需要人工进行挑选，调整对钢板打磨到什么样的程度，增加了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作效率；轧钢板在制作完成后，会进行存放，现有的存放机构，大部分是在存放平台的一侧放置一块挡板，在挡板上固定好缓冲垫，钢板通过设备的传动与挡板碰撞后停止在存放平台上，此方式不能够保证钢板摆放的平整，同时也会使得钢板摆放混乱，提高了拿取的难度，降低了工作效率。
[0003]现有公开号CN215658155U的中国技术专利，公开了一种冷轧板剪切装置，其包括工作台、固定组件、震动机构和散热机构，工作的内部设有收集腔，两组用于对冷轧板进行夹持的固定组件安装在工作台的顶部两侧，用对裁剪后的冷轧板进行抖动的震动机构安装在工作台的侧壁上，用于对裁剪装置和冷轧板进行降温的散热机构安装在工作台的顶部。
[0004]上述的冷轧板剪切装置对冷轧板进行切割后，冷轧板可能出现毛刺以及卷边而造成冷轧板表面被刮出刮痕从而对后续工序产生影响，降低生产效率。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决现有的剪切装置切割后不能够保证冷轧板的平整、存放不便的问题，本专利技术提供了一种冷轧板剪切设备，其具体技术方案如下:
[0006]一种冷轧板剪切设备，包括：
[0007]机架；
[0008]送料装置，所述送料装置安设于所述机架且用于输送冷轧板，所述送料包括导向结构以及定位结构，所述导向结构与所述定位结构沿冷轧板的前进方向依次设置；
[0009]切割装置，所述切割装置位于所述导向装置的下一工位且用于切割冷轧板；
[0010]码垛装置，所述码垛装置安设于所述机架且用于存放所述切割装置切割后的冷轧板。
[0011]上述剪切设备，通过在机架上设置有水平限位组件以及竖直限位组件，在冷轧板
移动的过程中，在水平方向以及竖直方向上均给冷轧板提供限位功能，避免冷轧板在移动过程中出现移位；还设置有导向结构对冷轧板进行输送和导向，避免冷轧板在输送过程中出现偏移；如此，减少冷轧板在切割时因晃动和偏移而产生毛刺；通过设置有码垛装置用于堆放切割装置切割完成后的冷轧板，如此，通过码垛装置可以对切割后冷轧板进行降温散热同时便于冷轧板的存放。
[0012]进一步地，所述导向结构包括第一送料辊以及第二送料辊；所述第一送料辊与所述第二送料辊平行间隔设置；所述第一送料辊与所述机架滑动连接；所述第二送料辊安设于所述机架。
[0013]进一步地，所述定位结构包括水平限位组件以及竖直限位组件，所述水平限位组件以及所述竖直限位组件均安设于所述机架，所述导向结构、所述水平限位组件以及所述竖直限位组件沿冷轧板的前进方向依次设置于所述机架。
[0014]进一步地，所述水平限位组件包括第一限位辊以及第二限位辊；所述第一限位辊与所述第二限位辊均与所述机架滑动连接；所述第一限位辊与所述第二限位辊分别位于所述机架的宽度方向的两侧。
[0015]进一步地，所述机架设有滑轨，所述第一限位辊以及所述第二限位辊均与所述滑轨滑动连接。
[0016]进一步地，所述竖直限位组件包括压料辊以及控制所述压料辊进行转动的驱动件；所述压料辊与所述机架滑动连接。
[0017]进一步地，所述切割装置包括切割件、打磨件以及移动组件；所述移动组件安设于所述机架并控制所述切割件和所述打磨件进行移动；所述切割件与所述打磨件均与所述移动组件连接。
[0018]进一步地，所述切割装置还包括与所述机架滑动连接的压紧件；所述压紧件相对所述机架做升降运动且用于压紧待切割的冷轧板。
[0019]进一步地，所述码垛装置包括第一储料架以及第二储料架；所述第一储料架与所述第二储料架平行间隔设置；所述第一储料架与所述第二储料架滑动连接；所述第一储料架与所述第二储料架均用于放置切割后的冷轧板。
[0020]进一步地，所述第一储料架位于所述第二储料架的上方；所述第一储料架在水平方向上做往复运动。
附图说明
[0021]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0022]图1是本专利技术一实施例所述的冷轧板剪切设备的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术一实施例所述的冷轧板剪切设备的局部结构示意图之一；
[0024]图3是本专利技术一实施例所述的冷轧板剪切设备的局部结构示意图之二；
[0025]图4是本专利技术一实施例所述的冷轧板剪切设备的局部结构示意图之三；
[0026]图5是图3中A处的放大图；
[0027]图6是本专利技术一实施例所述的冷轧板剪切设备的切割装置的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术一实施例所述的冷轧板剪切设备的码垛装置结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机架；11、滑轨；2、送料装置；21、导向结构；211、第一送料辊；212、第二送料辊；22、定位结构；221、水平限位组件；2211、第一限位辊；2212、第二限位辊；222、竖直限位组件；2221、压料辊；2222、驱动件；3、切割装置；31、切割件；32、打磨件；33、移动组件；34、压紧件；4、码垛装置；41、第一储料架；42、第二储料架；5、放卷组件。
具体实施方式
[0031]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板剪切设备，其特征在于，包括：机架；送料装置，所述送料装置安设于所述机架且用于输送冷轧板，所述送料包括导向结构以及定位结构，所述导向结构与所述定位结构沿冷轧板的前进方向依次设置；切割装置，所述切割装置位于所述导向装置的下一工位且用于切割冷轧板；码垛装置，所述码垛装置安设于所述机架且用于存放所述切割装置切割后的冷轧板。2.根据权利要求1所述的冷轧板剪切设备，其特征在于，所述导向结构包括第一送料辊以及第二送料辊；所述第一送料辊与所述第二送料辊平行间隔设置；所述第一送料辊与所述机架滑动连接；所述第二送料辊安设于所述机架。3.根据权利要求2所述的冷轧板剪切设备，其特征在于，所述定位结构包括水平限位组件以及竖直限位组件，所述水平限位组件以及所述竖直限位组件均安设于所述机架，所述导向结构、所述水平限位组件以及所述竖直限位组件沿冷轧板的前进方向依次设置于所述机架。4.根据权利要求3所述的冷轧板剪切设备，其特征在于，所述水平限位组件包括第一限位辊以及第二限位辊；所述第一限位辊与所述第二限位辊均与所述机架滑动连接；所述第一限位辊与所述第二限位辊分别位于所述机架的宽度方向的两侧。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，张伟，夏奎，刘峻达，谢启林，
申请(专利权)人：佛山津西金兰冷轧板有限公司，
类型：发明
国别省市：