一种玻璃液搅拌桶的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃液搅拌桶的装置，有效的解决了现有的搅拌棒上产生晶体结石在人工清理时不仅会有结石落入玻璃液通道内，而且会使搅拌桶内的温度流失，影响产品品质的问题；包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有盖板砖，所述盖板砖的中部开设有通孔，所述盖板砖的下表面并位于通孔的外侧固定连接有托盘，所述通孔的内部设置有传动轴；通过在盖板砖的底部并位于通孔的外侧安装托盘，托盘能够将脱落的结石进行收集，避免脱落的结石落入玻璃液中，这样不仅使结石去除过程简单便捷，减少对传动轴上析晶的清理周期，而且能够减少内部温度流失，保证产品的品质。保证产品的品质。保证产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃液搅拌桶的装置


[0001]本专利技术涉及玻璃生产领域，特别是一种玻璃液搅拌桶的装置。

技术介绍

[0002]目前，在熔融高品质玻璃生产领域，为了对策玻璃生产过程中的缺陷，使玻璃更加均化为此加入了搅拌棒进行加工。在实际生产过程中，由于搅拌棒与玻璃液流通道有缝隙，一些玻璃液遇冷进行了挥发会产生晶体形成结石，这种结石长大到一定程度，随着搅拌棒的转动，会掉入玻璃液通道内会产生气泡、结石等缺陷。为了减少此类结石对玻璃的影响，需要人工清理，清理过程中也会有大量结石掉落玻璃液通道内，同时搅拌桶温度也会流失，造成玻璃缺陷激发，严重影向产品品质。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种玻璃液搅拌桶的装置，有效的解决了现有的搅拌棒上产生晶体结石在人工清理时不仅会有结石落入玻璃液通道内，而且会使搅拌桶内的温度流失，影响产品品质的问题。
[0004]其解决的技术方案是，本专利技术包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定连接有盖板砖，所述盖板砖的中部开设有通孔，所述盖板砖的下表面并位于通孔的外侧固定连接有托盘，所述通孔的内部设置有传动轴，所述传动轴的底端依次贯穿通孔和托盘并延伸至搅拌桶内，所述托盘的内部设置有两个清理组件。
[0005]优选的，所述托盘的直径大于通孔的直径，所述托盘的截面投影呈凹字形。
[0006]优选的，所述传动轴的延伸端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的叶片。
[0007]优选的，两个所述清理组件关于传动轴呈对称分布，两个所述清理组件均包括安装条，所述安装条设置在传动轴的一侧，所述安装条远离传动轴的一侧中部铰接有连接杆，所述连接杆远离安装条的一端固定连接有U型架，所述U型架的开口处的两端均铰接在托盘的内壁上。
[0008]优选的，所述安装条的上下两端分别位于通孔的内部和托盘的内部，所述安装条靠近传动轴的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷远离安装条的一侧与传动轴的外表面接触，所述连接杆远离安装条的一端呈向下倾斜设置。
[0009]优选的，所述U型架与托盘的内壁之间设置有复位弹簧。
[0010]优选的，所述复位弹簧的一端与U型架的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与托盘的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在盖板砖的底部并位于通孔的外侧安装托盘，托盘能够将脱落的结石进行收集，避免脱落的结石落入玻璃液中，同时在托盘的内部设置两个倾斜设置的清理组件，复位弹簧通过U型架、连接杆和安装条挤压清理刷，使清理刷能够紧密的与传动轴的外壁接触，
这样在传动轴转动时清理刷能够很好的将传动轴上的结石去除掉，这样不仅使结石去除过程简单便捷，减少对传动轴上析晶的清理周期，而且能够减少内部温度流失，保证产品的品质。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的立体示意图。
[0013]图2是本专利技术的剖视意图。
[0014]图3是本专利技术的传动轴、托盘和清理组件连接示意图。
[0015]图4是本专利技术的图3中A处放大示意图。
[0016]示意图中的标号说明：1、搅拌桶；2、盖板砖；3、传动轴；4、搅拌轴；401、叶片；5、托盘；6、清理组件；601、安装条；602、连接杆；603、U型架；604、复位弹簧；605、清理刷。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]由图1至图4给出一种玻璃液搅拌桶的装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部固定连接有盖板砖2，盖板砖2的中部开设有通孔，盖板砖2的下表面并位于通孔的外侧固定连接有托盘5，通孔的内部设置有传动轴3，传动轴3的底端依次贯穿通孔和托盘5并延伸至搅拌桶1内，托盘5的内部设置有两个清理组件6，其中传动轴3与外部电机固的输出端定连接。
[0019]为了避免传动轴3上脱落的结石落入玻璃液中，如图2
‑
3所示，托盘5的直径大于通孔的直径，托盘5的截面投影呈凹字形，脱落的结石能够落在托盘5内，这样不仅避免结石落入玻璃液中，便于后续清理，而且能够减少内壁热量从通孔处流失。
[0020]为了提高玻璃液的均化成都，如图2所示，传动轴3的延伸端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的叶片401，通过外部电机带动传动轴3转动，传动轴3通过搅拌轴4带动叶片401对搅拌桶1内的玻璃液进行均匀搅拌。
[0021]为了提高对传动轴3上结石的清除效率，如图2
‑
4所示，两个清理组件6关于传动轴3呈对称分布，两个清理组件6均包括安装条601，安装条601设置在传动轴3的一侧，安装条601远离传动轴3的一侧中部铰接有连接杆602，连接杆602远离安装条601的一端固定连接有U型架603，U型架603的开口处的两端均铰接在托盘5的内壁上；安装条601的上下两端分别位于通孔的内部和托盘5的内部，安装条601靠近传动轴3的一侧固定连接有清理刷605，清理刷605远离安装条601的一侧与传动轴3的外表面接触，连接杆602远离安装条601的一端呈向下倾斜设置，在传动轴3转动的过程中清理刷605能够将传动轴3外壁上产生的晶体结石清除掉，U型架603能够提高连接杆602、安装条601和清理刷605的稳定性，避免传动轴3转动时使清理刷605发生倾斜。
[0022]为了保证清理刷605能够对传动轴3上的结石清理效率，如图3
‑
4所示，U型架603与托盘5的内壁之间设置有复位弹簧604，复位弹簧604的一端与U型架603的内壁固定连接，复位弹簧604的另一端与托盘5的内壁固定连接，复位弹簧604能够通过U型架603、连接杆602
和安装条601挤压清理刷605，从而使清理刷605能够紧密的与传动轴3的外壁接触，从而能够提高清理刷605对传动轴3外壁产生的晶体结石的清除效率。
[0023]工作原理，使用时，通过外部电机带动传动轴3转动，传动轴3通过搅拌轴4带动叶片401对搅拌桶1内的玻璃液进行均匀搅拌，同时在传动轴3转动的过程中清理刷605能够将传动轴3外壁上产生的晶体结石清除掉，在复位弹簧604、U型架603、连接杆602和安装条601的带动下使清理刷605能够紧密的与传动轴3的外壁接触，从而能够提高清理刷605对传动轴3外壁产生的晶体结石的清除效率，清除后的结石能够落在托盘5内，这样避免结石落入搅拌桶1内的玻璃液中，同时便于对托盘5内的结石进行清理。
[0024]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃液搅拌桶的装置，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶部固定连接有盖板砖（2），所述盖板砖（2）的中部开设有通孔，所述盖板砖（2）的下表面并位于通孔的外侧固定连接有托盘（5），所述通孔的内部设置有传动轴（3），所述传动轴（3）的底端依次贯穿通孔和托盘（5）并延伸至搅拌桶（1）内，所述托盘（5）的内部设置有两个清理组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃液搅拌桶的装置，其特征在于，所述托盘（5）的直径大于通孔的直径，所述托盘（5）的截面投影呈凹字形。3.根据权利要求1所述的一种玻璃液搅拌桶的装置，其特征在于，所述传动轴（3）的延伸端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的叶片（401）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃液搅拌桶的装置，其特征在于，两个所述清理组件（6）关于传动轴（3）呈对称分布，两个所述清理组件（6）均包括安装条（601），所述安装条（601）设置在传动轴（3）的一侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟鑫宇，范林鑫，张兆慧，王洪鲁，
申请(专利权)人：青岛融合光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：