本发明专利技术公开了一种编织袋生产用加热去边装置，包括：输送线、立架、辐射电熔舱和夹持输送组件，输送线的数量为两个且相对布置，输送线的底面设有用于控制输送线高度的调节架，输送线的一端固定安装有传送驱动电机，输送线的表面套接有与传送驱动电机输出端传动连接的输送带，输送线的内侧设有与输送带内侧滑动抵接的挤压引板，立架的表面固定安装有升降调节座，升降调节座的表面滑动安装有动滑座。本发明专利技术中，通过设置输送线和夹持输送组件结构，利用输送线连接编织袋生产线，进行袋体的抵压传送运动，并由夹持输送组件进行袋口切边夹持输送进入辐射电熔舱内部，对袋口进行热熔处理，实现加热去边操作，整个操作过程中自动化运行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用加热去边装置
[0001]本专利技术涉及编织袋生产
，具体为一种编织袋生产用加热去边装置。
技术介绍
[0002]编织袋，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。在编织袋通过热切机去除边料过程中，由于热切机的原理是通过将热量集中在刀片上，利用加热的刀片将编织袋边料去除，而编织袋一般是由聚乙烯和聚丙烯等化学塑料为原料制成，导致其在边缘热切过程中会熔化进而黏连在热切刀两侧，不利于去边操作。现有的操作方式主要通过常温裁切的方式使编织袋裁切至指定大小，后将裁切边缘通过加热去边装置进行高温熔融处理，从而去除编织袋毛边并熔融使其边缘美观整齐。
[0003]现有的加热去边装置主要采用人工进行送料操作，如公开(公告)号：CN211251536U中公布的一种塑料编织袋生产用加热去边装置，工作时，操作人员将待去边的塑料编织袋放入框架内，打开电动液压缸通过传动杆带动顶板下移，一号弹簧推动加热板先接触到塑料编织袋通过加热底座8对其进行预热，切割刀接触到塑料编织袋，对其进行切割、去边。操作过程中由操作工人进行逐一切割，并通过刀具结构的高温切边并同步熔融，边缘热切过程中会熔化进而黏连在热切刀两侧，存在较多缺陷。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种编织袋生产用加热去边装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种编织袋生产用加热去边装置，包括：输送线、立架、辐射电熔舱和夹持输送组件，所述输送线的数量为两个且相对布置，所述输送线的底面设有用于控制输送线高度的调节架，所述输送线的一端固定安装有传送驱动电机，所述输送线的表面套接有与传送驱动电机输出端传动连接的输送带，所述输送线的内侧设有与输送带内侧滑动抵接的挤压引板，所述立架的表面固定安装有升降调节座，所述升降调节座的表面滑动安装有动滑座，所述辐射电熔舱固定安装于动滑座表面，所述夹持输送组件包括横导架、高度调节架和输送夹座，所述横导架固定安装于辐射电熔舱表面，所述高度调节架滑动安装于横导架表面，所述高度调节架的表面滑动安装有升降座，且所述输送夹座固定安装于升降座表面；
[0006]所述辐射电熔舱的内侧固定安装有电发热板和气引导条，所述输送夹座包括传导座、驱动马达和输送条带以及转动安装于传导座表面导轮，所述输送条带转动套接于驱动马达的输出端和导轮的表面，所述传导座的表面固定安装有若干定螺杆，所述定螺杆的表面滑动套接有与输送条带内侧滑动抵接的弹性顶块，所述定螺杆的表面活动套接有与传导座和弹性顶块侧面抵接的弹簧。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压引板滑动安装于输送线的内
侧且滑动方向垂直输送带的表面，所述输送线的内侧设有于挤压引板内侧相连接的弹性件，所述弹性件呈压缩状态且垂直输送带表面布置。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降调节座、横导架、高度调节架结构相同且表面均转动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有转把，所述动滑座和升降座、横导架的表面均设有螺纹孔并滑动套接于丝杆表面，所述动滑座和升降座的滑动方向均竖直向下，所述横导架的滑动方向垂直辐射电熔舱表面。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辐射电熔舱位于两个输送线对称平面的正上方，所述辐射电熔舱的截面呈n形结构且气引导条的数量为两个并关于辐射电熔舱的内侧对称布置且位于辐射电熔舱的底端，所述电发热板的底面呈斜面结构且沿远离夹持输送组件端逐渐倾斜向下。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述气引导条的相对面设有倾斜向上布置的出风口，所述辐射电熔舱的表面固定安装有与气引导条相连接的气泵。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电发热板为金属条状结构，所述电发热板的内部设有电加热丝，所述辐射电熔舱的内侧设有用于控制电发热板的恒温控制组件。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：高度调节架和输送夹座的数量为两组且相对布置于辐射电熔舱的两侧，两个输送夹座位于同一水平面内，所述输送夹座的一端水平向延伸，且另一端位于辐射电熔舱的下方。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性顶块滑动安装于传导座的一侧，所述弹性顶块的数量为若干并沿辐射电熔舱的布置方向平行排列。
[0014]本专利技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本专利技术中，通过设置输送线和夹持输送组件结构，利用输送线连接编织袋生产线，进行袋体的抵压传送运动，并由夹持输送组件进行袋口切边夹持输送进入辐射电熔舱内部，对袋口进行热熔处理，实现加热去边操作，整个操作过程中自动化运行，无需人工值守且实现流水线式作业，可配合编织袋切边机进行连续性工作。
[0016]2.本专利技术中，通过在辐射电熔舱内部设置气引导条结构，利用位于袋口切边两侧的气引导条泵送气流引导袋口直立贴近电发热板表面，并在袋体横向运动中袋口与电发热板之间间距的逐渐缩小靠近，对切边表面进行无接触式精准熔融操作，保证导口沿熔融整齐避免发生粘黏，并利用输送线的快速传动，避免袋口过量熔融。
[0017]3.本专利技术中，通过气引导条进行袋口切边的直立操作，在两侧等量气流驱动下使袋口切边垂直对向电发热板表面，在气流引导作用下可有效实现切边表面残留毛边直立对向电发热板表面，对毛边等结构更快熔融，切边成型整齐，产品美观。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一个实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一个实施例的辐射电熔舱和夹持输送组件安装结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一个实施例的夹持输送组件结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一个实施例的输送线安装结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一个实施例的输送线局部结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一个实施例的辐射电熔舱截面结构示意图；
[0024]图7为本专利技术一个实施例的输送夹座分解示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100、输送线；110、调节架；120、传送驱动电机；101、输送带；102、挤压引板；
[0027]200、立架；210、升降调节座；211、动滑座；
[0028]300、辐射电熔舱；310、电发热板；320、气引导条；
[0029]400、夹持输送组件；410、横导架；420、高度调节架；430、输送夹座；421、升降座；431、传导座；432、驱动马达；433、输送条带；434、弹性顶块；435、定螺杆；436、弹簧。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用加热去边装置，其特征在于，包括：输送线(100)、立架(200)、辐射电熔舱(300)和夹持输送组件(400)，所述输送线(100)的数量为两个且相对布置，所述输送线(100)的底面设有用于控制输送线(100)高度的调节架(110)，所述输送线(100)的一端固定安装有传送驱动电机(120)，所述输送线(100)的表面套接有与传送驱动电机(120)输出端传动连接的输送带(101)，所述输送线(100)的内侧设有与输送带(101)内侧滑动抵接的挤压引板(102)，所述立架(200)的表面固定安装有升降调节座(210)，所述升降调节座(210)的表面滑动安装有动滑座(211)，所述辐射电熔舱(300)固定安装于动滑座(211)表面，所述夹持输送组件(400)包括横导架(410)、高度调节架(420)和输送夹座(430)，所述横导架(410)固定安装于辐射电熔舱(300)表面，所述高度调节架(420)滑动安装于横导架(410)表面，所述高度调节架(420)的表面滑动安装有升降座(421)，且所述输送夹座(430)固定安装于升降座(421)表面；所述辐射电熔舱(300)的内侧固定安装有电发热板(310)和气引导条(320)，所述输送夹座(430)包括传导座(431)、驱动马达(432)和输送条带(433)以及转动安装于传导座(431)表面导轮，所述输送条带(433)转动套接于驱动马达(432)的输出端和导轮的表面，所述传导座(431)的表面固定安装有若干定螺杆(435)，所述定螺杆(435)的表面滑动套接有与输送条带(433)内侧滑动抵接的弹性顶块(434)，所述定螺杆(435)的表面活动套接有与传导座(431)和弹性顶块(434)侧面抵接的弹簧(436)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用加热去边装置，其特征在于，所述挤压引板(102)滑动安装于输送线(100)的内侧且滑动方向垂直输送带(101)的表面，所述输送线(100)的内侧设有于挤压引板(102)内侧相连接的弹性件，所述弹性件呈压...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，周忠民，吕夫远，
申请(专利权)人：徐州华远塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。