一种超薄金刚石排锯刀头制造技术

本发明专利技术涉及一种刀头，具体是一种超薄金刚石排锯刀头，包括安装主体和刀头本体，所述刀头本体固定连接设置在所述安装主体上；所述安装主体包括安装座，所述安装座的前侧具有多组第一冷却水槽组，所述安装座的后侧具有多组第二冷却水槽组，多组第一冷却水槽组与多组第二冷却水槽组之间相互交错，并呈波浪形点位分布式设置，所述刀头本体包括刀头主体，所述刀头主体固定安装在所述安装座的底面。本发明专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头提高了对切割区刀头本体的冷却效果；设置的排屑槽便于碎屑的排出，避免碎屑干扰切削；使得刀头主体进行切削作业时，保证冷却效果。保证冷却效果。保证冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄金刚石排锯刀头


[0001]本专利技术涉及一种刀头，具体是一种超薄金刚石排锯刀头。

技术介绍

[0002]金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同。
[0003]目前公知的金刚石排锯刀头，其形状为标准的长方体和带锥度的长方体；不带有任何冷却水槽。
[0004]如公告号为CN208468048U的专利文件中公开了一种新型排锯刀头，包括工作部和设于工作部上方的过渡部，所述工作部和过渡部均为倒四棱台结构，工作部的下表面设有排屑槽，所述工作部由交替设置的金刚石磨层和金属磨层组成，且所述工作部的外周为金刚石磨层。
[0005]又如公开号为CN102059745A的专利文件中公开了一种金刚石排锯刀头，包括刀头本体，所述的刀头本体的侧面设置有冷却水槽。该专利技术在排锯锯切大理石时，冷却水可通过金刚石排锯刀头上的冷却水槽被带入切割区。
[0006]上述方案提供的排锯刀头，在锯切大理石时，由于刀头工作面与石材基本全接触，只有少量的冷却水进入切割工作区，不足够的冷却影响了切割速度和排锯刀头的工作寿命。

技术实现思路

[0007]本专利技术实施例的目的在于提供一种超薄金刚石排锯刀头，旨在解决传统的排锯刀头，在锯切大理石时，由于刀头工作面与石材基本全接触，只有少量的冷却水进入切割工作区，不足够的冷却影响了切割速度和排锯刀头的工作寿命的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0009]一种超薄金刚石排锯刀头，所述的排锯刀头包括安装主体和刀头本体，所述刀头本体固定连接设置在所述安装主体上；
[0010]所述安装主体包括安装座，所述安装座的前侧具有多组第一冷却水槽组，所述安装座的后侧具有多组第二冷却水槽组，多组第一冷却水槽组与多组第二冷却水槽组之间相互交错，并呈波浪形点位分布式设置，所述刀头本体包括刀头主体，所述刀头主体固定安装在所述安装座的底面。
[0011]进一步的，所述刀头主体为等腰梯形台结构，所述刀头主体的腰部具有斜面，所述斜面与排屑槽相通，设置的排屑槽便于碎屑的排出，避免碎屑干扰切削。
[0012]进一步的，所述安装座为长方体结构。
[0013]进一步的，所述安装座底面还具有冷却腔，所述冷却腔的一端连通具有两组第一
通道，其中一组第一通道与安装座的前侧排屑槽相通，另外一组第一通道与安装座的后侧排屑槽相通。
[0014]进一步的，所述冷却腔的另一端连通设置有两组第二通道，其中一组第二通道与安装座的前侧排屑槽相通，另外一组第二通道与安装座的后侧排屑槽相通。
[0015]进一步的，所述刀头主体的内侧连接面上呈等间距交替设置有多个冷却换热块，在所述刀头主体连接安装在安装座的底面时，所述冷却换热块位于所述冷却腔内，并在所述冷却腔内形成蛇形分布的冷却液通道。
[0016]进一步的，所述刀头主体的左右端均固定设置有安装侧板，所述安装侧板与所述安装座的侧壁之间采用复合激光焊接，复合激光焊接，熔点热度高，连接位置更加牢固且不容易腐蚀。
[0017]进一步的，所述安装侧板上一体成型开设有槽口，通过预留的槽口焊接一次，使得焊接的连接会更牢固。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头有如下的技术优势：
[0019]第一，排锯刀具在使用时，冷却水能够沿第一冷却水槽组、第二冷却水槽组流入到刀头主体的切削作业面上，以提高冷却效果，延长刀头主体的使用寿命；另外，多组第一冷却水槽组与多组第二冷却水槽组之间相互交错，并呈波浪形点位分布式设置，即其中一个第二冷却水槽组位于相邻两个第一冷却水槽组之间的连接垂线上，以使得冷却液沿第一冷却水槽组、第二冷却水槽组送到切割区时，能够分布的更加均匀，以提高对切割区刀头本体的冷却效果；
[0020]第二，设置的排屑槽便于碎屑的排出，避免碎屑干扰切削；
[0021]第三，设置的冷却腔,、第一通道和第二通道，能够使得安装座前后侧的排屑槽之间相通，进一步使得冷却液能够进入到冷却腔内，以对冷却换热块进行换热冷却，由于在所述冷却腔内形成蛇形分布的冷却液通道，能够提高冷却液与冷却换热块之间充分换热，由于冷却换热块与刀头主体之间为一体成型连接，能够提高对刀头主体的冷却效果，使得刀头主体进行切削作业时，保证冷却效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0023]图1为本专利技术一种超薄金刚石排锯刀头的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头的正视图；
[0025]图3为本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头中刀头本体在第一视角的示意图；
[0026]图4为本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头中安装主体的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头中刀头本体在第二视角的示意图；
[0028]图6为本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头中刀头本体的俯视图；
[0029]图7为本专利技术提供的超薄金刚石排锯刀头中安装主体的仰视图。
[0030]附图中：100、安装座；101、第一冷却水槽组；102、排屑槽；103、冷却腔；104、第一通道；105、第二通道；106、第二冷却水槽组；200、刀头主体；201、安装侧板；202、槽口；203、斜
面；204、冷却换热块。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0033]如图1所示，在本专利技术实施例中，一种超薄金刚石排锯刀头，所述的排锯刀头包括安装主体和刀头本体，所述刀头本体固定连接设置在所述安装主体上。
[0034]请继续参阅图1,、图2和图7，在本专利技术实施例中，所述安装主体包括安装座100，所述安装座100为长方体结构，所述安装座100的前侧具有多组第一冷却水槽组101，所述安装座100的后侧具有多组第二冷却水槽组106，多组第一冷却水槽组101与多组第二冷却水槽组106之间相互交错，并呈波浪形点位分布式设置，即其中一个第二冷却水槽组106位于相邻两个第一冷却水槽组101之间的连接垂线上，以使得冷却液沿第一冷却水槽组101、第二冷却水槽组106送到切割区时，能够分布的更加均匀，以提高对切割区刀头本体的冷却效果。
[0035]请继续参阅图2、图3、图5和图6，在本专利技术实施例中，所述刀头本体包括刀头主体200，所述刀头主体200固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄金刚石排锯刀头，所述的排锯刀头包括安装主体和刀头本体，所述刀头本体固定连接设置在所述安装主体上；其特征在于：所述安装主体包括安装座(100)，所述安装座(100)的前侧具有多组第一冷却水槽组(101)，所述安装座(100)的后侧具有多组第二冷却水槽组(106)；多组第一冷却水槽组(101)与多组第二冷却水槽组(106)之间相互交错，并呈波浪形点位分布式设置，所述刀头本体包括刀头主体(200)，所述刀头主体(200)固定安装在所述安装座(100)的底面。2.根据权利要求1所述的超薄金刚石排锯刀头，其特征在于，所述刀头主体(200)为等腰梯形台结构，所述刀头主体(200)的腰部具有斜面(203)，所述斜面(203)与排屑槽(102)相通。3.根据权利要求2所述的超薄金刚石排锯刀头，其特征在于，所述安装座(100)为长方体结构。4.根据权利要求2或3所述的超薄金刚石排锯刀头，其特征在于，所述安装座(100)底面还具有冷却腔(103)；所述冷却腔(103)的一端连通具有两组第一通道(104)，其中一组第一通道(104)与安装座(100)的前侧排...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖有为，
申请(专利权)人：广州普泰克金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：