一种复合结构齿形V带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合结构齿形V带及其制备方法。包括齿底层、压缩层、抗拉层、粘结层、齿顶层，所述齿底层与压缩层连接，所述抗拉层与压缩层、齿顶层之间通过粘结层连接；所述粘结层采用A配方制成，所述压缩层、齿顶层采用B配方制成，所述齿底层采用C配方制成。本发明专利技术齿形V带承载功率、扭矩范围广。A配方橡胶防止骨架材料在反复曲折、拉伸、压缩过程中发生移位而脱层、线绳抽出、解体。B配方橡胶减缓带体在较大拉应力情况下出现的侧压力过大而导致的横向变形从而导致带体压溃，同时增大带体与橡胶的摩擦力，减少带长期摩擦导致的重量损失。C配方橡胶可以增加齿部抗弯曲保护，防止带在运行过程出现齿部早期裂纹。过程出现齿部早期裂纹。过程出现齿部早期裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种复合结构齿形V带及其制备方法

：
[0001]本专利技术属于农业机械传动
，特别涉及一种复合结构齿形V带及其制备方法。

技术介绍
：
[0002]农业机械用齿形V带用于农业机械工作部件动力传送，农业机械上不同工作部件处齿形V带所承载功率、扭矩差异较大。部分部位如行走、滚筒最大功率需求可达100KW，正常功率为50KW。某些部位承载功率范围广，如离合带，其5％工作时段功率需求为110KW、25％工作时段功率需求为85KW、70％工作时段功率需求为70KW。这就需要齿形V带具有良好的功率承载性和抗弯曲齿裂纹性能及长效的使用寿命。
[0003]传统农业机械用齿形V带的齿形采用两种组分橡胶结构构成，这种齿形V带常常会出现齿部早期裂纹、掉齿等问题，还会因瞬时超过V带承载能力的大功率、扭矩而解体，长期使用后带体出现过大磨损而导致滑差变大而功率传动不足。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路
：
[0005]本专利技术的目的在于提供一种复合结构齿形V带及其制备方法，采用三种组分橡胶制备齿形V带，从而克服上述现有技术中的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种复合结构齿形V带，包括齿底层、压缩层、抗拉层、粘结层、齿顶层，所述齿底层与压缩层连接，所述抗拉层与压缩层、齿顶层之间通过粘结层连接；所述粘结层采用A配方制成，所述压缩层、齿顶层采用B配方制成，所述齿底层采用C配方制成；A配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌5
‑
15phr、硬脂酸0.5
‑
3phr、二甲基丙烯酸锌6
‑
20phr、炭黑40
‑
60phr、橡胶软化油6
‑
12phr、防老剂2
‑
3phr、架桥剂1.5
‑
5phr、助交联剂1
‑
5phr、白炭黑5
‑
15phr、橡胶粘合剂5
‑
8phr；B配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌3
‑
10phr、硬脂酸0.5
‑
3phr、防老剂2
‑
3phr、二甲基丙烯酸锌6
‑
20phr、炭黑50
‑
70phr、橡胶软化油8
‑
18phr、架桥剂5
‑
10phr、助交联剂1
‑
3phr、橡胶预处理短纤维25
‑
35phr；C配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌6
‑
12phr、硬脂酸0.8
‑
2phr、二甲基丙烯酸锌15
‑
20phr、炭黑45
‑
60phr、橡胶软化油8
‑
12phr、架桥剂3
‑
6phr、助交联剂1
‑
3phr、白炭黑3
‑
8phr、橡胶粘合剂4
‑
7phr、橡胶预处理短纤维20
‑
30phr。
[0007]优选地，技术方案中，三元乙丙橡胶选用门尼粘度55
‑
65MU、乙烯基含量50
‑
70％、亚乙基降冰片烯含量≤4.8％的橡胶；氧化锌选用活性氧化锌；炭黑选用超耐磨炭黑与半补强炭黑并用；橡胶软化油选用闪点＞360F的石蜡油；橡胶粘合剂选用间甲白体系；橡胶短纤维选用预处理1,4
‑
对位芳纶短纤维、预处理1,3间位芳纶短纤维、预处理棉短纤维并用构成。
[0008]优选地，技术方案中，A配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌8
‑
12phr、硬脂
酸1.5
‑
2.5phr、二甲基丙烯酸锌12
‑
18phr、炭黑45
‑
55phr、橡胶软化油8
‑
12phr、防老剂2
‑
3phr、架桥剂2
‑
5phr、助交联剂2.5
‑
5phr、白炭黑8
‑
14phr、橡胶粘合剂6
‑
8phr。
[0009]优选地，技术方案中，A配方的密度为1.12
‑
1.14g/cm3，邵氏A硬度为84
‑
86sha，纵向扯断强度为16
‑
18MPa，纵向扯断延伸率为230
‑
255％，120℃(1+4)门尼粘度为55
‑
65MU,撕裂强度为45
‑
50N/mm。
[0010]优选地，技术方案中，B配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌8
‑
10phr、硬脂酸2
‑
3phr、防老剂2
‑
3phr、二甲基丙烯酸锌15
‑
18phr、炭黑60
‑
70phr、橡胶软化油10
‑
15phr、架桥剂5
‑
8phr、助交联剂1.5
‑
2.5phr、橡胶预处理短纤维28
‑
35phr。
[0011]优选地，技术方案中，B配方的密度为1.11
‑
1.13g/cm3，邵氏A硬度为86
‑
88sha，纵向扯断强度为12
‑
14MPa，纵向扯断延伸率为85
‑
90％，120℃(1+4)门尼粘度为70
‑
75MU,撕裂强度为50
‑
55N/mm。
[0012]优选地，技术方案中，C配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌8
‑
10phr、硬脂酸1
‑
2phr、二甲基丙烯酸锌15
‑
18phr、炭黑45
‑
55phr、橡胶软化油8
‑
10phr、架桥剂3
‑
5phr、助交联剂1
‑
2.5phr、白炭黑5
‑
8phr、橡胶粘合剂5
‑
7phr、橡胶预处理短纤维23
‑
30phr。
[0013]优选地，技术方案中，C配方的密度为1.13
‑
1.15g/cm3，邵氏A硬度为85
‑
87sha，纵向扯断强度为14
‑
16MPa，纵向扯断延伸率为200
‑
210％，120℃(1+4)门尼粘度为55
‑
60MU,撕裂强度为44
‑
50N/mm。
[0014]一种复合结构齿形V带的制备方法，其步骤为：(1)制备A配方橡胶，将三元乙丙橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合结构齿形V带，其特征在于：包括齿底层、压缩层、抗拉层、粘结层、齿顶层，所述齿底层与压缩层连接，所述抗拉层与压缩层、齿顶层之间通过粘结层连接；所述粘结层采用A配方制成，所述压缩层、齿顶层采用B配方制成，所述齿底层采用C配方制成；A配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌5
‑
15phr、硬脂酸0.5
‑
3phr、二甲基丙烯酸锌6
‑
20phr、炭黑40
‑
60phr、橡胶软化油6
‑
12phr、防老剂2
‑
3phr、架桥剂1.5
‑
5phr、助交联剂1
‑
5phr、白炭黑5
‑
15phr、橡胶粘合剂5
‑
8phr；B配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌3
‑
10phr、硬脂酸0.5
‑
3phr、防老剂2
‑
3phr、二甲基丙烯酸锌6
‑
20phr、炭黑50
‑
70phr、橡胶软化油8
‑
18phr、架桥剂5
‑
10phr、助交联剂1
‑
3phr、橡胶预处理短纤维25
‑
35phr；C配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌6
‑
12phr、硬脂酸0.8
‑
2phr、二甲基丙烯酸锌15
‑
20phr、炭黑45
‑
60phr、橡胶软化油8
‑
12phr、架桥剂3
‑
6phr、助交联剂1
‑
3phr、白炭黑3
‑
8phr、橡胶粘合剂4
‑
7phr、橡胶预处理短纤维20
‑
30phr。2.根据权利要求1所述的复合结构齿形V带，其特征在于：三元乙丙橡胶选用门尼粘度55
‑
65MU、乙烯基含量50
‑
70％、亚乙基降冰片烯含量≤4.8％的橡胶；氧化锌选用活性氧化锌；炭黑选用超耐磨炭黑与半补强炭黑并用；橡胶软化油选用闪点＞360F的石蜡油；橡胶粘合剂选用间甲白体系；橡胶短纤维选用预处理1,4
‑
对位芳纶短纤维、预处理1,3间位芳纶短纤维、预处理棉短纤维并用构成。3.根据权利要求2所述的复合结构齿形V带，其特征在于：A配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌8
‑
12phr、硬脂酸1.5
‑
2.5phr、二甲基丙烯酸锌12
‑
18phr、炭黑45
‑
55phr、橡胶软化油8
‑
12phr、防老剂2
‑
3phr、架桥剂2
‑
5phr、助交联剂2.5
‑
5phr、白炭黑8
‑
14phr、橡胶粘合剂6
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8phr。4.根据权利要求3所述的复合结构齿形V带，其特征在于：A配方的密度为1.12
‑
1.14g/cm3，邵氏A硬度为84
‑
86sha，纵向扯断强度为16
‑
18MPa，纵向扯断延伸率为230
‑
255％，120℃(1+4)门尼粘度为55
‑
65MU,撕裂强度为45
‑
50N/mm。5.根据权利要求2所述的复合结构齿形V带，其特征在于：B配方重量份为三元乙丙橡胶100phr、氧化锌8
‑
10phr、硬脂酸2
‑
3phr、防老剂2
‑
3phr、二甲基丙烯酸锌15
‑
18phr、炭黑60
‑
70phr、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，朱国有，陈飞，
申请(专利权)人：无锡市贝尔特胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：