一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法，生产步骤如下：半连续轧制：开坯机往复轧制5道次+精轧6连轧；在线矫直：冷床后布置有十辊悬臂式矫直机，成品材经过冷床降温冷却后，温度低于60℃时采用插口钢专用设计的矫直辊进行在线矫直；倍尺锯切：按照用户要求的定尺长度，采用φ1800mm冷锯锯切成交货长度的整倍数长度；成捆码垛：按照每十根一捆进行打捆，打捆后成“井”字形码垛，避免码垛和吊运过程中出现二次弯曲；二次精整交货：利用带锯锯床切割成用户所需的长度，按照十根一捆进行打捆交货。打捆交货。打捆交货。

【技术实现步骤摘要】
一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法


[0001]本专利技术涉及一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法。

技术介绍

[0002]插口钢环用型钢是预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）的主要结构材料之一，它与承口钢及橡胶密封圈等共同完成混凝土管的连接。PCCP用于城市给水排水干管、输水引水工程、农田灌溉。工厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、倒虹吸管、压力隧道管线及深覆土涵管等，PCCP的广泛应用带动了插口钢的生产，推动了钢产业的发展。插口钢环用型钢的生产过程中具有板型和型钢的双重生产特性，由于其断面为异型断面，断面呈不对称性，轧制过程中轧件头部弯曲控制和成品矫直控制难度大，通常采用横列式轧机和离线矫直获得成品。采用这种方法生产插口钢，成品收得率较低，产能水平较低，造成生产成本相对较高。
[0003]通过论文检索可知，国内生产插口钢环用型钢过程中，由于异型不对称断面，轧件头部状态无法控制，均采用横列往复式轧机进行制备生产，该方法技术相对落后，效率低，产能低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法，已经形成批量化制备生产能力，攻克了异型不对称断面在轧制中的难题和在线矫直成品率低的难题，极大的提高了生产效率和成品收得率。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术生产方案：一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法，生产步骤如下：半连续轧制：开坯机往复轧制5道次+精轧6连轧；钢坯断面尺寸为150
×
150mm，长度根据应用产线的冷床长度和加热炉宽度而定，开轧温度1030
‑
1080℃，钢坯出炉要求去除表面氧化铁；全线共轧制11道次，粗轧前3道采用强宽孔型，第4道和第5道将轧件轧制成后续道次需要的形状及尺寸，精轧采用闭口孔型，运用限制宽展的原理保证密封圈凹槽的尺寸和成品总宽尺寸；精轧为6机架连轧，其中K2采用四辊万能轧机，其余为两辊水平轧机，各道次轧件的侧弯系数小于
±
0.01；侧弯系数=μ左
‑
μ右；每架精轧机的进口导卫采用具有三组导辊的滚动导卫，第一组为水平导辊，后两组为立导辊；在线矫直：冷床后布置有十辊悬臂式矫直机，成品材经过冷床降温冷却后，温度低于60℃时采用插口钢专用设计的矫直辊进行在线矫直；倍尺锯切：按照用户要求的定尺长度，采用φ1800mm冷锯锯切成交货长度的整倍数长度；成捆码垛：按照每十根一捆进行打捆，打捆后成“井”字形码垛，避免码垛和吊运过程中出现二次弯曲；二次精整交货：利用带锯锯床切割成用户所需的长度，按照十根一捆进行打捆交货。
[0006]本专利技术与原有技术相比，能实现插口钢的连轧高效生产和在线冷态一次成型矫直生产，减少插口钢二次精加工后的冷矫直工序，日产水平能达到1000吨以上。本专利技术能在H型钢生产线上不做任何改造即可完成插口钢的制备生产，同时满足高产低成本的插口钢生产要求。
附图说明
[0007]附图1
‑
5为粗轧孔型图。
[0008]附图6
‑
11为精轧孔型图。
[0009]附图12为矫直辊辊型图。
[0010]附图13为精轧进口滚动导卫。
[0011]附图14为成品成捆码放示意图。
实施方式
[0012]一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法，如图1
‑
14所示，生产步骤如下：半连续轧制：开坯机往复轧制5道次+精轧6连轧；钢坯断面尺寸为150
×
150mm，长度根据应用产线的冷床长度和加热炉宽度而定，开轧温度1030
‑
1080℃，钢坯出炉要求去除表面氧化铁；全线共轧制11道次，粗轧前3道采用强宽孔型，第4道和第5道将轧件轧制成后续道次需要的形状及尺寸，精轧采用闭口孔型，运用限制宽展的原理保证密封圈凹槽的尺寸和成品总宽尺寸；精轧为6机架连轧，其中K2采用四辊万能轧机，其余为两辊水平轧机，各道次轧件的侧弯系数小于
±
0.01；侧弯系数=μ左
‑
μ右；如图13所示，每架精轧机的进口导卫采用具有三组导辊的滚动导卫，第一组为水平导辊，后两组为立导辊；在线矫直：冷床后布置有十辊悬臂式矫直机，成品材经过冷床降温冷却后，温度低于60℃时采用插口钢专用设计的矫直辊进行在线矫直；倍尺锯切：按照用户要求的定尺长度，采用φ1800mm冷锯锯切成交货长度的整倍数长度；成捆码垛：按照每十根一捆进行打捆，打捆后成“井”字形码垛，避免码垛和吊运过程中出现二次弯曲；二次精整交货：如图14所示，利用带锯锯床切割成用户所需的长度，按照十根一捆进行打捆交货。
[0013]实施例：粗轧孔型工艺参数，；精轧孔型工艺参数；
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双胶圈插口钢环用型钢快速制备方法，其特征在于生产步骤如下：1）半连续轧制：开坯机往复轧制5道次+精轧6连轧；钢坯断面尺寸为150
×
150mm，长度根据应用产线的冷床长度和加热炉宽度而定，开轧温度1030
‑
1080℃，钢坯出炉要求去除表面氧化铁；全线共轧制11道次，粗轧前3道采用强宽孔型，第4道和第5道将轧件轧制成后续道次需要的形状及尺寸，精轧采用闭口孔型，运用限制宽展的原理保证密封圈凹槽的尺寸和成品总宽尺寸；精轧为6机架连轧，其中K2采用四辊万能轧机，其余为两辊水平轧机，各道次轧件的侧弯系数小于<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，李玲珑，黄玮钢，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：