一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法技术

本发明专利技术公开了一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法，涉及电缆及护套技术领域，其技术方案是：包括电缆线芯组件，电缆线芯组件包括铜芯导体，铜芯导体由七股软铜导体绞合而成，铜芯导体外部包覆有绝缘层，绝缘层由聚乙烯材料制成，绝缘层将绝缘线芯绞合成对，绝缘层外部套设有分对绕包层，分对绕包层外部套设有分屏蔽层，分屏蔽层由镀锡铜丝编织而成，通过分屏蔽层将绝缘线对包覆，分屏蔽层外部设有阻燃绕包层一，发明专利技术有益效果是：护套的整体工艺设计及阻燃材料选用使电缆具有环保、阻燃、柔软性好、燃烧时产烟速率优良、产烟总量低、透光率高，具有优良的机传输性能和阻燃抑烟性能。燃抑烟性能。燃抑烟性能。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法


[0001]本专利技术涉及电缆及护套
，具体涉及一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法。

技术介绍

[0002]目前国家对建筑物内部使用电缆要求更加有利于火灾中人员逃生，对阻燃电缆的燃烧性能要求已经从火焰传播和蔓延性能，拓展到从燃烧热释放特性、产烟特性、火焰传播特性以及腐蚀性等方面。
[0003]现有的电缆燃烧速度快，发热量高，抗化学腐蚀性低。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法，以解决电缆燃烧速度快，发热量高，抗化学腐蚀性低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法，包括电缆线芯组件，所述电缆线芯组件包括铜芯导体，所述铜芯导体由七股软铜导体绞合而成，所述铜芯导体外部包覆有绝缘层，所述绝缘层由聚乙烯材料制成，所述绝缘层将绝缘线芯绞合成对，所述绝缘层外部套设有分对绕包层，所述分对绕包层外部套设有分屏蔽层，所述分屏蔽层由镀锡铜丝编织而成，通过分屏蔽层将绝缘线对包覆，所述分屏蔽层外部设有阻燃绕包层一，所述阻燃绕包层一与阻燃绕包层二之间填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层外部设有阻燃绕包层二，所述阻燃绕包层二外部编织有总屏蔽层，所述总屏蔽层外部设有阻燃绕包层三，所述阻燃绕包层三外部设有护套。
[0006]优选的，所述电缆线芯组件设有1～24对。
[0007]优选的，所述阻燃绕包层一采用低烟无卤阻燃带重叠绕包，所述阻燃绕包层三采用低烟无卤阻燃带重叠绕包扎紧。
[0008]优选的，所述阻燃绕包层一的屏蔽线对与阻燃填充层绞合成缆，所述阻燃填充层由低烟无卤PP填充。
[0009]一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆护套材料制作方法，所述护套采用特殊低烟无卤聚烯烃复合物，其配方为：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物40份，茂金属聚乙烯20份，白碳黑10份，无石棉滑石粉5份，邻苯二甲酸二辛酯3份，氢氧化镁15份，氢氧化铝30份，抗氧剂2份，防老剂RD2份，成壳剂2份。
[0010]优选的，具体步骤如下：按组成原料的重量份称取各原料，混合均匀，然后加入混炼机中混炼20
‑
30min，控制温度20
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30℃，然后在40
‑
50℃下塑炼3
‑
6min，保证冷却水的通畅，确保辊温不能高于50℃，再出料。
[0011]本专利技术实施例具有如下优点：
[0012]聚乙烯绝缘的设计可以保证电缆优良的传输性能，铜丝编织使电缆具有良好的屏蔽性能及弯曲性能，设计的内外多层阻燃绕包层保证电缆紧密、圆整及防止火焰从内部通
过的特点，护套的整体工艺设计及阻燃材料选用使电缆具有环保、阻燃、柔软性好、燃烧时产烟速率优良、产烟总量低、透光率高，具有优良的机传输性能和阻燃抑烟性能。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本专利技术提供的整体结构示意图。
[0016]图中：1、铜芯导体；2、绝缘层；3、分对绕包层；4、分屏蔽层；5、阻燃绕包层一；6、阻燃填充层；7、阻燃绕包层二；8、总屏蔽层；9、阻燃绕包层三；10、护套。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]参照附图1，本专利技术提供的一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆及护套材料制作方法，包括电缆线芯组件，所述电缆线芯组件包括铜芯导体1，所述铜芯导体1由七股软铜导体绞合而成，所述铜芯导体1外部包覆有绝缘层2，所述绝缘层2由聚乙烯材料制成，所述绝缘层2将绝缘线芯绞合成对，所述绝缘层2外部套设有分对绕包层3，所述分对绕包层3外部套设有分屏蔽层4，所述分屏蔽层4由镀锡铜丝编织而成，通过分屏蔽层4将绝缘线对包覆，所述分屏蔽层4外部设有阻燃绕包层一5，所述阻燃绕包层一5与阻燃绕包层二7之间填充有阻燃填充层6，所述阻燃填充层6外部设有阻燃绕包层二7，所述阻燃绕包层二7外部编织有总屏蔽层8，所述总屏蔽层8外部设有阻燃绕包层三9，所述阻燃绕包层三9外部设有护套10，所述电缆线芯组件设有1～24对；
[0019]本实施方案中，绝缘层2的设计，保证电缆优良的传输性能，采用铜丝编织分屏蔽层4和总屏蔽层8这样的屏蔽形式，保证电缆线对之间不受干扰及屏蔽外部电磁波的作用，保护内部线芯信号传输更为稳定，不受干扰，铜芯导体1七股正规绞合形式可以使导体稳定、不易变形。
[0020]其中，为了实现阻燃的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述阻燃绕包层一5采用低烟无卤阻燃带重叠绕包，所述阻燃绕包层三9采用低烟无卤阻燃带重叠绕包扎紧，设计的内外多层的阻燃绕包层一5、阻燃绕包层二7和阻燃绕包层三9保证电缆紧密、圆整及防止火焰从内部通过的特点；
[0021]其中，为了实现阻燃的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述阻燃绕包层一
5的屏蔽线对与阻燃填充层6绞合成缆，所述阻燃填充层6由低烟无卤PP填充，阻燃填充层6具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能；
[0022]其中，为了实现制备的目的，本装置采用如下技术方案实现的：一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆护套材料制作方法，所述护套10采用特殊低烟无卤聚烯烃复合物，其配方为：乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物40份，茂金属聚乙烯20份，白碳黑10份，无石棉滑石粉5份，邻苯二甲酸二辛酯3份，氢氧化镁15份，氢氧化铝30份，抗氧剂2份，防老剂RD2份，成壳剂2份；
[0023]按组成原料的重量份称取各原料，混合均匀，然后加入混炼机中混炼20
‑
30min，控制温度20
‑
30℃，然后在40
‑
50℃下塑炼3
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6min，保证冷却水的通畅，确保辊温不能高于50℃，再出料。
[0024]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆，包括电缆线芯组件，其特征在于：所述电缆线芯组件包括铜芯导体(1)，所述铜芯导体(1)由七股软铜导体绞合而成，所述铜芯导体(1)外部包覆有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)由聚乙烯材料制成，所述绝缘层(2)将绝缘线芯绞合成对，所述绝缘层(2)外部套设有分对绕包层(3)，所述分对绕包层(3)外部套设有分屏蔽层(4)，所述分屏蔽层(4)由镀锡铜丝编织而成，通过分屏蔽层(4)将绝缘线对包覆，所述分屏蔽层(4)外部设有阻燃绕包层一(5)，所述阻燃绕包层一(5)与阻燃绕包层二(7)之间填充有阻燃填充层(6)，所述阻燃填充层(6)外部设有阻燃绕包层二(7)，所述阻燃绕包层二(7)外部编织有总屏蔽层(8)，所述总屏蔽层(8)外部设有阻燃绕包层三(9)，所述阻燃绕包层三(9)外部设有护套(10)。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆，其特征在于：所述电缆线芯组件设有1～24对。3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃B2级计算机电缆，其特征在于：所述阻燃绕包层一(5)采用低烟无卤阻燃带重叠绕包，所述阻燃绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：华启国，梁钰，梁福秋，曹爱民，王兰，李婷，潘海东，
申请(专利权)人：安徽天康集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：