本发明专利技术所属中药研究开发技术领域。本发明专利技术涉及一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法。将配方中附子、细辛分别洗净、烘干、粉碎成粉末；将配方中其它药材洗净、烘干、粉碎成粉末；将附子粉末放入不锈钢容器内，附子先煎2h、细辛先煎1h；将配方中其它药材粉末放入装有附子、细辛溶液的不锈钢容器内，混合后，加水继续煎煮1h，过滤，得滤液和残渣；重复煎煮1次，过滤，得滤液和残渣；将残渣压滤，滤液合并；将滤液减压浓缩成浸膏剂，装瓶、包装；向浸膏剂加入麦芽糊精和葡萄糖适量，拌匀、制软材；将软材制粒、烘干、整粒、包装即可。本发明专利技术产品具有缓肝调中、清上温下，兼具有养阴滋阴、补气养血、健胃养脾、润肺清心、宁心安神之功效。宁心安神之功效。
【技术实现步骤摘要】
一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法
[0001]本专利技术所属中药研究开发
本专利技术涉及一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法。本专利技术产品具有缓肝调中、清上温下，兼具有养阴滋阴、补气养血、健胃养脾、润肺清心、宁心安神之功效。
技术介绍
[0002]乌梅丸由乌梅肉、黄连、黄柏、附子(炮制)、干姜、桂枝、细辛、蜀椒、人参、当归十味药组成。
[0003]乌梅丸现有制剂为水丸或蜜丸。
[0004]中药水丸的传统制作方法水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合(润湿)剂制成的小球形丸剂。水丸是在汤剂的基础上发展而成的。开始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成小丸。丸径一般在在之间。
[0005]泛制法是我国传统的水丸制作方法，也是我国独有的中药制作方法。最初是手工泛丸，它的工艺过程可分为：原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等。起模是泛丸成型的基础，是制备水丸的关键环节，模子的形状直影响着成品的圆整度，模子的粒度差和数目，也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格及药物含量的均匀度。现在由于手工泛丸劳动强度大，产量低，污染严重，基本已经被机械泛制所代替。机械泛丸与手工泛丸的原理相同，唯采用设备不同，其操作方法和步骤与手工泛丸大体一致，只不过机械泛丸降低了工人的劳动强度、缩短了生产时间和减少了污染的机会等。
[0006]将以上乌梅丸十味药材乌梅肉、黄连、黄柏、附子(炮制)、干姜、桂枝、细辛、蜀椒、人参、当归，粉碎成细粉，混匀。用水泛丸，干燥，制成水丸；或100g粉末加炼蜜120
‑
130g制成大蜜丸，即得。
[0007]功效缓肝调中、清上温下。在中医上常用来治疗久痢，还有厥阴头痛的症状，比如腹痛下痢，还有颠顶头痛，时发时止，躁烦、呕吐等等。
[0008]加味乌梅丸由乌梅肉、附子、细辛、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草组成。
[0009]加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂，有利于药材中有效成分被人体充分吸收利用。
[0010]本专利技术产品具有缓肝调中、清上温下，兼具有养阴滋阴、补气养血，健胃养脾，润肺清心、宁心安神之功效。
技术实现思路
[0011]1、一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法，其特征在于步骤如下：
[0012](1)原辅料组成为乌梅、附子、细辛、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦
冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草、麦芽糊精、葡萄糖；
[0013](2)将(1)中的附子、细辛分别洗净、烘干、粉碎成20
‑
40目粉末；
[0014](3)将(1)中的乌梅、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草洗净、烘干、粉碎成20
‑
40目粉末；
[0015](4)将(2)中的附子20
‑
40目粉末放入不锈钢容器内，加水煎煮1h
‑
1.2h，再放入细辛20
‑
40目粉末，继续煎煮1h
‑
1.2h；加水量为药材总重量的5
‑
6倍，温度为100℃.
[0016](5)将(3)中的乌梅、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草20
‑
40目粉末放入(4)中装有附子、细辛溶液的不锈钢容器内，加水继续煎煮1h
‑
1.2h，加水量为药材总重量的5
‑
6倍，温度为95
‑
98℃，过滤，得滤液和残渣；
[0017](6)将(5)中残渣再加水煎煮1h
‑
1.2h，加水量为药材总重量的4
‑
5倍，温度为80
‑
95℃，过滤，得滤液和残渣；
[0018](7)将(5)和(6)中残渣压滤，滤液与(5)和(6)中滤液合并；
[0019](8)将(7)中滤液减压浓缩成浸膏剂，装瓶、包装；
[0020](9)向(8)中浸膏剂加入麦芽糊精和葡萄糖适量，拌匀、制软材；
[0021](10)将(9)中软材制粒、烘干、整粒、包装即可。
具体实施方式
[0022]本专利技术所述的涉及一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法，包括以下实施例，下面的实施例可进一步说明本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。
[0023]实施例1：
[0024]1、一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法，其特征在于步骤如下：
[0025](1)原辅料组成为乌梅、附子、细辛、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草、麦芽糊精、葡萄糖；
[0026](2)将(1)中的附子、细辛分别洗净、烘干、粉碎成20目粉末；
[0027](3)将(1)中的乌梅、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草洗净、烘干、粉碎成20目粉末；
[0028](4)将(2)中的附子20目粉末放入不锈钢容器内，加水煎煮1h，再放入细辛20目粉末，继续煎煮1h；加水量为药材总重量的5倍，温度为100℃；
[0029](5)将(3)中的乌梅、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草20目粉末放入(4)中装有附子、细辛溶液的不锈钢容器内，加水继续煎煮1h，加水量为药材总重量的5倍，温度为95℃，过滤，得滤液和残渣；
[0030](6)将(5)中残渣再加水煎煮1h，加水量为药材总重量的4倍，温度为80℃，过滤，得滤液和残渣；
[0031](7)将(5)和(6)中残渣压滤，滤液与(5)和(6)中滤液合并；
[0032](8)将(7)中滤液减压浓缩成浸膏剂，装瓶、包装；
[0033](9)向(8)中浸膏剂加入麦芽糊精和葡萄糖适量，拌匀、制软材；
[0034](10)将(9)中软材制粒、烘干、整粒、包装即可。
[0035]实施例2：
[0036]1、一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法，其特征在于步骤如下：
[0037](1)原辅料组成为乌梅、附子、细辛、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草、麦芽糊精、葡萄糖；
[0038](2)将(1)中的附子、细辛分别洗净、烘干、粉碎成40目粉末；
[0039](3)将(1)中的乌梅、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加味乌梅丸改变为浸膏剂和颗粒剂的制备方法，其特征在于步骤如下：(1)原辅料组成为乌梅、附子、细辛、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草、麦芽糊精、葡萄糖；(2)将(1)中的附子、细辛分别洗净、烘干、粉碎成20
‑
40目粉末；(3)将(1)中的乌梅、干姜、桂枝、蜀椒、党参、当归、黄连、黄柏、麦冬、白术、黄芪、女贞子、旱莲草、五味子、百合、大枣、甘草洗净、烘干、粉碎成20
‑
40目粉末；(4)将(2)中的附子20
‑
40目粉末放入不锈钢容器内，加水煎煮1h
‑
1.2h，再放入细辛20
‑
40目粉末，继续煎煮1h
‑
1.2h；加水量为药材总重量的5
‑
6倍，温度为100℃；(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：山东药品食品职业学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。