铭牌雕铣机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铭牌雕铣机，属于机械技术领域。它解决了现有的印刷法或者打钢印法的铭牌制作设备所存在的问题。本铭牌雕铣机，包括机架和设置在机架上的工作平台，在机架和工作平台之间设有驱动工作平台前后移动的Ｙ轴驱动机构，在工作平台上方设有刀具，刀具与驱动该刀具转动的主轴电机相连接，在机架上设有驱动刀具左右移动的Ｘ轴驱动机构，在Ｘ轴驱动机构和刀具之间设有驱动刀具下上移动的Ｚ轴驱动机构，所述的Ｘ轴驱动机构、Ｙ轴驱动机构和Ｚ轴驱动机构均与控制机构相连接。该铭牌雕铣机可以根据铭牌版面的内容，雕铣任何形式的图形和字符，特别适合单一的、小批量的铭牌制作，并且降低制作成本，提高制作铭牌的质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种金属雕铣加工设备，特别涉及一种用来 制作非批量的、单一的各类标牌的铭牌雕铣机。
技术介绍
目前，现代制造的机器设备装置等产品通常都需要一个展示其主要性能参数的铭 牌。对于单一、少量规格的铭牌制作，采用印刷制版的方法，更加原始的则是采用固定字符 的钢印等打印办法制作。上述两种方法都有自身的缺点，采用印刷法由于数量较少导致成 本太高以及交货周期较长，而打钢印法则因字符的规格、数量不全和操作可控性差而无法 获得高质量的版面。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的铭牌制作设备存在上述的问题，提供一种铭牌雕 铣机，该铭牌雕铣机可以根据铭牌版面的内容，雕铣任何形式的图形和字符，特别适合单一 的、小批量的铭牌制作，并且降低制作成本，提高制作铭牌的质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现铭牌雕铣机，包括机架和设置在 机架上的工作平台，其特征在于，在机架和工作平台之间设有驱动工作平台前后移动的Y 轴驱动机构，在工作平台上方设有刀具，所述的刀具与驱动该刀具转动的主轴电机相连接， 在机架上设有驱动刀具左右移动的X轴驱动机构，在X轴驱动机构和刀具之间设有驱动刀 具下上移动的Z轴驱动机构，所述的X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构均与控制 机构相连接。将要雕刻的铭牌固定在工作平台上，通过刀具对工作平台上的铭牌进行雕刻。在 控制机构得到信号后分别通过X轴驱动机构和Z轴驱动机构移动刀具，而Y轴驱动机构同 时驱动工作平台移动，使刀具定位在铭牌上，并由主轴电机驱动刀具进行雕刻。在上述的铭牌雕铣机中，所述的控制机构包括一台安装有控制软件的电脑和与电 脑连接的步进电机控制器，所述的X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构的动力分别 是X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机，X轴步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电 机分别与步进电机控制器相连接。将需要雕刻铭牌的图样输入到电脑中，控制软件将图样 转变为信号量输送到步进电机控制器内，由步进电机控制器将信号分为XYZ三路控制X轴 步进电机、Y轴步进电机和Z轴步进电机，从而实现对刀具和工作平台的移动量的控制。在上述的铭牌雕铣机中，所述的X轴驱动机构包括X轴步进电机、X轴丝杆和X轴 直线导轨，X轴步进电机与X轴丝杆通过X轴联轴器连接，在X轴丝杆上具有与X轴丝杆通 过螺纹连接的X轴滑块，上述的X轴直线导轨与X轴丝杆平行设置且在X轴直线导轨上设 有移动架，该移动架与X轴滑块相连接，上述的Z轴驱动机构固连在移动架上。在上述的铭牌雕铣机中，所述的Z轴驱动机构包括Z轴步进电机、Z轴丝杆和Z轴 直线导轨，Z轴步进电机与Z轴丝杆通过Z轴联轴器连接，在Z轴丝杆上具有与Z轴丝杆通过螺纹连接的Z轴滑块，上述的Z轴直线导轨与Z轴丝杆平行设置且在Z轴直线导轨上设 有主轴电机夹具，该Z轴滑块与主轴电机夹具相固接。在上述的铭牌雕铣机中，所述的Y轴驱动机构包括Y轴步进电机、Y轴丝杆和Y轴 直线导轨，Y轴步进电机与Y轴丝杆通过Y轴联轴器连接，在Y轴丝杆上具有与Y轴丝杆通 过螺纹连接的Y轴滑块，上述的Y轴直线导轨与Y轴丝杆平行设置且上述的工作平台连接 在Y轴直线导轨上，所述的工作平台与Y轴滑块相连接。在上述的铭牌雕铣机中，所述的机架上设有与电源相连接的变频器，上述的主轴 电机与变频器相连接，在主轴电机内设有由微型水泵提供的水冷却循环装置。与现有技术相比，本铭牌雕铣机将铭牌的内容输入到电脑中，进而由步进电机控 制器控制XYZ三个驱动机构移动，使刀具根据铭牌的内容进行雕刻，实现灵活多变地制作 单一或者小批量的铭牌内容。由于使用控制机构自动控制，定位精确，因此能获得高质量制 作效果，且制作成本低。附图说明图1是本铭牌雕铣机的左视结构示意图。图2是本铭牌雕铣机的主视结构示意图。图3是本铭牌雕铣机的俯视结构示意图。图中，1、机架；2、X轴丝杆；3、X轴直线导轨；4、Z轴步进电机；5、Z轴联轴器；6、 X轴步进电机；7、X轴联轴器；8、工作平台；9、主轴电机；10、主轴电机夹具；11、步进电机控 制器；12、电脑；13、Y轴步进电机；14、变频器；15、电源箱；16、Y轴联轴器；17、刀具；18、Z 轴丝杆；19、Y轴直线导轨；20、Y轴丝杆；21、Z轴直线导轨；22、Y轴滑块；23、移动架；24、Z 轴滑块。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本铭牌雕铣机的机架1呈L形，在机架1水平面上设有工作平台8， 在机架1和工作平台8之间设有驱动工作平台8前后移动的Y轴驱动机构。Y轴驱动机构 包括Y轴步进电机13、Y轴丝杆20和Y轴直线导轨19，Y轴步进电机13与Y轴丝杆20通 过Y轴联轴器16连接，在Y轴丝杆20上具有与Y轴丝杆20通过螺纹连接的Y轴滑块22， Y轴直线导轨19与Y轴丝杆20平行设置且工作平台8连接在Y轴直线导轨19上，工作平 台8与Y轴滑块22相连接，在工作平台8上设置加持铭牌的夹具。Y轴步进电机13通过Y 轴联轴器16将旋转动力传递给Y轴丝杆20带动整个工作平台8在Y轴直线导轨19上前 后滑动。如图2所示，工作平台8上方设有刀具17，该刀具17采用铣刀，与驱动该刀具17 转动的主轴电机9相连接，机架1的垂直面上设有与电源相连接的变频器14，主轴电机9与 变频器14相连接，用于控制主轴电机9的转速以适应不同的雕铣材料。在主轴电机9内设 有由微型水泵提供的普通水冷却循环装置，防止主轴电机9高速转动时过热。在机架1垂 直面上设有驱动刀具17左右移动的X轴驱动机构。X轴驱动机构包括X轴步进电机6、X轴丝杆2和X轴直线导轨3，X轴步进电机6与X轴丝杆2通过X轴联轴器7连接，在X轴丝 杆2上具有与X轴丝杆2通过螺纹连接的X轴滑块，X轴直线导轨3与X轴丝杆2平行设 置且在X轴直线导轨3上设有移动架23，该移动架23与X轴滑块相固接，Z轴驱动机构固 连在移动架23上。如图3所示，在X轴驱动机构和刀具17之间设有驱动刀具17下上移动的Z轴驱 动机构。Z轴驱动机构包括固定在移动架23上的Z轴步进电机4、Z轴丝杆18和Z轴直线 导轨21，Z轴步进电机4与Z轴丝杆18通过Z轴联轴器5连接，在Z轴丝杆18上具有与Z 轴丝杆18螺纹连接的Z轴滑块24，Z轴直线导轨21与Z轴丝杆18平行设置且在Z轴直线 导轨21上设有能够夹持主轴电机9的主轴电机夹具10，该Z轴滑块24与主轴电机夹具10 相连接。Z轴步进电机4通过Z轴联轴器5将旋转动力传递给Z轴丝杆18带动整个机头在 Z轴直线导轨21上进行上下滑动。上述的X轴步进电机6、Y轴步进电机13和Z轴步进电 机4的电源线连接在电源箱15上。如图2所示，X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构均与控制机构相连接。 控制机构包括一台安装有控制软件的电脑12和与电脑12连接的步进电机控制器11，在电 脑12上装的控制软件为MACH2，X轴步进电机6、Y轴步进电机13和Z轴步进电机4分别与 步进电机控制器11相连接。本铭牌雕铣机的工作过程是在电脑12上绘制好需要的文字和图形，即完成所需 要的雕铣内容后，通过并口线传输至步进电机控制器11，由控制器将电脑12信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
铭牌雕铣机，包括机架（１）和设置在机架（１）上的工作平台（８），其特征在于，在机架（１）和工作平台（８）之间设有驱动工作平台（８）前后移动的Ｙ轴驱动机构，在工作平台（８）上方设有刀具（１７），所述的刀具（１７）与驱动该刀具（１７）转动的主轴电机（９）相连接，在机架（１）上设有驱动刀具（１７）左右移动的Ｘ轴驱动机构，在Ｘ轴驱动机构和刀具（１７）之间设有驱动刀具（１７）下上移动的Ｚ轴驱动机构，所述的Ｘ轴驱动机构、Ｙ轴驱动机构和Ｚ轴驱动机构均与控制机构相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳明，毛金强，
申请(专利权)人：浙江省工业设备安装集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]