一种重型立杆装卸器制造技术

本发明专利技术公开了一种重型立杆装卸器，包括：一安装结构，安装结构包括安装板、容纳筒、角板、锁紧件；一夹紧结构，夹紧结构包括联动件、底支撑架、上夹持件、夹持气缸，联动件插接至容纳筒的末端与锁紧件螺纹连接后锁紧件转动贴合在安装板的背面；底支撑架具有支承架、上夹持件、侧安装架、第一承托板，锁固在第一承托板上的两组下夹持件，两个下夹持件与两个上夹持件相对应；换向结构，换向结构包括换向气缸、耳板、转动片，通过同一个板承压卸力能够提高整个器械的受力荷载，即便同时装夹两个电线杆也能够稳固的支撑，由此既能够保证横向的单点承压，又能够保证纵向的双点加持，在运输和立杆的过程均受到有利的促进。的过程均受到有利的促进。的过程均受到有利的促进。

【技术实现步骤摘要】
一种重型立杆装卸器


[0001]本专利技术涉及一种夹持器械，特别是一种重型立杆装卸器。

技术介绍

[0002]在淘汰掉木桩的电线杆之后，现有的电线杆多数采用混凝土的材料制作，在部分强度要求较高的情况下，甚至采用钢筋、钢筋笼加混凝土的材料制造，但无论是采用哪种材料，大重量的电线杆在施工阶段的立杆、回收均都是一大难题。
[0003]传统的电线杆在立杆阶段，多数是采用吊装的方式，即通过吊车以及吊索将电线杆下放至指定的位置，然后通过人工引导的方式将电线杆立在指定的位置上，通过土方和混凝土的方式进行固定，但是，采用此等固定方式，需要采用吊车，而在城市或者一些老城区中，没有吊车安置的条件，吊车无法进入，则难以进行杆的移动及放置，因此，如何进行小空间内的线杆移动和立杆是行业的难点。
[0004]在现有的结构中会采用可行走的载具，并将可夹持电线杆的夹具设置在载具上对电线杆进行夹持，由此让载具可带动电线杆移动至指定的位置并进行指定位置的立杆动作，但是在这一过程中，夹具不仅要起到夹持电线杆的作用，同时还要能够固定并带动电线杆进行一段时间的水平移动，电线杆会对整个夹具及夹具与载具的配合位置造成较大的负重，在翻转和水平移动的过程中更加考验夹持端的稳定性，一旦夹持端的结构强度不够，则在对电线杆夹持的过程中及其容易出现变形甚至扭曲。
[0005]故本案旨在提供一种能够双向加强电线杆夹持端、夹持端与载具两端位置强度的重型立杆装卸器，从而能够在夹具夹着电线杆平移和翻转的过程对电线杆进行稳定的支撑，避免损坏电线杆的同时又能够保证夹具的稳定。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种重型立杆装卸器，可以有效解决上述问题。
[0007]本专利技术是这样实现的：
[0008]一种重型立杆装卸器，包括：
[0009]一安装结构，所述安装结构包括锁固在载具上的安装板，焊接在所述安装板正面中部的容纳筒，锁固在所述安装板两边侧的角板，位于所述安装板背面开口处的锁紧件；
[0010]一夹紧结构，所述夹紧结构包括插接至所述容纳筒内的联动件，焊接在所述联动件远离容纳筒一端的底支撑架，铰接在所述底支撑架上的两个上夹持件，一端铰接在所述上夹持件上且另一端铰接至底支撑架中的夹持气缸，所述联动件插接至容纳筒的末端与锁紧件螺纹连接后锁紧件转动贴合在安装板的背面；
[0011]所述底支撑架具有中部开口且焊接在所述联动件外壁的支承架，位于支承架两侧且用于安装所述上夹持件、夹持气缸的侧安装架，位于两个所述侧安装架内侧的第一承托板，锁固在所述第一承托板上的两组下夹持件，两个所述下夹持件与两个所述上夹持件相对应；
[0012]换向结构，所述换向结构包括铰接在角板上的换向气缸，锁固在换向气缸输出端上的耳板，铰接在两个耳板上的转动片，所述转动片套设并卡紧在联动件的外侧。
[0013]作为进一步改进的，所述底支撑架还包括嵌装在两个所述侧安装架之间的支撑杆，所述支撑杆贴合在所述支承架的底部且顶压在联动件的底部。
[0014]作为进一步改进的，所述支承架包括焊接在两个侧安装架之间的第一连接板，所述第一连接板朝所述第一承托板的一侧向下连接有第二连接板，所述第二连接板焊接在所述支撑杆的顶部，所述第二连接板的中部开设有楔形口，所述联动件贯穿所述楔形口并且焊接在支撑杆上。
[0015]作为进一步改进的，所述联动件具有与锁紧件螺纹配合的螺纹部，连接在所述螺纹部且与所述转动片卡夹固定的装夹部，与所述装夹部连接的内配合轴，套设在所述内配合轴外部且与第二连接板、支撑杆焊接的外配合轴，贯穿连接所述内配合轴与外配合轴的锁紧销。
[0016]作为进一步改进的，所述转动片具有两延伸方向相反的第一弧形片与第二弧形片，与所述装夹部配合的扁孔，所述装夹部的外侧具有一与扁孔内凹处对应的扁位，所述第一弧形片与第二弧形片分别与两个耳板铰接。
[0017]作为进一步改进的，所述侧安装架包括一与所述第一连接板、第二连接板连接的侧安装座，设置在所述侧安装座内且与所述上夹持件连接的第一铰接座与第二铰接座，自所述侧安装座朝远离所述安装板一侧延伸设置的下托板，所述下托板承托在所述下夹持件的上方。
[0018]作为进一步改进的，所述上夹持件包括通过一轴套与所述夹持气缸铰接的摆动座，所述摆动座的两个摆动板铰接在所述第二铰接座的两侧，所述第二铰接座的底部锁固有一第二承托板。
[0019]作为进一步改进的，所述第二承托板包括一与所述摆动座连接的类U型座，锁固在所述类U型座内的若干夹持块，焊接在所述类U型座一侧且与所述摆动座的末端延伸段焊接固定的对重轴，所述下夹持件与所述夹持块、对重轴结构相同。
[0020]作为进一步改进的，所述夹持块为橡胶垫，所述橡胶垫的表面具有若干摩擦纹。
[0021]作为进一步改进的，所述夹持块的内部插嵌有若干金属网片，上端夹持块与下端夹持块中的金属网片相互交错。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]在夹持电线杆移动至待立杆的位置时，还需要将电线杆水平移动一段距离，则对夹持位置的承压能力要求较高，本专利技术通过将两组下夹持件设置在同一个第一承托板上，而在同一个第一承托板的上方又设置两组上夹持件，在保证了两个夹持点位的同时，又将底部的两个承压点集中到同一个板上，通过同一个板承压卸力能够提高整个器械的受力荷载，即便同时装夹两个电线杆也能够稳固的支撑，由此既能够保证横向的单点承压，又能够保证纵向的双点加持，在运输和立杆的过程均受到有利的促进。
[0024]在将电线杆的受重全部通过第一承托板承载后，虽然面式支撑相比于单点式支撑更加有效，但是也将力间接集中到底支撑架的位置上，使整个底支撑架遭受巨大的应力，故本专利技术进一步将一联动件焊接到底支撑架上，同时又将联动件延伸到安装板上，由于安装板直接固定在载具上，故相当于直接将整个底支撑架受到的压力分散到载具上，让载具承
载单根或者双根电线杆的压力，由此在整面受力的情况下又能够避免集中受力损坏底支撑架。
[0025]虽然底支撑架能够通过联动件将力导至载具，但是其与联动件接触的位置若强度较弱，则底支撑架会直接发生变形，导致在夹持或翻转立杆的过程中出现晃动，故本专利技术在联动件的内侧设置支撑杆，首先能够通过支撑杆对底支撑架中的支承架进行连接固定，提高支承架的强度，尔后，将联动件的末端焊接在支撑杆上，提高底支撑架与联动件的接触面积，在卸荷的时候传力面积比更大，由此更好的分担底支撑架所受的压力，让底支撑架与联动件的接触位置更不容易发生变形。
[0026]由于支承架需要对联动件与上夹持件进行让位，但同时支承架自身其又得保持一定的强度，故在本专利技术中将支承架分设为第一连接板与第二连接板，第二连接板倾斜设置以避开上夹持件的上翻转动作，同时又在第二连接板上开设楔形口为联动件让位，由此在保证最大强度的同时又不阻碍其他结构的动作。
[0027]本专利技术中的联动件具有与多个结构联动的效果，其一是通过螺纹部与锁紧件配合，由于锁紧件固定后紧贴着安装板的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型立杆装卸器，其特征在于，包括：一安装结构(10)，所述安装结构(10)包括锁固在载具上的安装板(11)，焊接在所述安装板(11)正面中部的容纳筒(12)，锁固在所述安装板(11)两边侧的角板(13)，位于所述安装板(11)背面开口处的锁紧件(14)；一夹紧结构(20)，所述夹紧结构(20)包括插接至所述容纳筒(12)内的联动件(21)，焊接在所述联动件(21)远离容纳筒(12)一端的底支撑架(22)，铰接在所述底支撑架(22)上的两个上夹持件(23)，一端铰接在所述上夹持件(23)上且另一端铰接至底支撑架(22)中的夹持气缸(24)，所述联动件(21)插接至容纳筒(12)的末端与锁紧件(14)螺纹连接后锁紧件(14)转动贴合在安装板(11)的背面；所述底支撑架(22)具有中部开口且焊接在所述联动件(21)外壁的支承架(221)，位于支承架(221)两侧且用于安装所述上夹持件(23)、夹持气缸(24)的侧安装架(222)，位于两个所述侧安装架(222)内侧的第一承托板(223)，锁固在所述第一承托板(223)上的两组下夹持件(224)，两个所述下夹持件(224)与两个所述上夹持件(23)相对应；换向结构(30)，所述换向结构(30)包括铰接在角板(13)上的换向气缸(31)，锁固在换向气缸(31)输出端上的耳板(32)，铰接在两个耳板(32)上的转动片(33)，所述转动片(33)套设并卡紧在联动件(21)的外侧。2.根据权利要求2所述的一种重型立杆装卸器，其特征在于，所述底支撑架(22)还包括嵌装在两个所述侧安装架(222)之间的支撑杆(225)，所述支撑杆(225)贴合在所述支承架(221)的底部且顶压在联动件(21)的底部。3.根据权利要求2所述的一种重型立杆装卸器，其特征在于，所述支承架(221)包括焊接在两个侧安装架(222)之间的第一连接板(2211)，所述第一连接板(2211)朝所述第一承托板(223)的一侧向下连接有第二连接板(2212)，所述第二连接板(2212)焊接在所述支撑杆(225)的顶部，所述第二连接板(2212)的中部开设有楔形口(2213)，所述联动件(21)贯穿所述楔形口(2213)并且焊接在支撑杆(225)上。4.根据权利要求3所述的一种重型立杆装卸器，其特征在于，所述联动件(21)具有与锁紧件(14)螺纹配合的螺纹部(211)，连接在所述螺纹部(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖耀，朱兆科，温金辉，
申请(专利权)人：龙岩市易力特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：