本发明专利技术公开了一种聚氨酯冷库板粘合装置，包括传送组件，其用于传送所述彩钢板；涂胶组件，其包括竖直的原料罐、水平的出胶箱、施压件，所述原料罐顶部敞口，所述原料罐内设有活塞，位于活塞下方原料罐为储胶区，所述出胶箱与所述储胶区连通，所述出胶箱的其中一对相对的两侧壁为安装壁，一对安装壁以及所述出胶箱的底壁均设有出胶通道，所述出胶通道均可拆卸设有堵塞板，每一出胶通道的一侧设有刷毛，一对安装壁对应所述彩钢板的两翻折侧壁，所述出胶箱底部对应所述彩钢板的内底壁，所述施压件用于推动活塞移动进而挤压出胶。本发明专利技术具有的有益效果是，可对翻折后的彩钢板的内壁进行涂胶，提高了涂胶效率。提高了涂胶效率。提高了涂胶效率。
【技术实现步骤摘要】
聚氨酯冷库板粘合装置
[0001]本专利技术涉及粘合设备领域。更具体地说，本专利技术涉及一种聚氨酯冷库板粘合装置。
技术介绍
[0002]目前的聚氨酯冷库板在制作过程中，首先是将彩钢板两端翻折形成截面为匚形面的结构，然后在彩钢板内壁(包括折边和内底)上涂胶，最后再在涂胶后的彩钢板上喷涂聚氨酯预聚体，静置一段时间后，聚氨酯预聚体起泡形成聚氨酯层，具有保温效果。在上述步骤中，通常是人手工对翻折后的彩钢板进行涂胶，且现有的粘合装置通常只能对平面的板材进行涂胶，对翻折后的彩钢板形成的截面为匚形面结构的板材并未有针对性的粘合装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种聚氨酯冷库板粘合装置，其可对翻折后的彩钢板的内壁进行涂胶，避免人工涂胶，提高了涂胶效率。
[0004]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种聚氨酯冷库板粘合装置，用于对彩钢板进行涂胶，所述彩钢板两端向上翻折以形成截面为匚形面的结构，包括：
[0005]传送组件，其用于传送所述彩钢板；
[0006]涂胶组件，其包括竖直的原料罐、水平的出胶箱、施压件，所述原料罐顶部敞口，所述原料罐内设有活塞，位于活塞下方原料罐为储胶区，所述出胶箱与所述储胶区连通，所述出胶箱的其中一对相对的两侧壁为安装壁，一对安装壁以及所述出胶箱的底壁均设有出胶通道，所述出胶通道均可拆卸设有堵塞板，每一出胶通道的一侧设有刷毛，一对安装壁对应所述彩钢板的两翻折侧壁，所述出胶箱底部对应所述彩钢板的内底壁，所述施压件用于推动活塞移动以便挤压胶水进而促使胶水从出胶通道挤出至对应的彩钢板壁上，刷毛对挤出的胶水进行涂抹。
[0007]优选的是，所述刷毛的一端与位于出胶箱内部的出胶通道一侧的出胶箱内壁连接、另一端穿出对应的出胶通道。
[0008]优选的是，所述出胶箱包括一对镜像对称的移动管以及中间管，一对移动管背离的一端封闭以形成所述的一对安装壁，一对移动管的敞口端分别密封套设在所述中间管的两端，且所述移动管沿所述中间管限位滑动，所述中间管与所述储胶区连通；还包括一对相对的夹持辅助件、驱动件，所述夹持辅助件包括夹板、辅助块、水平的安装板、一对竖直的连接杆，一对夹板相对的两侧壁上均可拆卸设有一所述的辅助块，一对辅助块分设在所述彩钢板两侧，每一夹板顶部设有一所述的安装板，所述安装板的底部设有所述的连接杆，两对连接杆对应一对移动管，一对连接杆的另一端分设在对应的移动管两侧且所述连接杆的另一端与对应的移动管侧壁固接，所述驱动件驱动一对夹板同步相对靠近/背离运动；
[0009]其中，所述出胶通道两相对的内壁分别为第一内壁和第二内壁，所述第一内壁沿所述出胶通道长度方向设置，所述中间管的刷毛的一端设在与其对应的出胶通道的第一内
壁上、另一端伸出对应的出胶通道，所述移动管的刷毛的一端设在与其对应的出胶通的第二内壁上、另一端伸出对应的出胶通道。
[0010]优选的是，所述安装壁所在的出胶通道的两内壁上均设有刷毛。
[0011]优选的是，所述传送组件两侧设有一对竖直的支柱，一对支柱的伸出端上设有安装块，所述原料罐安设在所述安装块顶部。
[0012]优选的是，所述活塞上设有竖直的活塞杆，所述安装块上设有竖直的安装柱；所述施压件包括驱动电机、齿轮、支杆、竖直的齿条以及水平的支板，所述安装柱的上部设有所述的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过所述支杆与所述齿轮同轴固接，所述齿轮啮合有所述的齿条，所述齿条的底部与所述活塞杆可拆卸连接，所述齿条滑动安装在所述支板上，所述支板与所述安装柱固接。
[0013]优选的是，一对夹板相对的侧壁上均设有卡槽，所述辅助块上设有与所述卡槽相适配的卡块，所述辅助块通过卡块、卡槽与所述夹板可拆卸连接。
[0014]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]通过设置传送组件、原料罐、出胶箱、施压件、活塞、堵塞板、刷毛、出胶通道，提供了一种对两端翻折以形成匚形截面的彩钢板的内壁进行涂胶的粘合装置，使用时，将堵塞板塞入出胶通道，然后向原料罐内加入胶水，至胶水充满出胶箱，然后将活塞塞入原料罐，此时，启动施压件，施压件带动活塞下移，挤压胶水，最终带动胶水从出胶通道流出并附着在刷毛上，待刷毛出胶稳定时(前期可拿彩钢板进行测试)，启动传送组件，随传送组件移动，彩钢板移动，刷毛对彩钢板内壁进行涂刷，可有效对彩钢板的内壁进行胶水涂刷，避免人工涂刷造成的效率低。
[0016]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1为本专利技术其中一种技术方案所述聚氨酯冷库板粘合装置的结构主视图；
[0018]图2为本专利技术其中一种技术方案所述聚氨酯冷库板粘合装置的结构侧视图；
[0019]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术其中一种技术方案所述驱动件的结构俯视图；
[0021]图5为本专利技术其中一种技术方案所述移动管与所述中间管的连接结构侧面剖视图；
[0022]图6为本专利技术其中一种技术方案所述移动管与所述中间管的连接结构主视剖视图；
[0023]图7为本专利技术其中一种技术方案所述安装壁的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术其中一种技术方案所述中间管的侧面结构示意图；
[0025]图9为本专利技术其中一种技术方案所述移动管的侧面结构示意图。
[0026]附图标记：1
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传送带；2
‑
支撑平台；3
‑
支柱；4
‑
安装块；5
‑
原料罐；501
‑
活塞；6
‑
第一驱动电机；7
‑
彩钢板；8
‑
移动管；9
‑
中间管；10
‑
连接杆；11
‑
安装板；12
‑
夹板；13
‑
辅助块；14
‑
螺杆；15
‑
第二驱动电机；16
‑
限位杆；17
‑
第一出胶通道；18
‑
第一刷毛；19
‑
限位柱；20
‑
连接管；21
‑
限位凹槽；22
‑
密封层；23
‑
第二出胶通道；24
‑
第二刷毛；25
‑
第三出胶通道；26
‑
第三
刷毛；27
‑
第三驱动电机；28
‑
齿轮；29
‑
齿条；30
‑
安装柱；31
‑
支板；32
‑
活塞杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚氨酯冷库板粘合装置，用于对彩钢板进行涂胶，所述彩钢板两端向上翻折以形成截面为匚形面的结构，其特征在于，包括：传送组件，其用于传送所述彩钢板；涂胶组件，其包括竖直的原料罐、水平的出胶箱、施压件，所述原料罐顶部敞口，所述原料罐内设有活塞，位于活塞下方原料罐为储胶区，所述出胶箱与所述储胶区连通，所述出胶箱的其中一对相对的两侧壁为安装壁，一对安装壁以及所述出胶箱的底壁均设有出胶通道，所述出胶通道均可拆卸设有堵塞板，每一出胶通道的一侧设有刷毛，一对安装壁对应所述彩钢板的两翻折侧壁，所述出胶箱底部对应所述彩钢板的内底壁，所述施压件用于推动活塞移动以便挤压胶水进而促使胶水从出胶通道挤出至对应的彩钢板壁上，刷毛对挤出的胶水进行涂抹。2.如权利要求1所述的聚氨酯冷库板粘合装置，其特征在于，所述刷毛的一端与所述出胶通道内壁连接、另一端穿出对应的出胶通道。3.如权利要求1所述的聚氨酯冷库板粘合装置，其特征在于，所述出胶箱包括一对镜像对称的移动管以及中间管，一对移动管背离的一端封闭以形成所述的一对安装壁，一对移动管的敞口端分别密封套设在所述中间管的两端，且所述移动管沿所述中间管限位滑动，所述中间管与所述储胶区连通；还包括一对相对的夹持辅助件、驱动件，所述夹持辅助件包括夹板、辅助块、水平的安装板、一对竖直的连接杆，一对夹板相对的两侧壁上均可拆卸设有一所述的辅助块，一对辅助块分设在所述彩钢板两侧，每一夹板顶部设有一所述的安装板，所述安装板的底部设有所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩长海，
申请(专利权)人：北京茂华聚氨酯建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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