液压碟簧操作机构移动维修车间及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种液压碟簧操作机构移动维修车间及操作方法。所述的液压碟簧操作机构移动维修车间包括可移动的维修车间，所述维修车间中设置有旋转工装、高压卸/压簧工装和吊装组件，所述旋转工装上设置有夹具，所述高压卸/压簧工装上设置有可移动的运输盘，所述旋转工装用于对液压碟簧操作机构进行旋转，所述高压卸/压簧工装用于对液压碟簧操作机构进行安装/拆卸碟簧，所述吊装组件用于吊装液压碟簧操作机构。本发明专利技术应用于液压碟簧的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
液压碟簧操作机构移动维修车间及操作方法


[0001]本专利技术涉及液压碟簧的
，特别涉及一种液压碟簧操作机构移动维修车间及操作方法。

技术介绍

[0002]现电网及各大发电企业所用的G1S、罐式断路器、发电机出口断路器产品均采用性能相对稳定的液压碟簧操作机构作为产品的核心单元，由于液压碟簧操作机构的运行存量很大以及其结构设计特点(模块化)和实际运行的工况不同，在运行10年左右的时间就会出现频繁打压、掺漏等故障现象，导致整体设备运行可靠性不高。而且，运行设备停电时间有限，加之该类机构为从德国整体进口，国内没有此类机构的维修工装和机构部门，需要返回德国原厂或者直接更换新的机构。这样以来，一是在规定的停电时间内无法实现对故障设备的检修；二是更换新机构的费用成本会更高。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，第一目的为提供了一种维修效率高和便捷性好的液压碟簧操作机构移动维修车间。
[0004]本专利技术第二目的为提供一种维修效率高和便捷性好的液压碟簧操作机构移动维修车间的操作方法。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：所述的液压碟簧操作机构移动维修车间包括可移动的维修车间，所述维修车间中设置有旋转工装、高压卸/压簧工装和吊装组件，所述旋转工装上设置有夹具，所述高压卸/压簧工装上设置有可移动的运输盘，所述旋转工装用于对液压碟簧操作机构进行旋转，所述高压卸/压簧工装用于对液压碟簧操作机构进行安装/拆卸碟簧，所述吊装组件用于吊装液压碟簧操作机构。r/>[0006]进一步，所述吊装组件包括三叉固定吊具、三爪式吊具和移动吊单元，所述移动吊单元具有小吊机和大吊机。
[0007]进一步，所述夹具为抱箍式夹具，所述维修车间上安装有用于接入外部电源的航空插头，所述维修车间中还设置有接油盆，所述接油盆位于所述旋转工装的下部。
[0008]所述的液压碟簧操作机构移动维修车间的操作方法，其包括以下步骤：
[0009]步骤S1，将需要解体维修的液压碟簧操作机构移动至维修车间中，并将其移动至旋转工装处；
[0010]步骤S2，将液压碟簧操作机构固定在旋转工装的夹具上，并对液压碟簧操作机构进行卸油；
[0011]步骤S3，通过旋转工装将液压碟簧操作机构进行旋转，并使其呈水平状态或者垂直状态；
[0012]步骤S4，将吊装组件装在液压碟簧操作机构的导簧柱底部，旋转工装继续带动液压碟簧操作机构旋转，使得液压碟簧操作机构呈倒立状态，碟簧朝上设置；
[0013]步骤S5，解除旋转工装的夹具对液压碟簧操作机构的固定，通过吊装组件将液压碟簧操作机构吊装至高压卸/压簧工装的运输盘上，并通过高压卸/压簧工装对液压碟簧操作机构进行拆卸碟簧操作；
[0014]步骤S6，将装有液压弹簧操作机构的运输盘滑出卸/压簧区域并固定，通过吊装组件夹紧碟簧后缓慢吊起至碟簧放置区；
[0015]步骤S7，将液压碟簧操作机构吊装并呈水平设置，并通过旋转工装的夹具对液压碟簧操作机构进行固定；
[0016]步骤S8，通过旋转工装旋转液压碟簧操作机构至合适位置，并进行各功能模块的拆解，将拆解的各功能模块放置到对应的区域内，按工序进行清洗、检查和更换部件；
[0017]步骤S9，解体维修后，在旋转工装上对液压碟簧操作机构进行组装和旋转检查；
[0018]步骤S10，通过高压卸/压簧工装将碟簧压装至液压碟簧操作机构上；
[0019]步骤S11，对液压碟簧操作机构进行真空注油，并液压碟簧操作机构进行保压监测；
[0020]步骤S12，检测合格后，将液压碟簧操作机构移出维修车间。
[0021]进一步，在步骤S1中，其包括以下步骤：
[0022]步骤S11，用手动叉车把需要解体维修的液压碟簧操作机构运至维修车间的门口；
[0023]步骤S12，升高叉车与维修车间的地板平齐，通过吊装组件把待维修的液压碟簧操作机构起吊移至车间内的旋转工装的上方。
[0024]进一步，在步骤S2中，通过油管将液压碟簧操作机构的液压油排出至接油装置中，实现液压碟簧操作机构的卸油操作。
[0025]进一步，在步骤S5中，其包括以下步骤：
[0026]步骤S51，解除旋转工装的夹具对液压碟簧操作机构的固定，通过吊装组件将液压碟簧操作机构吊装至高压卸/压簧工装的运输盘上；
[0027]步骤S52，取下液压碟簧操作机构上的吊装组件，通过顶簧压块扣在液压碟簧操作机构的碟簧根部的法兰处，液压碟簧操作机构通过运输盘移动至高压卸/压簧工装的压簧柱的下方；
[0028]步骤S53，高压卸/压簧工装的压簧柱下压至顶簧压块上，对液压碟簧操作机构的进行拆卸碟簧操作，拆卸碟簧时，持续卸簧至碟簧与机构导簧柱脱离，取出碟簧与导簧柱连接的卡圈后将压簧柱上升至原位。
[0029]进一步，在步骤S7中，其包括以下步骤：
[0030]步骤S71，将吊装组件装在液压碟簧操作机构的导簧柱底部，用吊装组件的移动吊单元的小吊机将液压碟簧操作机构升起；
[0031]步骤S72，在液压碟簧操作机构的法兰盘上装好两个吊环，用吊装组件的移动吊单元的大吊机通过法兰盘上的两个吊环连接起吊，并通过吊装组件的移动吊单元的小吊机配合，将液压碟簧操作机构调整至水平状态并吊装至旋转工装旁；
[0032]步骤S73，启动旋转工装，使其夹具旋转成垂直状态，打开夹具，将水平状态的液压碟簧操作机构通过吊装组件的移动吊单元移至夹具处，并使得液压碟簧操作机构的法兰与夹具完全吻合，然后夹具进行固定，松开导簧柱底部的吊装组件，松开法兰盘上两个吊环，移开吊装组件的移动吊单元。
[0033]进一步，在步骤S10中，其包括以下步骤：
[0034]步骤S101，液压碟簧操作机构组装完成后，将其翻转后吊至高压卸/压簧工装的运输盘上固定；
[0035]步骤S102，将碟簧通过吊装组件吊至倒立的液压碟簧操作机构上方，并套装在导簧柱上，在碟簧底部把压簧块放置好，滑动运输盘，使得液压碟簧操作机构位于高压卸/压簧工装的压簧柱下方；
[0036]步骤S103，通过压簧柱下压将碟簧压装至液压碟簧操作机构上；
[0037]步骤S104，压簧完成后将液压碟簧操作机构滑出压簧区域，并吊装至机构保压测区域。
[0038]进一步，在步骤S11中，其包括以下步骤：
[0039]步骤S111，在机构保压测区域中对液压碟簧操作机构进行真空注油；
[0040]步骤S112，操作电源对液压碟簧操作机构进行慢分慢合操作，在分位和合位分别进行24小时的保压监测。
[0041]本专利技术的有益效果是：
[0042]相对于现有技术的不足，在本专利技术中，通过将维修车间移动至设备现场，接入电源后即可启动维修车间，通过旋转工装、高压卸/压簧工装和吊装组件的设置以实现在设备现场对液压碟簧操作机构进行维修，提升了维修的便捷性和效率，使得所述的液压碟簧操作机构移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压碟簧操作机构移动维修车间，其特征在于：其包括可移动的维修车间，所述维修车间中设置有旋转工装、高压卸/压簧工装和吊装组件，所述旋转工装上设置有夹具，所述高压卸/压簧工装上设置有可移动的运输盘，所述旋转工装用于对液压碟簧操作机构进行旋转，所述高压卸/压簧工装用于对液压碟簧操作机构进行安装/拆卸碟簧，所述吊装组件用于吊装液压碟簧操作机构。2.根据权利要求1所述的液压碟簧操作机构移动维修车间，其特征在于：所述吊装组件包括三叉固定吊具、三爪式吊具和移动吊单元，所述移动吊单元具有小吊机和大吊机。3.根据权利要求2所述的液压碟簧操作机构移动维修车间，其特征在于：所述夹具为抱箍式夹具，所述维修车间上安装有用于接入外部电源的航空插头，所述维修车间中还设置有接油盆，所述接油盆位于所述旋转工装的下部。4.一种如权利要求3所述的液压碟簧操作机构移动维修车间的操作方法，其特征在于：其包括以下步骤：步骤S1，将需要解体维修的液压碟簧操作机构移动至维修车间中，并将其移动至旋转工装处；步骤S2，将液压碟簧操作机构固定在旋转工装的夹具上，并对液压碟簧操作机构进行卸油；步骤S3，通过旋转工装将液压碟簧操作机构进行旋转，并使其呈水平状态或者垂直状态；步骤S4，将吊装组件装在液压碟簧操作机构的导簧柱底部，旋转工装继续带动液压碟簧操作机构旋转，使得液压碟簧操作机构呈倒立状态，碟簧朝上设置；步骤S5，解除旋转工装的夹具对液压碟簧操作机构的固定，通过吊装组件将液压碟簧操作机构吊装至高压卸/压簧工装的运输盘上，并通过高压卸/压簧工装对液压碟簧操作机构进行拆卸碟簧操作；步骤S6，将装有液压弹簧操作机构的运输盘滑出卸/压簧区域并固定，通过吊装组件夹紧碟簧后缓慢吊起至碟簧放置区；步骤S7，将液压碟簧操作机构吊装并呈水平设置，并通过旋转工装的夹具对液压碟簧操作机构进行固定；步骤S8，通过旋转工装旋转液压碟簧操作机构至合适位置，并进行各功能模块的拆解，将拆解的各功能模块放置到对应的区域内，按工序进行清洗、检查和更换部件；步骤S9，解体维修后，在旋转工装上对液压碟簧操作机构进行组装和旋转检查；步骤S10，通过高压卸/压簧工装将碟簧压装至液压碟簧操作机构上；步骤S11，对液压碟簧操作机构进行真空注油，并液压碟簧操作机构进行保压监测；步骤S12，检测合格后，将液压碟簧操作机构移出维修车间。5.根据权利要求4所述的液压碟簧操作机构移动维修车间的操作方法，其特征在于：在步骤S1中，其包括以下步骤：步骤S11，用手动叉车把需要解体维修的液压碟簧操作机构运至维修车间的门口；步骤S12，升高叉车与维修车间的地板平齐，通过吊装组件把待维修的液压碟簧操作机构起吊移至车间内的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕文博，冯普俊，吕沛璇，周小聪，
申请(专利权)人：广东泰博电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：