转炉的烘炉工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种转炉的烘炉工艺，包括：向所述转炉加入第一预设重量的焦炭；在废钢斗内加入第二预设重量的木柴，点燃后加入到所述转炉内；根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭；根据烘炉时长，调整氧枪流量；根据烘炉时长，调整氧枪枪位。通过本发明专利技术提高了转炉的烘炉质量。炉质量。炉质量。

【技术实现步骤摘要】
转炉的烘炉工艺


[0001]本专利技术属于炼钢
，尤其涉及一种转炉的烘炉工艺。

技术介绍

[0002]转炉在砌筑完毕后，开新炉前必须先进行烘炉，烘干炉内水份，使炉衬砖加热膨胀达到满足炼钢需求，现代钢铁企业逐渐在追求转炉高寿命，低质量的烘炉不仅会增加成本，对生产组织也是极大考验，也会降低炉龄。所以，提高转炉的烘炉质量是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供了一种转炉的烘炉工艺，提高了转炉的烘炉质量。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供了一种转炉的烘炉工艺，包括：向所述转炉加入第一预设重量的焦炭；在废钢斗内加入第二预设重量的木柴，点燃后加入到所述转炉内；根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭；根据烘炉时长，调整氧枪流量；根据烘炉时长，调整氧枪枪位。
[0005]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭，包括：在第一时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟300kg；在第二时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟200kg；在第三时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟300kg。
[0006]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述根据烘炉时长，调整氧枪流量，包括：在第四时长范围内，控制氧气流量为12000NM3/h～15000NM3/h；在第五时长范围内，控制氧气流量为13000NM3/h～14000NM3/h；在第六时长范围内，控制氧气流量为15000NM3/h。
[0007]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述根据烘炉时长，调整氧枪枪位，包括：在第七时长范围内，控制氧枪枪位和炉底砖的距离为2.0m～3.0m；在第八时长范围内，控制氧枪枪位和所述炉底砖的距离为1.0m～1.5m。
[0008]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，还包括：在烘炉时长大于第一时长阈值后，倒干净余渣，装铁炼钢。
[0009]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，在所述向所述转炉加入第一预设重量的焦炭之前，还包括：在转炉烘炉之前，控制所述转炉的所有底吹管路手动阀门打开，以及放散阀门关闭。
[0010]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，包括：所述第一预设重量包括2吨；所述第二预设重量包括2吨。
[0011]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，所述转炉包括干法蒸发冷却器，所述方法还包括：如果所述干法蒸发冷却器的入口温度低于第一温度阈值，补加焦炭。
[0012]结合本专利技术的第一方面，在一些实施方式下，第一时长范围包括进行烘炉的第61分钟～120分钟；第二时长范围包括进行烘炉的第121分钟～180分钟；第三时长范围包括进
行烘炉的第181分钟～240分钟。
[0013]本专利技术实施例提供的一个或者多个技术方案，至少实现了如下技术效果或者优点：
[0014]本专利技术实施例通过向所述转炉加入第一预设重量的焦炭；在废钢斗内加入第二预设重量的木柴，点燃后加入到所述转炉内；根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭；根据烘炉时长，调整氧枪流量；根据烘炉时长，调整氧枪枪位。通过调整焦炭加入量、氧枪流量以及氧枪枪位，来控制烘炉过程，使得焦炭不发生聚集，合理控制了焦炭的融化速率，转炉稳定升温，炉衬砖均匀受热，烘炉前期炉衬砖水分蒸发不会过快，有效避免了炉衬转的裂纹，同时控制了焦炭的用量，减少了环境的污染，提高了炉衬转的使用寿命。所以，提高了转炉的烘炉质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例中转炉的烘炉工艺的流程图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0019]本专利技术实施例提供了一种转炉的烘炉工艺，并且转炉的烘炉工艺是针对于大型转炉而设计的，参考图1所示，该方法包括以下步骤S101～S105：
[0020]S101：向转炉加入第一预设重量的焦炭。
[0021]可以理解的是，在向转炉加入第一预设重量的焦炭之前，还包括：在转炉烘炉之前，控制转炉的所有底吹管路手动阀门打开，以及放散阀门关闭。所以，能够实现确保底吹管路的透气性。
[0022]可以理解的是，第一预设重量包括2吨，也可以是2.1吨、2.2吨和1.9吨，第一预设重量是针对于大型转炉而设计的。
[0023]S102：在废钢斗内加入第二预设重量的木柴，点燃后加入到转炉内。
[0024]可以理解的是，第二预设重量包括2吨，也可以是2.1吨、2.2吨和1.9吨，第二预设
重量是针对于大型转炉而设计的。
[0025]S103：根据烘炉时长，向转炉内分批加入焦炭。
[0026]可以理解的是，根据烘炉时长，向转炉内分批加入焦炭的方法包括以下步骤S1031～S1033：
[0027]S1031：在第一时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟300kg。
[0028]需要说明的是，第一时长范围可以是进行烘炉的第61分钟～120分钟。
[0029]S1032：在第二时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟200kg。
[0030]需要说明的是，第二时长范围可以是进行烘炉的第121分钟～180分钟。
[0031]S1033：在第三时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟300kg。
[0032]需要说明的是，第三时长范围可以是进行烘炉的第181分钟～240分钟。
[0033]需要说明的是，每次加入焦碳后上下动枪两次，幅度可以是50cm，可以实现焦炭的充分燃烧。
[0034]需要说明的是，由于烘炉过程中焦炭燃烧主要产生的气体为CO2，所以前60分钟不再补加焦炭，可以使焦炭充分燃烧。步骤S103实现了焦炭不发生聚集，合理控制了焦炭的融化速率，达到了稳定升温的效果，同时控制了焦炭的用量，减少了环境的污染。
[0035]S104：根据烘炉时长，调整氧枪流量。
[0036]可以理解的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉的烘炉工艺，其特征在于，包括：向所述转炉加入第一预设重量的焦炭；在废钢斗内加入第二预设重量的木柴，点燃后加入到所述转炉内；根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭；根据烘炉时长，调整氧枪流量；根据烘炉时长，调整氧枪枪位。2.根据权利要求1所述的转炉的烘炉工艺，其特征在于，所述根据烘炉时长，向所述转炉内分批加入焦炭，包括：在第一时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟300kg；在第二时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟200kg；在第三时长范围内，控制焦炭加入量为每15分钟300kg。3.根据权利要求1所述的转炉的烘炉工艺，其特征在于，所述根据烘炉时长，调整氧枪流量，包括：在第四时长范围内，控制氧气流量为12000NM3/h～15000NM3/h；在第五时长范围内，控制氧气流量为13000NM3/h～14000NM3/h；在第六时长范围内，控制氧气流量为15000NM3/h。4.根据权利要求1所述的转炉的烘炉工艺，其特征在于，所述根据烘炉时长，调整氧枪枪位，包括：在第七时长范围内，控制氧枪枪位和炉底砖的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊峰，王伟森，张勇，江腾飞，郭玉明，韩少伟，刘珍童，朱良，安永超，孙永林，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：