冷轧多台在线测温仪表切换装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷轧多台在线测温仪表切换装置，包括支撑装置、设于支撑装置中的切换装置以及与切换装置固定连接的测温装置，支撑装置包括圆形的支撑主体及固设于支撑主体两侧面的前侧封板和后侧封板，支撑主体贯穿设有中心管，切换装置包括内衬、固设于内衬上的若干组上外衬以及固设于支撑主体上的若干组下外衬；内衬通过沿着支撑主体圆周一定角度转动，若干组上外衬和下外衬之间间隔分布设置。通过本发明专利技术的切换装置，实现根据需求切换不同的测温仪，从而实现传统单色测温仪用炉内防辐射水冷包、发射率固定到新技术发射率自适应不用水冷包测量温度切换的情况，且增强结构精密度，使本发明专利技术耐用，维护方便，为企业降低设备投入的成本。入的成本。入的成本。

【技术实现步骤摘要】
冷轧多台在线测温仪表切换装置


[0001]本专利技术涉及对钢铁冶炼中钢材温度进行测量的
，尤其涉及一种冷轧多台在线测温仪表切换装置。

技术介绍

[0002]目前我国钢铁冶炼行业发展迅猛，钢材作为基础工业原材料，下游生产商对其板型质量和组织机械性能的标准也日益提高。对于钢铁企业来说，传统单一钢种越来越不能适应市场更高质量要求的需求，生产出性能优良，质量上乘的高端钢材产品变得尤为重要，温度控制的准确性对于生产产品质量、性能、节能及安全等各方面的影响意义重大，而连续退火炉及电磁感应加热炉等作为能够明显改善冷轧带钢组织机械性能的关键设备，对于温度监测的准确性要求越来越高。
[0003]传统生产控制温度监测指导往往采用单色非接触式测温仪外加炉内防辐射水冷包的方式来解决强的背景反射，而对于发射率变化的影响则采用人工手动设定固定发射率值来适应生产需求，传统的测温方式无法适应多品种钢研发生产的需求，而且存在炉内防辐射水冷系统漏水造成带钢重大质量缺陷、温度监测不准确造成质量及安全隐患、炉内防辐射水冷包漏水导致炉内露点变化启停炉异常的风险等问题。
[0004]针对传统的测温方式不足，国内冷轧及硅钢很多产线正逐步进行测温仪替换，但如何适应传统单色测温仪用炉内防辐射水冷包、发射率固定到新技术发射率自适应不用水冷包测量温度切换对于生产工艺变化尤为重要，实现了生产工艺上的温度切换变化，如何保证有效切换测温且能够避免现场中漏水等特定因素的影响、如何减少设备的更换、降低生产成本的问题对企业也很重要，关系到企业的生产命脉。/>
技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下方案：一种冷轧多台在线测温仪表切换装置，包括支撑装置、设于支撑装置中的切换装置以及与切换装置相连接的测温装置；
[0006]所述支撑装置包括圆形的支撑主体及固设于支撑主体两侧面的前侧封板和后侧封板，所述支撑主体设有中心管，所述中心管一端穿过支撑主体直径方向并朝向远离支撑主体的方向延伸，所述前侧封板、后侧封板与中心管连接处的侧壁设有凹槽口，其通过凹槽口与中心管固定；
[0007]所述切换装置包括内衬、固设于内衬上的若干组上外衬以及固设于支撑主体上的若干组下外衬；
[0008]所述内衬包括圆弧形的本体以及设置在本体上的第一连通管和第二连通管，所述内衬通过沿着支撑主体圆周一定角度转动，实现第一连通管和第二连通管分别与中心管相连通，所述第一连通管与第二连通管分别与测温装置相连；
[0009]所述上外衬分别设有第一圆孔和第二圆孔，分别用于穿过所述第一连通管和第二连通管与内衬固定连接，所述下外衬设有第三圆孔，通过第三圆孔与中心管和支撑主体固
定连接，最里的下外衬与内衬相接触；
[0010]所述上外衬与下外衬之间在支撑主体圆周间隔分布，下外衬之间、下外衬与支撑主体圆周的空隙形成滑动轨道，便于内衬的角度切换，使得第一连通管和第二连通管分别与中心管连通，所述上外衬之间、上外衬与内衬之间形成多个非接触式密封空腔；
[0011]所述前侧封板、后侧封板将切换装置包裹固定在支撑主体圆周处，且前侧封板、后侧封板嵌合固定在支撑主体后，形成一槽口，切换装置能够在槽口内切换；
[0012]其中，在实现第一连通管和第二连通管切换时，当所述第一连通管与中心管连通，所述第二连通管与若干组所述下外衬的一端相切，当所述第二连通管与中心管连通，所述第一连通管与若干组所述下外衬的另一端相切，能够精准切换，实现限位作用。
[0013]优选地，所述测温装置包括原有单波长测温仪和威廉姆逊多波长测温仪，分别与所述第一连通管与第二连通管固定连接。
[0014]优选地，所述支撑主体两侧面分别设有螺纹套，所述前侧封板、后侧封板与螺纹套位置相对应的端面上设有定位孔，所述定位孔内侧插接螺纹套固定，所述螺纹套内设有固定螺钉，所述固定螺钉与定位孔之间设有固定销紧固。
[0015]优选地，所述固定销的外径大于定位孔的内径，所述固定销的内径小于固定螺钉的外径。
[0016]优选地，所述前侧板设有多个螺栓。所述后侧封板设有多个与螺栓相对应的螺孔，通过螺栓和螺孔固定连接前侧封板和后侧封板。
[0017]优选地，所述中心管上设有法兰连接件，所述中心管底端设有底座，所述底座与炉体相连接。
[0018]优选地，所述上外衬、下外衬均为圆弧状。
[0019]优选地，所述支撑主体、内衬、上外衬、下外衬、前侧封板及后侧封板共中心轴线地设置。
[0020]优选地，所述内衬以圆心为轴转动的角度为45
°
，所述下外衬两端之间的距离为所述内衬以圆心为轴转动角度的倍数向外伸径设置。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0022]1.本专利技术提出的冷轧多台在线测温仪表切换装置，通过设置内衬固定连接多个测温仪，内衬可在支撑装置中以一定角度范围内顺时针或逆时针转动，实现根据需求切换不同的测温装置，从而实现传统单色测温仪用炉内防辐射水冷包、发射率固定到新技术发射率自适应不用水冷包测量温度切换的情况，能有效避免冷轧板带钢表面发射率变化的影响，并能很大程度减少炉内防辐射水冷包的使用量。
[0023]2.本专利技术提出的冷轧多台在线测温仪表切换装置，针对以往切换时经常容易摩擦变形导致容易漏水的现象，本专利技术通过特有上外衬和下外衬结构及布置方式，其支撑装置内设置的若干组上外衬和下外衬的间隔分布结构，使其上外衬与支撑主体之间形成多重非接触式密封结构，确保各构件之间的密封效果，避免了上衬体与支撑体之间的摩擦变形带来的漏水现象，有效规避炉内防辐射水冷系统漏水造成温度监测不准确造成钢质量低及安全隐患，同时，与支撑主体固定连接的若干组下外衬两端的距离设计为以下外衬一定圆心角向外伸径结构，起到了对内衬往返转动距离的隐藏式限位作用，且配合下衬体内部形成特有的滑轨，实现多个测温仪之间的有效精准的切换，稳定切换装置的工作状态，在此精密
的密封结构设置保护下，使本专利技术使用寿命强，维护方便，为企业保障了成品产出质量同时降低设备投入的成本。
[0024]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的专利技术主题的一部分。
[0025]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0026]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本专利技术的各个方面的实施例，其中：
[0027]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧多台在线测温仪表切换装置，其特征在于：包括支撑装置、设于支撑装置中的切换装置以及与切换装置相连接的测温装置；所述支撑装置包括圆形的支撑主体及固设于支撑主体两侧面的前侧封板和后侧封板，所述支撑主体设有中心管，所述中心管一端穿过支撑主体直径方向并朝向远离支撑主体的方向延伸，所述前侧封板、后侧封板与中心管连接处的侧壁设有凹槽口，其通过凹槽口与中心管固定；所述切换装置包括内衬、固设于内衬上的若干组上外衬以及固设于支撑主体上的若干组下外衬；所述内衬包括圆弧形的本体以及设置在本体上的第一连通管和第二连通管，所述内衬通过沿着支撑主体圆周一定角度转动，实现第一连通管和第二连通管分别与中心管相连通，所述第一连通管与第二连通管分别与测温装置相连；所述上外衬分别设有第一圆孔和第二圆孔，分别用于穿过所述第一连通管和第二连通管与内衬固定连接，所述下外衬设有第三圆孔，通过第三圆孔与中心管和支撑主体固定连接，最里的下外衬与内衬相接触；所述上外衬与下外衬之间在支撑主体圆周间隔分布，下外衬之间、下外衬与支撑主体圆周的空隙形成滑动轨道，便于内衬的角度切换，使得第一连通管和第二连通管分别与中心管连通，所述上外衬之间、上外衬与内衬之间形成多个非接触式密封空腔；所述前侧封板、后侧封板将切换装置包裹固定在支撑主体圆周处，且前侧封板、后侧封板嵌合固定在支撑主体后，形成一槽口，切换装置能够在槽口内切换；其中，在实现第一连通管和第二连通管切换时，当所述第一连通管与中心管连通，所述第二连通管与若干组所述下外衬的一端相切，当所述第二连通管与中心管连通，所述第一连通管与若干组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，郭伟贤，郭显才，左爱娟，莫晓天，
申请(专利权)人：南京佛利蒙特测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：