【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将金属粉屑回收再进行冶炼利用的装置，具 体是一种卧式金属粉屑液压成型机。(二)现有技术目前国内各种轮毂厂，海绵铁(还原铁)等生产厂家，生产后大 量的金属粉屑(铝屑、铁屑等)由于缺少相关设备而无法二次利用，有的露天堆放，发生氧 化损耗，导致资源浪费；有的厂家引进国外的一种立式成型机，其主要结构为底座、立臂和 顶梁组成的框架形机身以及芯轴、转动工作台、下模、压力杆、退料杆机构、输料系统和动力 系统等。但此结构的成型机存在结构复杂，产量小，操作维护难等缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单合理，稳定性好，上卸 料方便，可连续工作，成型加工速度快，生产效率高，便于操作维护的卧式金属粉屑液压成 型机。本技术的卧式金属粉屑液压成型机，包括前后机架及PC控制系统，前机架上 装有进料装置和卸料装置，后机架上装有顶料装置，其特征在于在前机架内设有一水平料 腔，所述进料装置包括装在料腔上的给料搅笼及装在给料搅笼上的料斗和驱动电机；所述 卸料装置包括装在料腔前端的挡料板及液压升降控制系统；所述挡料板前端为出料口 ；所 述顶料装置包括伸入至料腔后部的顶料杆及控制其前后伸缩的液压动力装置。所述的给料搅笼与料腔的中轴线呈30-60°夹角。本技术的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助液压机活塞杆(顶料 杆)的推力，将已装好的铝屑、铁屑等通过给料搅笼挤压到料腔内，经过液压油缸推动活塞 杆(顶料杆)挤压成型。然后通过提升挡料板从出料口出料。本技术中一共装有两套 液压系统，一套控制挡料板的升降，一套控制活塞杆(顶料杆)前后伸缩(加压、卸压)。每一个周期主要包...
【技术保护点】
卧式金属粉屑液压成型机，包括前后机架及ＰＣ控制系统，前机架上装有进料装置和卸料装置，后机架上装有顶料装置，其特征在于：在前机架内设有一水平料腔，所述进料装置包括装在料腔上的给料搅笼及装在给料搅笼上的料斗和驱动电机；所述卸料装置包括装在料腔前端的挡料板及液压升降控制系统；所述挡料板前端为出料口；所述顶料装置包括伸入至料腔后部的顶料杆及控制其前后伸缩的液压动力装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游国防，余洪坤，陈小毛，
申请(专利权)人：浠水县中鑫窑炉机械设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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