一种软包烟盒的无损烟支切割装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种软包烟盒的无损烟支切割装置及方法，包括垫板以及安装在垫板上表面的推动气缸、负压吸附模块和滑动导轨，所述滑动导轨的后端设置有推动气缸，前端设置有负压吸附模块，所述负压吸附模块的前端设置有用于传送烟盒纸的旋转传输机构，所述推动气缸用于带动滑动导轨的滑块前后移动，所述滑块上安装有切割模块，所述负压吸附模块用于吸附住烟盒，所述切割模块设置的刀片用于插入烟盒纸和锡包之间的空隙。本发明专利技术切割简单，装置简易，自动化作业省时省力。只针对烟盒纸与锡包间间隙切割，可靠性高且不损伤烟支，有效减少烟丝、滤嘴、水松纸、卷烟纸等各种卷烟原辅材料的浪费，因此实用性高，具有较大的适用价值。具有较大的适用价值。具有较大的适用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种软包烟盒的无损烟支切割装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种卷烟质量检测装置，尤其是涉及一种软包烟盒的无损烟支切割装置及方法。

技术介绍

[0002]烟支生产线上，在卷烟盒包装后的质量检测环节，会将烟盒外观不合格或内部存在质量不合格的烟支的整包烟盒剔除出去，其中大部分的烟支是合格品，这样，就会造成包括烟丝、滤嘴、水松纸、卷烟纸等各种卷烟原辅材料被大量浪费，据不完全统计卷烟厂每年仅此项即可造成约40万元～100万元的损失。
[0003]现有的烟盒纸拆解方案有刀切和热熔两种方案，其中刀切方案通过横向或侧向切割烟盒使烟盒纸拆解，然而切割过程中或多或少会造成内部烟支的损伤。热熔方案通过加热溶解烟盒纸上的胶水从而达到烟盒纸的拆解，由于热熔会导致烟盒纸内部升温，以及热熔过程中会产生相应气体导致烟支口感不佳。因此两种方案可靠性低。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种软包烟盒的无损烟支切割装置及方法，用于解决对烟盒纸的切割问题，其技术方案如下所述：
[0005]一种软包烟盒的无损烟支切割装置，包括旋转传输机构、第一切割装置、第二切割装置和拉出装置，所述旋转传输机构的四周都布置有工位，每个工位都设置有一个用于固定烟盒的盒模，所述工位分为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位用于放置烟盒，所述第二工位用于第一切割装置对烟盒进行切割，切割开粘连在烟盒与锡包上的贴纸，所述第三工位用于将锡包上的残留贴纸切割开，所述第四工位用于通过拉出吸盘将锡包拉出烟盒纸。
[0006]所述第一切割装置包括垫板以及安装在垫板上表面的推动气缸、负压吸附模块和滑动导轨，所述滑动导轨的后端设置有推动气缸，前端设置有负压吸附模块，所述负压吸附模块的前端设置有用于传送烟盒纸的旋转传输机构，所述推动气缸用于带动滑动导轨的滑块前后移动，所述滑块上安装有切割模块，所述负压吸附模块用于吸附住烟盒，所述切割模块设置的刀片用于插入烟盒纸和锡包之间的空隙。
[0007]所述推动气缸的推杆与滑动导轨的滑块固定连接，用于推动滑动导轨的滑块前后移动，进而推动切割模块前后移动。
[0008]所述切割模块包括刀具固定座、刀片和切割模组，所述刀片的后端固定安装在刀具固定座上，所述切割模组设置有移动滑块，所述刀具固定座安装在移动滑块上，通过电机能够驱动刀具固定座实现左右移动。
[0009]所述负压吸附模块包括进给气缸、拉出吸盘和负压座，所述负压座的两端固定安装在垫板上，中部设置有进给气缸，所述进给气缸的推杆固定连接有拉出吸盘。
[0010]所述拉出吸盘连接真空系统，真空系统由真空气罐和真空泵组成，用于对拉出吸
盘内腔抽真空。
[0011]所述进给气缸设置有两个，拉出吸盘也对应设置有两个，工作时烟盒纸处于两拉出吸盘的中间，通过进给气缸带动拉出吸盘吸附住烟盒纸的两端，通过进给气缸收缩，拉出吸盘将烟盒纸两端拉扯开一个间隙，以此间隙刀片插入其中，通过切割模组运动带动刀片切开烟盒纸。
[0012]一种应用软包烟盒的无损烟支切割装置对应的切割方法，包括以下步骤：
[0013]S1：在旋转传输机构的第一工位，通过输入机构将烟盒推入第一工位的盒模；
[0014]S2：旋转传输机构旋转，将烟盒旋转到第二工位的第一切割装置处，所述第一切割装置的上端吸附机构与下端吸附机构分别将烟盒的上下表面吸附，使烟盒的烟盒纸与锡包之间产生很大间隙；
[0015]S3：第一切割装置的推动气缸推进，带动刀片插进间隙中；
[0016]S4：刀片通过切割模组驱动实现左右运动，切割开粘连在烟盒纸与锡包上的贴纸；
[0017]S5：旋转传输机构旋转，将烟盒旋转到第三工位的第二切割装置处，此时切割后的贴纸仍然将锡包上下两端的锡包上端裹烟锡纸和锡包下端裹烟锡纸粘住，按压锡包，使上端裹烟锡纸和锡包下端裹烟锡纸之间挤压出一条缝隙；
[0018]S6：第二切割装置的水平切割刀具水平贴在烟盒的前端，通过左右移动切割开锡包上的残留贴纸；
[0019]S7：旋转传输机构旋转，将烟盒旋转到第四工位的拉出吸盘处，通过气缸的伸缩运动带动拉出吸盘运行，使拉出吸盘拉扯出位于烟盒内部的锡包，将锡包与烟盒纸完成分离。
[0020]所述旋转传输机构的四周分别设置有一个盒模，所述盒模与烟盒的形状相匹配，所述旋转传输机构通过驱动电机能够带动盒模转动到各个工位。
[0021]所述烟盒包括烟盒纸、锡包和贴纸，所述锡包的内部用于放置烟支，外部覆盖有烟盒纸，所述烟盒纸靠近开口的一端贴有贴纸。
[0022]所述软包烟盒的无损烟支切割装置及方法，无损烟支切割简单，装置简易，自动化作业省时省力。只针对烟盒纸与锡包间间隙切割，可靠性高且不损伤烟支，有效减少烟丝、滤嘴、水松纸、卷烟纸等各种卷烟原辅材料的浪费，因此实用性高，具有较大的适用价值。
附图说明
[0023]图1是所述软包烟盒的无损烟支切割装置的俯视示意图；
[0024]图2是所述软包烟盒的无损烟支切割装置的结构示意图；
[0025]图3是所述烟盒纸的示意图；
[0026]图4是所述旋转传输机构的工位示意图；
[0027]图5是使用刀片对贴纸进行水平切割的示意图；
[0028]图6是对贴在锡包上的残留贴纸再次切割的示意图；
[0029]图7是所述拉出吸盘的工作示意图；
[0030]图中各标号如下：
[0031]1‑
垫板；2
‑
切割模块；3
‑
旋转传输机构；4
‑
推动气缸；5
‑
负压吸附模块；6
‑
烟盒；7
‑
滑动导轨；8
‑
烟盒输入结构；9
‑
水平切割机构；10
‑
拉出吸盘；11
‑
上吸盘；12
‑
下吸盘；13
‑
上端吸附机构；14
‑
下端吸附机构；
[0032]21
‑
刀具固定座；22
‑
刀片；23
‑
切割模组；
[0033]31
‑
第一工位；32
‑
第二工位；33
‑
第三工位；34
‑
第四工位；
[0034]51
‑
进给气缸；52
‑
拉出吸盘；53
‑
负压座；
[0035]61
‑
烟盒纸；62
‑
锡包；63
‑
贴纸；621
‑
锡包上端裹烟锡纸；622
‑
锡包下端裹烟锡纸。
具体实施方式
[0036]如图1和图2所示，所述软包烟盒的无损烟支切割装置的第一切割装置，包括垫板1以及安装在垫板1上表面的推动气缸4、负压吸附模块5和滑动导轨7，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包烟盒的无损烟支切割装置，其特征在于：包括旋转传输机构、第一切割装置、第二切割装置和拉出装置，所述旋转传输机构的四周都布置有工位，每个工位都设置有一个用于固定烟盒的盒模，所述工位分为第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述第一工位用于放置烟盒，所述第二工位用于第一切割装置对烟盒进行切割，切割开粘连在烟盒与锡包上的贴纸，所述第三工位用于将锡包上的残留贴纸切割开，所述第四工位用于通过拉出吸盘将锡包拉出烟盒纸。2.根据权利要求1所述的软包烟盒的无损烟支切割装置，其特征在于：所述第一切割装置包括垫板以及安装在垫板上表面的推动气缸、负压吸附模块和滑动导轨，所述滑动导轨的后端设置有推动气缸，前端设置有负压吸附模块，所述负压吸附模块的前端设置有用于传送烟盒纸的旋转传输机构，所述推动气缸用于带动滑动导轨的滑块前后移动，所述滑块上安装有切割模块，所述负压吸附模块用于吸附住烟盒，所述切割模块设置的刀片用于插入烟盒纸和锡包之间的空隙。3.根据权利要求2所述的软包烟盒的无损烟支切割装置，其特征在于：所述推动气缸的推杆与滑动导轨的滑块固定连接，用于推动滑动导轨的滑块前后移动，进而推动切割模块前后移动。4.根据权利要求2所述的软包烟盒的无损烟支切割装置，其特征在于：所述切割模块包括刀具固定座、刀片和切割模组，所述刀片的后端固定安装在刀具固定座上，所述切割模组设置有移动滑块，所述刀具固定座安装在移动滑块上，通过电机能够驱动刀具固定座实现左右移动。5.根据权利要求2所述的软包烟盒的无损烟支切割装置，其特征在于：所述负压吸附模块包括进给气缸、拉出吸盘和负压座，所述负压座的两端固定安装在垫板上，中部设置有进给气缸，所述进给气缸的推杆固定连接有拉出吸盘。6.根据权利要求5所述的软包烟盒的无损烟支切割装置，其特征在于：所述拉出吸盘连接真空系统，真空系统由真空气罐和真空泵组成，用于对拉出吸盘内腔抽真空。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建庭，赵传强，刘增义，芮巍强，李桂林，
申请(专利权)人：江苏高同装备有限公司，
类型：发明
国别省市：