一种磁悬浮鼓风机和磁悬浮压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种磁悬浮鼓风机和磁悬浮压缩机，所述磁悬浮鼓风机包括电机和鼓风部件；电机与鼓风部件驱动连接；电机内设有风冷流路，从而能够对电机内的各个元件进行散热；电机和鼓风部件之间设有导流部件，导流部件的一端与风冷流路的排风口连通，导流部件的另一端与鼓风部件的入口连通；导流部件能够将风冷流路中吸热后的气体引流至鼓风部件的入口内，从而提高鼓风部件的排气压力；本发明专利技术提供的技术方案，结构设计较为新颖、合理，能够在对电机进行散热的同时，回收散热气体的动能和压力能，解决现有磁悬浮鼓风机中散热气体散热后剩余能量无法回收的问题。能量无法回收的问题。能量无法回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮鼓风机和磁悬浮压缩机


[0001]本专利技术属于磁悬浮鼓风机
，具体涉及一种磁悬浮鼓风机和磁悬浮压缩机。

技术介绍

[0002]随着磁悬浮电机技术的不断发展，磁悬浮电机被越来越多的应用于不同环境、不同工况下的鼓风机驱动设备中。高速磁悬浮压缩机有效率高、体积小、结构紧凑、功率密度大的特点，相应热损耗也比较集中，电机内部的温升较高，需要通过水冷、风冷、冷媒等冷却手段对电机进行散热。
[0003]为保证电机能够适应不同的使用环境及应用工况，电机冷却往往需要进行超额设计，因此超额冷却功率的回收对电机板能效的提升及其重要。
[0004]为保障鼓风机等气动设备安全稳定运行，提升整机比功率，需要针对磁悬浮电机内部的特点开发新型冷却系统。所设计的新型冷却系统需要具备远超电机常规需求的散热功率，且超额功率能够有效回收。同时，考虑到磁悬浮电机转速较高，所设计的新型冷却系统需要具备控制逻辑简单，安装方便、加工成本低等特点。
[0005]现有技术中，中国专利CN115559915A提供了一种外部水冷散热结构，该结构通过水冷方式散热，冷却水管布置在电机外侧，避免了因水道漏液引起的电机短路风险；但该结构无法对电机内部转子等部件进行冷却，且外部冷水循环散热需要额外的电机驱动，这增加了冷却控制系统的复杂性。
[0006]现有技术中，中国专利CN218347594U提供一种纯风冷自驱式散热结构，该结构中，散热冷风从进风口进入后，经过电机外壳与电机定子组成的流道，完成整个电机散热后从叶轮进风口处进入到蜗壳；该结构采用纯风冷散热，散热冷风由鼓风机主叶轮直接驱动，无需额外的冷却风机；散热风量正比于电机转速，无需额外的调节设备，控制逻辑简单；但该款鼓风机主叶轮的大部分进风都需要经过电机外壳与电机定子之间的通道，风磨损耗较大，不利于整机能效的提升。
[0007]现有技术中，中国专利CN107313989A提供一种另外一种纯风冷散热方式，该结构中电机散热冷风由鼓风机运行时入风口形成的负压驱动，整机散热结构简单，无需额外的散热驱动设备，控制逻辑简单；但鼓风机入口处形成的负压较小，常规鼓风机的入风口处负压驱动难以满足电机的散热需求；因此，该纯风冷散热方式只能用于某些进口负压特大的鼓风机，不具有通用性。
[0008]基于上述磁悬浮鼓风机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种磁悬浮鼓风机和磁悬浮压缩机，旨在解决现有磁悬浮鼓风机中散热气体能量回收利用的问题。
[0010]本专利技术提供一种磁悬浮鼓风机；所述磁悬浮鼓风机包括电机和鼓风部件；电机与鼓风部件驱动连接；电机内设有风冷流路，并能够对电机内的各个元件进行散热；电机和鼓风部件之间设有导流部件，导流部件的一端与风冷流路的排风口连通，导流部件的另一端与鼓风部件的入口连通；导流部件能够将风冷流路中吸热后的气体引流至鼓风部件的入口内鼓风部件。
[0011]进一步地，电机包括壳体和驱动组件；壳体内形成有腔体，驱动组件设置于腔体内；鼓风部件包括蜗壳和主叶轮，主叶轮能够转动设置于蜗壳内；壳体的一端形成有进风口；蜗壳固定设置于壳体的另一端，并使主叶轮与驱动组件驱动连接；壳体的筒壁上形成排风口；风冷流路的入口一端与进风口连通，风冷流路的出口一端与排风口连通；导流部件的一端与排风口连通，导流部件的另一端与蜗壳内主叶轮的入口连通。
[0012]进一步地，风冷流路包括多条散热支路，各个散热支路相互连通，并分别与进风口和排风口连通；散热支路设置于驱动组件和腔体的内壁之间；
[0013]进一步地，散热支路贯穿设置于驱动组件内，从而能够对驱动组件的各个元件进行散热。
[0014]进一步地，散热支路分别延伸向驱动组件的各个功率器件，从而对功率器件进行散热。
[0015]进一步地，风冷流路采用总分式流道布置结构，风冷流路包括连通壳体的进风口并沿着壳体的筒壁轴向延伸的第一流道，以及由第一流道分支向筒内径向延伸的第二流道和汇集第二流道的出口气流将其引导到壳体的排风口的第三流道。
[0016]进一步地，进风口内设有散热叶轮，散热叶轮与驱动组件驱动连接；驱动组件能够同时带动散热叶轮和主叶轮转动，从而使散热气体通过进风口进入风冷流路内；风冷流路内散热后的气体通过导流部件引流至蜗壳内通过主叶轮进行能量回收后再排出。
[0017]进一步地，腔体内设有后集流器；后集流器设置于驱动组件的导流壳体的侧壁上，并位于散热叶轮的内侧，从而能够将散热叶轮的散热气体引流至腔体的内壁一侧。
[0018]进一步地，驱动组件包括导流壳体、电机定子绕线、电机定子以及电机转子；电机定子通过固定座固定设置于腔体内，电机定子设置于固定座内，电机定子绕线绕设于电机定子上；导流壳体设置于腔体内，并位于进风口的内侧；电机转子通过轴承沿壳体的轴向转动设置于腔体内；电机转子的一端穿过导流壳体并延伸向进风口，电机转子的另一端穿过电机定子并延伸至蜗壳内，从而与主叶轮传动连接；风冷流路包括第一流道、第二流道、第三流道以及第四流道；第一流道设置于导流壳体和腔体的内壁之间，并与进风口连通；第二流道设置于导流壳体和电机定子之间，并分别与第一流道、第三流道以及第四流道连通；第三流道设置于电机定子和电机转子之间，并延伸向电机定子绕线；第四流道设置于固定座和腔体的内壁之间。
[0019]进一步地，轴承包括后径向轴承、轴向轴承以及前径向轴承；腔体内位于蜗壳一侧设有前轴承壳体，前径向轴承设置于前轴承壳体内；后径向轴承设置于导流壳体内；电机转子的一端转动设置于后径向轴承上，电机转子的另一端转动设置于前径向轴承上；轴向轴承套设于电机转子上，并位于电机定子和前径向轴承之间；风冷流路包括第五流道、第六流道以及第七流道；第五流道设置于轴向轴承和前径向轴承之间，并延伸至电机转子和前径向轴承之间，且与第四流道连通；第六流道设置于前轴承壳体和蜗壳之间，并分别与第五流
道和第七流道连通；第七流道设置于壳体的侧壁上，并与排风口连通。
[0020]进一步地，轴向轴承包括后轴向轴承和前轴向轴承，后轴向轴承套设于电机转子上；前轴向轴承套设于电机转子上，并位于后轴向轴承和前径向轴承之间；后轴向轴承和前轴向轴承之间还设有推力盘，推力盘套设于电机转子上；第五流道还分别绕过后轴向轴承、推力盘以及前轴向轴承；固定座上设有流通孔，第三流道穿过流通孔，并与第四流道连通。
[0021]进一步地，鼓风部件还包括前扩压器和前集流器；前扩压器与蜗壳固定连接，并位于前轴承壳体一侧；第六流道设置于前扩压器和前轴承壳体之间，并通过多个通孔与第七流道连通；前集流器设置于蜗壳的入口一侧。
[0022]进一步地，电机还包括外部驱动风机；外部驱动风机与壳体固定连接，并位于进风口的外侧；外部驱动风机能够驱动外部的散热气体通过进风口进入风冷流路内进行散热。
[0023]进一步地，电机为磁悬浮电机；所述鼓风部件用于气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述磁悬浮鼓风机包括电机和鼓风部件；所述电机与所述鼓风部件驱动连接；所述电机内设有风冷流路，并能够对所述电机内的元件进行散热；所述电机和所述鼓风部件之间设有导流部件，所述导流部件的一端与所述风冷流路的排风口(23)连通，所述导流部件的另一端与所述鼓风部件的入口连通；所述导流部件能够将所述风冷流路中吸热后的气体引流至所述鼓风部件的入口内。2.根据权利要求1所述的磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述电机包括壳体(3)和驱动组件；所述壳体(3)内形成有腔体，所述驱动组件设置于所述腔体内；所述鼓风部件包括蜗壳(14)和主叶轮(18)，所述主叶轮(18)能够转动设置于所述蜗壳(14)内；所述壳体(3)的一端形成有进风口(a)；所述蜗壳(14)固定设置于所述壳体(3)的另一端，并使所述主叶轮(18)与所述驱动组件驱动连接；所述壳体(3)的筒壁上形成所述排风口(23)；所述风冷流路的入口一端与所述进风口(a)连通，所述风冷流路的出口一端与所述排风口(23)连通；所述导流部件的一端与所述排风口(23)连通，所述导流部件的另一端与所述蜗壳(14)内所述主叶轮(18)的入口连通。3.根据权利要求2所述的磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述风冷流路包括多条散热支路，各个所述散热支路相互连通，并分别与所述进风口(a)和所述排风口(23)连通；所述散热支路贯穿于所述驱动组件和所述腔体的内壁之间；和/或，所述散热支路贯穿设置于所述驱动组件内，从而能够对所述驱动组件的各个元件进行散热；和/或，所述散热支路分别延伸向所述驱动组件的各个功率器件，从而对所述功率器件进行散热。4.根据权利要求2所述的磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述风冷流路采用总分式流道布置结构，所述风冷流路包括连通所述壳体(3)的进风口(a)并沿着所述壳体(3)的筒壁轴向延伸的第一流道，以及由所述第一流道分支向筒内径向延伸的第二流道和汇集所述第二流道的出口气流将其引导到所述壳体(3)的排风口(23)的第三流道。5.根据权利要求2所述的磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述进风口(a)内设有散热叶轮(2)，所述散热叶轮(2)与所述驱动组件驱动连接；所述驱动组件能够同时带动所述散热叶轮(2)和所述主叶轮(18)转动，从而使散热气体通过所述进风口(a)进入所述风冷流路内；所述风冷流路内散热后的气体通过所述导流部件引流至所述蜗壳(14)内，并通过所述主叶轮(18)进行能量回收后再排出；和/或，所述腔体内设有后集流器(4)；所述后集流器(4)设置于所述驱动组件的导流壳体(5)的侧壁上，并位于所述散热叶轮(2)的内侧，从而能够将所述散热叶轮(2)的散热气体引流至所述腔体的内壁一侧。6.根据权利要求2所述的磁悬浮鼓风机，其特征在于，所述驱动组件包括导流壳体(5)、电机定子绕线(7)、电机定子(8)以及电机转子(19)；所述电机定子(8)通过固定座(22)固定设置于所述腔体内，所述电机定子(8)设置于所述固定座(22)内，所述电机定子绕线(7)绕设于所述电机定子(8)上；所述导流壳体(5)设置于所述腔体内，并位于所述进风口(a)的内侧；所述电机转子(19)通过轴承沿所述壳体(3)的轴向转动设置于所述腔体内；所述电机转子(19)的一端穿过所述导流壳体(5)并延伸向所述进风口(a)，所述电机转子(19)的另一端穿过所述电机定子(8)并延伸至所述蜗壳(14)内，从而与所述主叶轮(18)传动连接；所述风冷流路包括第一流道(b)、第二流道(c)、第三流道(d)以及第四流道(e)；所述第一流道(b)设置于所述导流壳体(5)和所述腔体的内壁之间，并与所述进风口(a)连通；所述第二流道
(c)设置于所述导流壳体(5)和所述电机定子(8)之间，并分别与所述第一流道(b)、所述第三流道(d)以及所述第四流道(e)连通；所述第三流道(d)设置于所述电机定子(8)和所述电机转子(19)之间，并延伸向所述电机定子绕线(7)；所述第四流道(e)设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，金耀，张勐，周祖豪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：