一种聚羧酸减水剂制备加工系统技术方案

技术编号:39318674 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-12 16:00
本发明专利技术涉及聚羧酸减水剂制备加工技术领域,具体涉及一种聚羧酸减水剂制备加工系统。一种聚羧酸减水剂制备加工系统包括制备装置,制备装置包括制备筒、转轴、过滤机构、清理机构和传动机构。过滤机构包括集渣筒和多个过滤组件,每个过滤组件包括空心板、过滤板和刮料轮,过滤板上均匀开设有多个过滤孔。清理机构包括储存筒,过滤板朝靠近转轴的方向移动时,储存筒内进入含气体的液体。本发明专利技术提供一种聚羧酸减水剂制备加工系统,以解决现有的减水剂制作过程中,在对聚羧酸减水剂的原料进行过滤时,过滤效果差的问题。过滤效果差的问题。过滤效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂制备加工系统


[0001]本专利技术涉及聚羧酸减水剂制备加工
,具体涉及一种聚羧酸减水剂制备加工系统。

技术介绍

[0002]过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体或气体透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体或气体分离的操作。过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
[0003]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂。现有的减水剂制作时会将原料进行预溶,但是减水剂原料难免残留杂质,需要使用过滤装置对杂质进行清理,这些杂质若不进行处理则会混在以预溶好的减水剂原料中,这使得减水剂原料的质量降低,并且内壁难以清洗。
[0004]如授权公告号为CN216703976U的技术专利提供了一种聚羧酸族减水剂固体原料预溶釜,在对聚羧酸减水剂原料杂质进行过滤时,是将聚羧酸减水剂原料直接送入到制备筒内的过滤网上进行过滤,这样导致聚羧酸减水剂原料中的杂质积留在过滤网上难以排出,导致聚羧酸减水剂原料的过滤效果不佳,同时,在对聚羧酸减水剂的原料进行过滤时,聚羧酸减水剂中原料的杂质易在流动过程中沉积在底部,导致部分聚羧酸减水剂原料无法得到过滤。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种聚羧酸减水剂制备加工系统,以解决现有的减水剂制作过程中,在对聚羧酸减水剂的原料进行过滤时,过滤效果差的问题。
[0006]本专利技术的一种聚羧酸减水剂制备加工系统采用如下技术方案:一种聚羧酸减水剂制备加工系统包括制备装置,制备装置包括制备筒、转轴、过滤机构和清理机构。转轴竖直设置于制备筒内,转轴能沿着自身轴线转动且能水平移动,初始状态时,转轴和制备筒同心设置。
[0007]过滤机构包括集渣筒和多个过滤组件,集渣筒固定套设于转轴上。多个过滤组件沿着集渣筒的周向均布,每个过滤组件包括空心板、过滤板和刮料轮。空心板竖直设置,空心板的一侧与集渣筒连通。过滤板竖直设置,且过滤板的一侧能水平滑动地设置于空心板的另一侧,过滤板的另一侧与制备筒的内壁相抵。
[0008]过滤板上均匀开设有多个过滤孔。刮料轮沿着竖直方向延伸,刮料轮设置于空心板的另一侧的内部,刮料轮上设置有棘齿组件,棘齿组件在过滤板朝靠近转轴的方向移动时,使得刮料轮开始转动。
[0009]清理机构包括储存筒,储存筒竖直设置于空心板上。当过滤板朝靠近转轴的方向移动时,储存筒内进入含气体的液体。储存筒内部气压具有第一预设气压和第二预设气压,
储存筒的下端设置有第一压力阀,储存筒的上端设置有第二压力阀。
[0010]进一步地,过滤板用于过滤的一侧为迎液面,过滤板的另一侧为背液面。清理机构还包括活塞缸、活塞杆和活塞块。活塞缸固定设置于空心板的外壁上,活塞缸靠近转轴的一端和储存筒的上端连通。活塞杆水平设置于过滤板的背液面,且活塞杆的一端滑动地设置于活塞缸远离转轴的一端。活塞块固定设置于活塞杆靠近活塞缸的一端,且活塞块上设置有单向阀,单向阀允许液体从制备筒到活塞缸内单向流动。
[0011]进一步地,储存筒的下端开设有出液口,第一压力阀设置于出液口处。储存筒的上端开设有出气口,第二压力阀设置于出气口处。储存筒内设置有能够上下滑动的浮块。
[0012]空心板上靠近过滤板背液面的一侧固定设置有储气管和多个储气室,储气管竖直设置,储气管的上端和出气口连通。多个储气室从上到下依次设置,每个储气室内开设有沿水平方向延伸的气腔,每个气腔均和储气管连通,每个储气室上开设有多个出气孔,出气孔和空心板内部连通,且多个出气孔沿着水平方向依次设置。
[0013]进一步地,每个过滤组件还包括伸缩杆、伸缩筒和弹簧。伸缩筒固定设置于空心板上,伸缩杆的一端固定设置于过滤板的背液面,伸缩杆的另一端滑动地设置于伸缩筒内。弹簧设置于伸缩筒内,弹簧的一端固定连接于伸缩筒的内壁,弹簧的另一端固定连接于伸缩杆。
[0014]进一步地,制备装置还包括传动机构,传动机构包括电机、螺纹轴、螺纹套筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一压簧和第二压簧。电机固定设置于制备筒上端,电机的输出轴上固定设置有螺纹轴。螺纹套筒沿着转轴水平移动的方向延伸。螺纹套筒套设于螺纹轴的一端,且螺纹套筒和螺纹轴螺纹传动配合。第一压簧设置于螺纹套筒内,第一压簧的一端固定连接于螺纹套筒,第一压簧的另一端固定连接于螺纹轴。螺纹套筒远离螺纹轴的一端固定设置有第一锥齿轮。转轴的上端固定设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合。第二压簧水平设置,第二压簧的一端固定连接于制备筒,第二压簧的另一端连接于转轴。初始状态下,第一压簧处于原长,第二压簧被压缩。
[0015]进一步地,制备筒的上端面开设有沿径向延伸的滑槽,转轴滑动地设置于滑槽内。传动机构还包括套盖,套盖套设于转轴的上端,转轴能够相对于套盖转动,第二压簧靠近转轴的一端固定连接于套盖上,且套盖用于遮挡滑槽。
[0016]进一步地,刮料轮的周壁上设置有多个叶片,多个叶片沿着刮料轮的周向均匀分布,每个叶片沿着竖直方向延伸,叶片和过滤板的迎液面接触。棘齿组件包括棘轮,棘轮使得刮料轮只能朝将杂质推入空心板内部的方向转动。
[0017]进一步地,空心板包括内端和外端,空心板的内端固定连接于集渣筒的外壁,且空心板内部具有空腔,空心板内部的空腔和集渣筒连通。空心板处于空心板的内端所在的集渣筒的径向延长线和空心板的内端所在的集渣筒的切线延长线之间,且沿着空心板的转动方向,空心板的外端处于内端的前侧。
[0018]进一步地,制备筒的上端开设有进料口,制备筒的下端开设有出料口。
[0019]进一步地,聚羧酸减水剂制备加工系统还包括收集模块,收集模块包括废渣收集箱和聚羧酸减水剂收集池。集渣筒的下端开设有第一排出口,制备筒的下端开设有第二排出口,第一排出口和第二排出口上下相对应,废渣收集箱设置于第二排出口下端。羧酸减水剂收集池设置于出料口处。
[0020]本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种聚羧酸减水剂制备加工系统的制备装置在工作过程中,过滤板会间歇伸缩,当过滤板朝靠近转轴的方向移动时,刮料轮开始转动,刮料轮和过滤板接触,并将杂质推向空心板内部,从而完成对过滤板上的杂质的清理,防止过滤板堵塞。
[0021]通过设置清理机构,当过滤板朝靠近转轴的方向移动时,储存筒内进入含气体的液体。当储存筒内气压达到第一预设气压时,储存筒内液体被排出。积累一定程度之后,当储存筒内气压达到第二预设气压时,储存筒内气体被排出,进而对过滤板进行反冲,减少过滤孔的堵塞。
[0022]在工作时,过滤机构转动着过滤杂质,在过滤的同时也能防止杂质沉积在制备筒底部不易被收集,且过滤板的一侧与制备筒的内壁相抵,从而防止杂质粘黏在制备筒内壁上导致不易被收集。
[0023]当过滤板堵塞严重时,传动机构使得转轴水平移动,进而远离制备筒的轴心,可根据制备筒内的杂质含量,调节转轴的移动。两个相邻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂制备加工系统,其特征在于:包括制备装置,制备装置包括制备筒、转轴、过滤机构和清理机构;转轴竖直设置于制备筒内,转轴能沿着自身轴线转动且能水平移动,初始状态时,转轴和制备筒同心设置;过滤机构包括集渣筒和多个过滤组件,集渣筒固定套设于转轴上;多个过滤组件沿着集渣筒的周向均布,每个过滤组件包括空心板、过滤板和刮料轮;空心板竖直设置,空心板的一侧与集渣筒连通;过滤板竖直设置,且过滤板的一侧能水平滑动地设置于空心板的另一侧,过滤板的另一侧与制备筒的内壁相抵;过滤板上均匀开设有多个过滤孔;刮料轮沿着竖直方向延伸,刮料轮设置于空心板的另一侧的内部,刮料轮上设置有棘齿组件;清理机构包括储存筒,储存筒竖直设置于空心板上;当过滤板朝靠近转轴的方向移动时,储存筒内进入含气体的液体;储存筒内部气压具有第一预设气压和第二预设气压,储存筒的下端设置有第一压力阀,储存筒的上端设置有第二压力阀。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备加工系统,其特征在于:过滤板用于过滤的一侧为迎液面,过滤板的另一侧为背液面;清理机构还包括活塞缸、活塞杆和活塞块;活塞缸固定设置于空心板的外壁上,活塞缸靠近转轴的一端和储存筒的上端连通;活塞杆水平设置于过滤板的背液面,且活塞杆的一端滑动地设置于活塞缸远离转轴的一端;活塞块固定设置于活塞杆靠近活塞缸的一端,且活塞块上设置有单向阀。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂制备加工系统,其特征在于:储存筒的下端开设有出液口,第一压力阀设置于出液口处;储存筒的上端开设有出气口,第二压力阀设置于出气口处;储存筒内设置有能够上下滑动的浮块;空心板上靠近过滤板背液面的一侧固定设置有储气管和多个储气室,储气管竖直设置,储气管的上端和出气口连通;多个储气室从上到下依次设置,每个储气室内开设有沿水平方向延伸的气腔,每个气腔均和储气管连通,每个储气室上开设有多个出气孔,出气孔和空心板内部连通,且多个出气孔沿着水平方向依次设置。4.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂制备加工系统,其特征在于:每个过滤组件还包括伸缩杆、伸缩筒和弹簧;伸缩筒固定设置于空心板上,伸缩杆的一端固定设置于过滤板的背液面,伸缩杆的另一端滑动地设置于伸缩筒内;弹簧设置于伸缩筒内,弹簧的一端固定连接于伸缩筒的内壁,弹簧的另一端固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜晓
申请(专利权)人:山西飞帆建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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