一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法及转载片技术

本发明专利技术公开了一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法及转载片，包括转载膜片，所述转载膜片包括转载膜片本体和其周侧向上延伸的连接部，转载膜片的形状和外尺寸与催化器的外管的内尺寸形状均一致，即转载膜片能够与催化器外管内壁对接并吻合，转载膜片上设置有转载孔；所述转载膜片上涂覆有能够控制催化剂浆料透过率的堵孔剂。本发明专利技术能够限制浆料通过催化器目孔的流动，同时通过调整转载片的通/堵结构和孔的疏密，精密控制涂覆位置和涂覆量。精密控制涂覆位置和涂覆量。精密控制涂覆位置和涂覆量。

【技术实现步骤摘要】
一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法及转载片


[0001]本专利技术涉及催化器贵金属涂覆工艺
，尤其涉及一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法及转载片。

技术介绍

[0002]如图5所示，目前市场上大多数贵金属涂覆设备都是先往催化器1中灌催化剂浆料2，灌完后利用顶部正压吹气或底部负压抽气完成浆料涂覆，催化器1目孔相对比较大，催化剂浆料2容易直接通过目孔流动造成涂覆不均匀，涂覆位置也不可控。
[0003]这种方式中催化剂浆料2直接通过催化器目孔，无法精密控制涂覆位置和涂覆量，涂覆不均匀或者涂覆量少了，产品无法达到使用要求，涂覆多了就会增加不必要的成本和资源浪费，而含有贵金属的催化剂浆料是极其昂贵的，因此不精准的控制覆量将会造成成本上的极大浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法及转载片。用于限制浆料通过催化器目孔的流动，同时通过调整转载片的通/堵结构和孔的疏密，精密控制涂覆位置和涂覆量。
[0005]一种液体张力涂覆转载片，包括转载膜片，所述转载膜片包括转载膜片本体和其周侧向上延伸的连接部，转载膜片的形状和外尺寸与催化器的外管的内尺寸形状均一致，即转载膜片能够与催化器外管内壁对接并吻合，转载膜片上设置有转载孔；所述转载膜片上涂覆有能够控制催化剂浆料透过率的堵孔剂。
[0006]进一步的，所述堵孔剂的涂覆量由转载膜片的中心处向四周逐渐递增，也即堵孔剂的透过率由转载膜片的中心处向四周逐渐递减。
[0007]进一步的，连接部上端外侧套设有支撑框。
[0008]进一步的，所述支撑框呈扩口状、缩口状或倒梯形状。
[0009]进一步的，支撑框和连接部之间焊接或者胶接。
[0010]一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法，包括如下步骤：步骤1，根据不同尺寸形状的催化器，设计与催化器管内壁相匹配的转载膜片；转载膜片上连接有支撑框用于容纳催化剂浆料；步骤2，采用二分法进行多次实验，通过不断调整每次实验中堵孔剂的涂覆量，来调整每次实验中转载膜片转载孔不同区域的透过率，同时在对催化器进行涂覆之后，观察催化器表面催化剂浆料的涂覆情况，直到获得最佳的催化剂涂覆效果，从而确定转载片堵孔剂的最佳涂覆量；步骤3，确定了转载膜片的堵孔剂的用量后，先将催化器固定在待加工工位上，然后将涂覆有堵孔剂的转载膜片放置在催化器上；步骤4，将催化剂浆料倒入支撑框中，让催化器浆料停留在转载膜片上，使其逐渐
均匀分布在转载膜片上；步骤5，利用吹气装置从支撑框的顶部吹气或者利用吸气装置从催化器底部吸气，使得催化剂浆料能够快速且均匀的涂覆在内芯箔片的表面。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在原有涂覆设备基础上专利技术出一种流体张力涂覆转载片，通过该转载片可以使浆料先在转载片上向四周相对均匀扩散后涂覆，从而大大提高涂覆的均匀性，同时通过调整转载片目标区域的通堵结构，可以进行各种形状的涂覆，精密控制涂覆位置，通过调整不同位置孔的疏密结构控制不同位置涂覆量的多少。
[0012]本专利技术中由于汽车尾气在进入催化器时，大部分尾气会从催化器中心处通过，小部分尾气会从催化器的外圈通过，因此，在保证催化剂能够完全覆盖内芯箔片的前提下，尽可能减少内芯箔片外圈的催化剂浆料的用量能够大大节约成本。
附图说明
[0013]图1为本实施例整体结构示意图；图2为本实施例中转载膜片的结构示意图；图3为不同支撑框的结构示意图；图4为堵孔剂的分布示意图；图5为
技术介绍
示意图。
[0014]图例说明：1、催化器；2、催化剂浆料；3、内芯箔片；4、气密座；5、透气网；6、转载膜片；61、转载膜片本体6；62、连接部；63、转载孔；64、堵孔剂；7、支撑框。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]本专利技术提供一种液体张力涂覆转载片，如图1、2、3和4所示，包括转载膜片6，所述转载膜片6包括转载膜片本体61和其周侧向上延伸的连接部62，转载膜片61的形状和外尺寸与催化器1的外管的内尺寸形状均一致，即转载膜片6能够与催化器1的外管内壁对接并
吻合，转载膜片6上设置有转载孔63；所述转载膜片6上涂覆有能够控制催化剂浆料2透过率的堵孔剂64。
[0018]堵孔剂64的涂覆量由转载膜片6的中心处向四周逐渐递增，也即堵孔剂64的透过率由转载膜片6的中心处向四周逐渐递减。
[0019]连接部62上端外侧套设有支撑框7。支撑框7和连接部62之间焊接或者胶接。支撑框7呈扩口状、缩口状或倒梯形状。支撑框7根据催化器的形状改为任意形状以适应不同催化器1，如圆形、方形、星型等，支撑框7的开口也可以为任意形状，如开口、缩口、梯形口等，转载膜片6可以是塑胶金属的编织网，或塑胶/金属的打孔膜片，转载孔63的形状也可根据需要改为任意形状，以控制涂覆效果。
[0020]本专利技术还提供一种优化催化器中催化剂涂覆利用率的方法，包括如下步骤：步骤1，根据不同尺寸形状的催化器1，设计与催化器1外管内壁相匹配的转载膜片6；转载膜片6上连接有支撑框7用于盛放催化剂浆料2；步骤2，采用二分法进行多次实验，通过不断调整每次实验中堵孔剂64的涂覆量，来调整每次实验中转载膜片6的转载孔63不同区域的透过率，同时在对催化器1进行涂覆之后，观察催化器1表面催化剂浆料2的涂覆情况，直到获得最佳的催化剂涂覆效果，从而确定转载片堵孔剂的最佳涂覆量，也即，在保证内芯箔片被全覆盖的前提下尽可能减少内心箔片外圈的涂覆量；步骤3，确定了转载膜片6的堵孔剂的用量后，先将催化器1固定在待加工工位上，即夹持在气密座4上，然后将涂覆有堵孔剂64的转载膜片6放置在催化器1上；气密座4的下方设置有透气网5，以便对催化器1进行吸气或者吹气。
[0021]步骤4，将催化剂浆料倒入支撑框中，让催化器浆料停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体张力涂覆转载片，其特征在于：包括转载膜片，所述转载膜片包括转载膜片本体和其周侧向上延伸的连接部，转载膜片的形状和外尺寸与催化器的外管的内尺寸形状均一致，即转载膜片能够与催化器外管内壁对接并吻合，转载膜片上设置有转载孔；所述转载膜片上涂覆有能够控制催化剂浆料透过率的堵孔剂。2.根据权利要求1所述的一种液体张力涂覆转载片，其特征在于：所述堵孔剂的涂覆量由转载膜片的中心处向四周逐渐递增，也即堵孔剂的透过率由转载膜片的中心处向四周逐渐递减。3.根据权利要求1所述的一种液体张力涂覆转载片，其特征在于：连接部上端外侧套设有支撑框。4.根据权利要求3所述的一种液体张力涂覆转载片，其特征在于：所述支撑框呈扩口状、缩口状或倒梯形状。5.根据权利要求3所述的一种液体张力涂覆转载片，其特征在于：支撑框和连接部之间焊接或者胶接。6.一种使用权利要求1所述转载片优化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪委，高春，于骏杰，
申请(专利权)人：南京德普瑞克环保科技股份公司，
类型：发明
国别省市：