一种石英砂除杂磁选机制造技术

本申请涉及除杂磁选设备技术领域，且公开了一种石英砂除杂磁选机，包括底座，底座的顶端设有第一滚轮、第二滚轮以及第三滚轮，第一滚轮的外表面上开设有环形槽，并在环形槽与第二滚轮的外表面之间摩擦传动连接有磁性带，而在第一滚轮与第三滚轮的外表面之间摩擦传动连接有输送带。本申请提供的一种石英砂除杂磁选机，对于输送带和磁性带的设置，可在输送带的顶部形成一个承载平台以输送颗粒状的石英砂，并在联动组件的作用下，对输送带中所形成承载平台造成振动，进而使得其中所输送的石英砂颗粒平铺开来，使得其中的磁性矿物杂质可与输送带的表面之间发生接触，并被磁性带中所产生的磁场吸附在输送带的表面上。生的磁场吸附在输送带的表面上。生的磁场吸附在输送带的表面上。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂除杂磁选机


[0001]本申请涉及除杂磁选设备
，尤其涉及一种石英砂除杂磁选机。

技术介绍

[0002]石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的非金属矿物质，作为重要的工业矿物原料且非化学危险品，而被广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼等工业领域；
[0003]而石英砂的纯度决定了石英制品的质量，故而，在制造石英制品之前，需要对石英砂进行提纯工艺，以得到高纯度的石英砂，其中，磁选工序是去除石英砂颗粒中磁性矿物杂质的重要手段，同时，因磁选的选择性较强，在保持有效去除磁性矿物杂质的同时，还能获得较高的石英砂产量；
[0004]但现有的磁选机因采用滚筒式结构的设计，使得石英砂中的磁性矿物杂质与带有磁场的滚筒接触时间较短，进而导致一部分磁性较弱的处于石英砂颗粒中上层的矿物杂质难以被滚筒中的磁场吸附并清理出去，需要多次的进行磁选工序，降低了该磁选机对于石英砂颗粒除杂的磁选效率，同时，严重影响了该石英砂的纯度，稳定性及可靠性较差。
[0005]故亟需一种用于石英砂除杂的磁选机，以解决上述现有的磁选机在实际使用过程中所存在的缺陷。

技术实现思路

[0006]本申请提出了一种石英砂除杂磁选机，具备在一次的磁选工序中可有效去除石英砂颗粒中的磁性矿物杂质，而不再需要多次进行磁选工序，有效提高了其对于石英砂颗粒中磁性矿物杂质的去除效率的优点，用以解决现有的磁选机因采用滚筒式结构的设计，使得石英砂中的磁性矿物杂质与带有磁场的滚筒接触时间较短，进而导致一部分磁性较弱的处于石英砂颗粒中上层的矿物杂质难以被滚筒中的磁场吸附并清理出去，需要多次的进行磁选工序，降低了该磁选机对于石英砂颗粒除杂的磁选效率，同时，严重影响了该石英砂纯度的问题。
[0007]为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种石英砂除杂磁选机，包括底座，所述底座顶端的左侧活动套接有第一滚轮，且第一滚轮与固定安装在底座正面一侧的驱动电机形成传动连接，所述底座顶端的右侧活动套接有第三滚轮，而底座顶端的中部活动套接有第二滚轮，所述第一滚轮的外表面上开设有外径与第二滚轮外径相同的环形槽，并在环形槽与第二滚轮的外表面之间摩擦传动连接有磁性带，而在第一滚轮与第三滚轮的外表面之间摩擦传动连接有输送带。
[0008]进一步，所述第二滚轮传动轴的两侧均活动套接有一组联动组件，所述联动组件包括活动套接在第二滚轮传动轴上的卡环，且卡环外表面右侧的顶部设有与输送带内壁接触的接触爪杆，而卡环外表面右侧的底部设有联动爪杆，并与开设在第三滚轮端面上的卡槽相互卡接，所述卡环外表面的左侧固定套接有限位爪杆，并通过固定安装在底座上的弹性件与底座之间形成传动连接。
[0009]进一步，所述输送带的上半部与磁性带的上半部之间相互平行，而输送带的下半部在第二滚轮的作用下向内侧收缩，并与磁性带的下半部之间形成一个夹角。
[0010]进一步，所述输送带外表面的两侧均设有一组凸起，以在输送带外表面的中部且沿着其转动的轨迹上形成一个内凹槽。
[0011]进一步，所述底座的内腔中活动连接有集料箱，且在集料箱的顶部设有一端与输送带表面相接触的刮板。
[0012]进一步，所述输送带的内壁上设有卡齿结构，并与第一滚轮的外表面之间形成啮合传动。
[0013]进一步，所述磁性带的外表面上均匀交错地粘接有若干组磁极相反磁块。
[0014]本申请提供的一种石英砂除杂磁选机，对于输送带和磁性带的设置，可在输送带的顶部形成一个承载平台以输送颗粒状的石英砂，并在联动组件的作用下，对输送带中所形成承载平台造成振动，进而使得其中所输送的石英砂颗粒平铺开来，使得其中的磁性矿物杂质可与输送带的表面之间发生接触，并被磁性带中所产生的磁场吸附在输送带的表面上，进而在一次的磁选工序中可有效去除石英砂颗粒中的弱磁性矿物杂质，而不再需要多次进行磁选工序，有效提高了该磁选机对于石英砂颗粒中磁性矿物杂质的去除效率，提高了该石英砂颗粒的制备纯度。
附图说明
[0015]构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。
[0016]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本专利技术，其中：
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术结构的正面局部剖视图；
[0019]图3为本专利技术联动组件的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术结构的正面剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、第三滚轮；5、驱动电机；6、输送带；7、磁性带；8、卡槽；9、联动组件；10、集料箱；11、刮板；12、卡环；13、接触爪杆；14、联动爪杆；15、限位爪杆；16、弹性件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1、图2所示，一种石英砂除杂磁选机，包括底座1，底座1顶端的左侧活动套接有第一滚轮2，且第一滚轮2与固定安装在底座1正面一侧的驱动电机5形成传动连接，进而可通过驱动电机5带动第一滚轮2随之发生逆时针旋转动作，底座1顶端的右侧活动套接有第三滚轮4，而底座1顶端的中部活动套接有第二滚轮3，第一滚轮2的外表面上开设有外径与第二滚轮3外径相同的环形槽，并在环形槽与第二滚轮3的外表面之间摩擦传动连接有磁
性带7，并在第一滚轮2上环形槽与第二滚轮3的作用下将磁性带7的顶部与底部拉直，而在第一滚轮2与第三滚轮4的外表面之间摩擦传动连接有用于输送颗粒状石英砂的输送带6，并在第一滚轮2以及第三滚轮4的作用下将输送带6的顶部与底部拉直，且在其顶部形成一个承载平面，进而利用磁性带7所产生的磁场将输送带6所输送的颗粒状石英砂中的磁性矿物杂质吸附在其表面上，并在输送带6随着第一滚轮2的旋转而转动的过程中将颗粒状石英砂甩出。
[0024]如图1所示，在本技术方案中，第二滚轮3传动轴的两侧均活动套接有一组联动组件9，如图3所示，联动组件9包括活动套接在第二滚轮3传动轴上的卡环12，且卡环12外表面右侧的顶部设有与输送带6内壁接触的接触爪杆13，而卡环12外表面右侧的底部设有联动爪杆14，并与开设在第三滚轮4端面上的呈环形阵列布置的卡槽8相互卡接，卡环12外表面的左侧固定套接有限位爪杆15，并通过固定安装在底座1上的弹性件16与底座1之间形成传动连接，进而在初始的状态下，保持卡环12上接触爪杆13的端部与输送带6的内壁相接触；
[0025]且当第三滚轮4随着输送带6的转动而发生旋转时，可通过卡槽8与联动爪杆14之间的卡接迫使接触爪杆13的顶部发生一定程度的浮动，并带动输送带6随之发生振动现象，以将其中所输送的颗粒状石英砂平铺开来，使得其中的磁性矿物杂质可与输送带6的表面之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂除杂磁选机，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的左侧活动套接有第一滚轮(2)，且第一滚轮(2)与固定安装在底座(1)正面一侧的驱动电机(5)形成传动连接，所述底座(1)顶端的右侧活动套接有第三滚轮(4)，而底座(1)顶端的中部活动套接有第二滚轮(3)，其特征在于：所述第一滚轮(2)的外表面上开设有外径与第二滚轮(3)外径相同的环形槽，并在环形槽与第二滚轮(3)的外表面之间摩擦传动连接有磁性带(7)，而在第一滚轮(2)与第三滚轮(4)的外表面之间摩擦传动连接有输送带(6)。2.根据权利要求1所述的石英砂除杂磁选机，其特征在于，所述第二滚轮(3)传动轴的两侧均活动套接有一组联动组件(9)，所述联动组件(9)包括活动套接在第二滚轮(3)传动轴上的卡环(12)，且卡环(12)外表面右侧的顶部设有与输送带(6)内壁接触的接触爪杆(13)，而卡环(12)外表面右侧的底部设有联动爪杆(14)，并与开设在第三滚轮(4)端面上的卡槽(8)相互卡接，所述卡环(12)外表面的左侧固定套接有限位爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国安，邱绍军，方汉伟，
申请(专利权)人：安徽威克特瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：