一种帽前侧缝制的辅助工具及制作方法技术

技术编号:39316416 阅读:16 留言:0更新日期:2023-11-12 15:59
本发明专利技术提供了一种帽前侧缝制的辅助工具及制作方法,包括底板,底板上设有限位板,限位板的两侧边沿与底板固定连接,限位板和底板之间滑动设有定位板,底板上设有弧槽,定位板的一端设有定位边沿;限位板的一端设有对应定位边沿的限位边沿,底板的一端转动连接有盖板,盖板上设有与弧槽对应的配合槽;辅助工具还包括插板,插板的一端设有能够与定位边沿配合的配合边沿;插板与限位板配合时,配合边沿和限位边沿之间形成长槽结构。本发明专利技术的好处是弧槽和配合槽作为缝制路径导向,插板配合定位板实现底层布料的向内翻边,既能实现对布料的可靠向内翻边,提高帽前侧的舒适性,同时能够规划缝制路径,提高缝制效率。提高缝制效率。提高缝制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种帽前侧缝制的辅助工具及制作方法


[0001]本专利技术涉及帽檐缝制
,尤其是一种帽前侧缝制的辅助工具及制作方法。

技术介绍

[0002]不管是遮阳帽还是其他种类的帽子,通常是前壁内侧接触人体前额,因此相比后侧和其他位置的帽体,需要增加衬布以提高帽子的舒适性。如中国专利文献中专利号为CN202207703731于2023年6月27日授权公告的一种医用无纺布帽子,该申请公开了所述医用帽主体的前端固定缝制有亲肤布料层,所述亲肤布料层的内侧固定缝制有吸汗布料层,所述医用帽主体内侧固定缝制有透气无纺布层。
[0003]现有技术中的遮阳帽通常是一个环形顶部,其帽体的前侧为弧形结构,也就是顶部会出现断层,吸汗布料层和帽体的缝制容易形成翻边,在断层位置上的翻边影响帽子的佩戴体验,并且弧形结构的前侧缝制双层结构时也难以对齐,很难保证缝制质量,因此设计一种能够保证帽前侧壁面双层面料的缝制效率和缝制质量的辅助工具及制作方法就显得很有必要了。

技术实现思路

[0004]基于现有技术的上述不足,本专利技术提供了一种帽前侧缝制的辅助工具及制作方法,能够提高帽体前侧壁面的缝制效率,使得翻边位于双层布料的内部,提高帽前侧的舒适性。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案。
[0006]一种帽前侧缝制的辅助工具,包括底板,底板上设有限位板,限位板的两侧边沿与底板固定连接,限位板和底板之间滑动设有定位板,底板上设有弧槽,定位板的一端设有定位边沿;限位板的一端设有对应定位边沿的限位边沿,底板的一端转动连接有盖板,盖板上设有与弧槽对应的配合槽;辅助工具还包括插板,插板的一端设有能够与定位边沿配合的配合边沿;插板与限位板配合时,配合边沿和限位边沿之间形成长槽结构。
[0007]本申请所公开的辅助工具能够完成帽前侧的双层布料缝制,弧槽和配合槽作为缝制路径导向,盖板、插板和底板实现对布料的夹紧,插板配合定位板实现底层布料的向内翻边,从而既能实现对布料的可靠向内翻边,提高帽前侧的舒适性,同时能够规划缝制路径,提高缝制效率。
[0008]作为优选,底板、盖板和限位板上设有位置对应的开口槽,定位板上设有配合开口槽的操作孔。开口槽的设置为定位板的操作形成避让空间,方便通过操作孔操作定位板。
[0009]作为优选,插板上连接有操作部。操作部的设置方便插板的操作,操作部可以采用粘接在插板上的薄片,避免因为操作部的厚度对插板的操作产生影响。
[0010]作为优选,限位边沿的两端分别设有第一卡位边和第二卡位边,插板的一端抵接第一卡位边和第二卡位边;第一卡位边为直边,第二卡位边包括与限位边沿连接的折边和位于折边外端的横边,横边与第一卡位边平行或重合,折边与限位边沿形成退刀槽。第一卡
位边和第二卡位边的横边平行,方便插板的插入到位,退刀槽的设置方便缝纫后机针退刀,保证缝制效率。
[0011]作为优选,底板上端与盖板上端转动连接,开口槽位于底板和盖板的上端,底板和限位板的上端外侧设有包边。包边能够作为定位板后退方向的限位,作为定位板向外移动的基准,在定位板上端到达包边时,定位边沿对应在弧槽内或配合边沿附近位置,方便后续插板和定位板的对接完成布料的定向翻边。
[0012]作为优选,定位边沿包括能够与配合边沿贴合的底边和位于底边外侧的过渡边,过渡边的横截面形状为弧形,插板与限位板配合到位时,配合边沿与弧槽上侧槽壁的位置对应。定位板向下到位时,底边和配合边沿重合,同时通过过渡边翻起位于配合边沿外部的翻边 ,保证翻边成型的可靠性,配合边沿的位置对应的是布料的翻边位置,保证翻边的位置对应在弧槽上,从而保证翻边缝制的可靠性。
[0013]作为优选,盖板和底板为透明材料制成,限位板和定位板采用有色板。透明材料制成的盖板和底板方便观察布料、定位板和插板的位置,定位板和限位板均采用有色板,起到标识作用,方便观察定位边沿和配合边沿的配合位置,保证翻边向内翻转缝制的可靠性。
[0014]一种基于上述帽前侧缝制的辅助工具的制作方法,用于完成底布翻边向内与衬布缝合,包括以下步骤:A、 底板放平在工作台,定位板向外拨动到位,盖板翻出到底板外部;B、 在底板上放上底布,底布摊平放置,底布的一端盖住定位边沿;C、 插板放置到底布上侧,插板的位置与限位板配合到位;D、 推动定位板滑动,使得定位边沿与配合边沿贴合,定位板和插板的贴合边沿压紧使得底布外端被翻起;E、 在插板和限位板上平放上衬布,底布上的翻边沿配合边沿翻转在衬布和底布之间;F、 盖上盖板,翻转辅助工具的正反面,使得弧槽所在的底板朝上,在保持底板和盖板压紧状态时,抽出插板;G、 将辅助工具移动到缝纫机下进行缝制,弧槽作为缝制路径。
[0015]完成底布翻边向内与衬布缝合,提高帽体前侧的缝制效率,保证帽体前侧的舒适性。
[0016]本专利技术的有益效果是:能够提高帽体前侧壁面的缝制效率;使得翻边位于双层布料的内部,提高帽前侧的舒适性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术底板即其上结构的示意图。
[0019]图3是图2中A

A处的剖视图。
[0020]图4是本专利技术中插板的结构示意图。
[0021]图5是本专利技术中定位边沿的剖视示意图。
[0022]图中:底板1 弧槽11 开口槽12 限位板2 限位边沿21 第一卡位边22 第二卡位边23 折边231 横边232 退刀槽24 折板25 定位板3 操作孔31 定位边沿32 底边321 过渡边
322 包边33 盖板4 配合槽41 插板5 配合边沿51 操作部52。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施例对本专利技术进行进一步的描述。
[0024]实施例1如图1到图5所示,一种帽前侧缝制的辅助工具,包括底板1,底板1上设有限位板2,限位板2的两侧边沿与底板1固定连接,限位板2的两边沿设置折板25,折板25两侧分别贴合粘接底板1和限位板2,通过折板25在为限位板2和底板1之间支撑出了空腔,限位板2和底板1之间滑动设有定位板3,定位板3在空腔中沿折板25边沿进行滑动。底板1上设有弧槽11,定位板3的下端设有定位边沿32;底板1的一端转动连接有盖板4。底板1、盖板4和限位板2上设有位置对应的开口槽12,开口槽12的形状为半圆形。本实施例中,底板1上端与盖板4上端转动连接,开口槽12位于底板1和盖板4的上端,底板1和限位板2的上端外侧设有包边33。盖板4和底板1为透明材料制成,限位板2和定位板3采用有色板。
[0025]限位板2的一端设有对应定位边沿32的限位边沿21,盖板4上设有与弧槽11对应的配合槽41;辅助工具还包括插板5,插板5的一端设有能够与定位边沿32配合的配合边沿51;插板5与限位板2配合时,配合边沿51和限位边沿21之间形成长槽结构。定位边沿32包括能够与配合边沿51贴合的底边321和位于底边321外侧的过渡边322,过渡边322的横截面形状为弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帽前侧缝制的辅助工具,其特征是,包括底板,底板上设有限位板,限位板的两侧边沿与底板固定连接,限位板和底板之间滑动设有定位板,底板上设有弧槽,定位板的一端设有定位边沿;限位板的一端设有对应定位边沿的限位边沿,底板的一端转动连接有盖板,盖板上设有与弧槽对应的配合槽;辅助工具还包括插板,插板的一端设有能够与定位边沿配合的配合边沿;插板与限位板配合时,配合边沿和限位边沿之间形成长槽结构。2.根据权利要求1所述的帽前侧缝制的辅助工具,其特征是,所述底板、盖板和限位板上设有位置对应的开口槽,定位板上设有配合开口槽的操作孔。3.根据权利要求1所述的帽前侧缝制的辅助工具,其特征是,所述插板上连接有操作部。4.根据权利要求1所述的帽前侧缝制的辅助工具,其特征是,所述限位边沿的两端分别设有第一卡位边和第二卡位边,插板的一端抵接第一卡位边和第二卡位边;第一卡位边为直边,第二卡位边包括与限位边沿连接的折边和位于折边外端的横边,横边与第一卡位边平行或重合,折边与限位边沿形成退刀槽。5.根据权利要求2所述的帽前侧缝制的辅助工具,其特征是,所述底板上端与盖板上端转动连接,开口槽位于底板和盖板的上端,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林声伟徐助桂王新星叶江红
申请(专利权)人:浙江美嘉标服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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