中框制造方法及中框技术

本发明专利技术提供了一种中框制造方法及中框，中框制造方法包括以下步骤：在框体的外侧面上形成镀层；去除积油部位，积油部位包括：在垂直于框体厚度方向的方向上，框体的两端和镀层的两端。中框由上述中框制造方法制造而成。该中框制造方法通过去除镀膜之后的积油部位，提高了中框的外露部分(即能够被使用者看到的部分)的不同区域的外观效果的一致性。的不同区域的外观效果的一致性。的不同区域的外观效果的一致性。

【技术实现步骤摘要】
中框制造方法及中框


[0001]本专利技术涉及电子设备中框
，尤其涉及一种中框制造方法及中框。

技术介绍

[0002]中框是手机之类的电子设备的外壳的其中一部分，中框的后侧用于连接电子设备的后盖，中框的前侧则用于连接电子设备的屏幕。中框的外露表面通常会通过镀膜、涂漆、抛光等工艺进行处理，这样有利于提高中框的外露表面的美观性，从而提高电子设备的美观性。例如，某些电子设备的中框的外露表面会通过镀膜而做成镜面效果。
[0003]然而，中框的镀层的厚度均匀性不佳，中框的外露部分(能够被使用者看到的部分)的不同区域的外观效果存在较大的差异，中框的不同区域的外观一致性较低。例如，CN101314863A中提及，在电镀过程中会出现尖端效应，被镀物的边缘和尖端往往聚集着较多的电力线，这会导致被镀物的边缘的沉积物过多。即，镀膜结束之后，被镀物的边缘处的镀层的厚度通常会较厚。若被镀物为中框，那么中框的边缘处的镀层会较厚，这影响了中框不同区域的的外观一致性。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种中框制造方法，该方法有利于提高中框的可被使用者看到的不同区域的外观一致性。
[0005]本专利技术还提出一种由上述中框制造方法制造而成的中框。
[0006]根据本专利技术的第一方面实施例的中框制造方法，包括以下步骤：在框体的外侧面上形成镀层；去除积油部位，其中，所述积油部位包括：在垂直于所述框体的厚度方向的方向上，所述框体的两端和所述镀层的两端。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例的中框制造方法，至少具有如下有益效果：本专利技术的中框制造方法在镀膜之后去除积油部位，从而消除了积油部位和非积油部位之间的视觉效果差异对中框的外观一致性的影响；该方法有利于提高中框的外露表面(能够被使用者看到的表面)的不同区域的外观一致性。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，在去除所述积油部位之后，对保留部的裸露面涂覆外观漆，其中，所述积油部位被去除后，所述框体的剩余部分为保留部，在垂直于所述框体的厚度方向的方向上，所述保留部的两端的端面为所述裸露面。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述外观漆的颜色与所述镀层的颜色相同。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述中框制造方法还包括以下步骤：在所述外侧面形成所述镀层之后且在对所述裸露面涂覆所述外观漆之前，在所述镀层上形成水溶性保护胶层；在对所述裸露面涂覆所述外观漆之后，使所述水溶性保护胶层与水接触，从而将所述水溶性保护胶层以及位于所述水溶性保护胶层上的外观漆从所述镀层上去除。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述中框制造方法还包括以下步骤：在使所述水溶性保护胶层与水接触之前，将沾在所述水溶性保护胶层上的所述外观漆的至少一部分去除。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述将沾在所述水溶性保护胶层上的所述外观漆的至少一部分去除，包括：将防护面上的外观漆的至少一部分去除，所述防护面为所述水溶性保护胶层背对所述镀层的一侧表面。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，沾在所述水溶性保护胶层上的所述外观漆通过镭雕去除。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述中框制造方法还包括以下步骤：在对所述裸露面涂覆所述外观漆之后且在使所述水溶性保护胶层与水接触之前，在位于所述裸露面上的所述外观漆上涂覆保护漆，所述保护漆呈透明状。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述中框制造方法还包括以下步骤：在对所述裸露面涂覆所述外观漆之后，将沾在所述镀层背对所述框体的一侧表面上的所述外观漆去除。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述将沾在所述镀层背对所述框体的一侧表面上的所述外观漆去除，包括：将胶带粘住所述镀层上的外观漆，然后撕下胶带，使所述胶带粘走所述镀层上的所述外观漆；或者，对沾在所述镀层的表面的所述外观漆进行镭雕，降低沾在所述镀层的表面的所述外观漆与所述镀层之间的附着力，随后利用沾有有机溶剂的抹布擦掉沾在所述镀层的表面的所述外观漆。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述中框制造方法还包括以下步骤：在对所述外侧面镀膜之后，开设安装孔，所述安装孔沿所述镀层的厚度方向贯穿所述框体和所述镀层。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述中框制造方法还包括以下步骤：对所述安装孔的孔壁涂覆所述外观漆。
[0019]根据本专利技术的第二方面实施例的中框，由上述第一方面实施例的中框制造方法制造而成，中框包括：保留部，呈框状，所述保留部的中心具有中心空间；镀层，所述保留部背对所述中心空间的一侧表面被所述镀层覆盖。
[0020]根据本专利技术第二方面实施例的中框，至少具有如下有益效果：该中框的外露表面(能够被使用者看到的部位)的不同区域的外观一致性较高。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本专利技术一个实施例中的中框的示意图；
[0024]图2为本专利技术一个实施例中的框体的示意图；
[0025]图3为本专利技术一个实施例中的中框制造方法的示意图；
[0026]图4为本专利技术另一个实施例中的中框制造方法的示意图；
[0027]图5为框体的局部示意图；
[0028]图6为图5中的框体设置有镀层之后的示意图；
[0029]图7为图6中的镀层表面设置有水溶性保护胶之后的示意图；
[0030]图8为图7所示的结构切除积油部位之后的示意图；
[0031]图9为图8所示的结构的裸露面设置有外观漆之后的示意图；
[0032]图10为图9所示的结构的水溶性保护胶被去除之后的示意图。
[0033]附图标记：
[0034]101
‑
中框，102
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中心空间，103
‑
安装孔，104
‑
框体，105
‑
初始空间；
[0035]201
‑
保留部，202
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去除部，203
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外侧面，204
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镀层，205
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外观漆，206
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边缘部，207
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水溶性保护胶，208
‑
裸露面。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中框制造方法，其特征在于，包括以下步骤：在框体的外侧面上形成镀层；去除积油部位，其中，所述积油部位包括：在垂直于所述框体的厚度方向的方向上，所述框体的两端和所述镀层的两端。2.根据权利要求1所述的中框制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：在去除所述积油部位之后，对保留部的裸露面涂覆外观漆，其中，所述积油部位被去除后，所述框体的剩余部分为保留部，在垂直于所述框体的厚度方向的方向上，所述保留部的两端的端面为所述裸露面。3.根据权利要求2所述的中框制造方法，其特征在于，所述外观漆的颜色与所述镀层的颜色相同。4.根据权利要求2所述的中框制造方法，其特征在于，所述中框制造方法还包括以下步骤：在所述外侧面形成所述镀层之后且在对所述裸露面涂覆所述外观漆之前，在所述镀层上形成水溶性保护胶层；在对所述裸露面涂覆所述外观漆之后，使所述水溶性保护胶层与水接触，从而将所述水溶性保护胶层以及位于所述水溶性保护胶层上的外观漆从所述镀层上去除。5.根据权利要求4所述的中框制造方法，其特征在于，所述中框制造方法还包括以下步骤：在使所述水溶性保护胶层与水接触之前，将沾在所述水溶性保护胶层上的所述外观漆的至少一部分去除。6.根据权利要求5所述的中框制造方法，其特征在于，所述将沾在所述水溶性保护胶层上的所述外观漆的至少一部分去除，包括：将防护面上的外观漆的至少一部分去除，所述防护面为所述水溶性保护胶层背对所述镀层的一侧表面。7.根据权利要求5所述的中框制造方法，其特征在于，沾在所述水溶性保护胶层上的所述外观漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，张春国，黄志，林国律，
申请(专利权)人：惠州市盈旺精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：