一种电池焊接定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池焊接技术领域，公开了一种电池焊接定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有支撑件，所述支撑件的顶部安装有输送滑道，所述输送滑道上设有输送组件，所述输送组件包括电机，所述底板顶部的后侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述输送滑道顶部的一侧分别开设有第一方形口和第二方形口，所述输送滑道底部的一侧开设有位于第一方形口正下方的第三方形口。通过底板上设有输送滑道和输送组件，电机作为驱动带动其中一个第一齿轮旋转，通过第一齿轮的旋转带动第二齿轮旋转，将第一挡板向下移动且第二挡板向上移动，将位于第二挡板和第一挡板之间的电池组件输送到底板的顶部，便于对其进行焊接处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种电池焊接定位装置


[0001]本专利技术涉及电池焊接
，具体为一种电池焊接定位装置。

技术介绍

[0002]电池焊接步骤有；预压阶段——电焊头下降到慢速位，减缓点焊头的速度，避免撞坏点焊头；焊接阶段——点焊头下降到点焊位，使得电流接通，确保点焊头压紧工件，使工件间有适当的压力；焊接时间——焊接电流通过工件，产生热量形成熔核；维持时间——切断焊接电流，电极压力维持到熔核凝固到足够强度；然后电焊头会迅速回到等待位，开始下一个点焊循环。在电池焊接时需要将其进行定位固定，便于焊接。
[0003]现有的电池焊接定位装置在使用时需要工作人员手动的将需要焊接的电池放置在焊接座上，然后再进行焊接，十分不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电池焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池焊接定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有支撑件，所述支撑件的顶部安装有输送滑道，所述输送滑道上设有输送组件，所述输送组件包括电机，所述底板顶部的后侧安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一齿轮，所述输送滑道顶部的一侧分别开设有第一方形口和第二方形口，所述输送滑道底部的一侧开设有位于第一方形口正下方的第三方形口，所述第一方形口和第三方形口内均滑动套接有第一挡板，所述第二方形口的内腔活动套接有第二挡板，所述第一齿条的下部开设有输送口，所述第一挡板和第二挡板相互靠近的一面分别安装有第一齿条和第二齿条，所述第一齿轮的中部安装有连接轴，所述连接轴的外侧固定套接有第二齿轮，所述连接轴利用支撑架与底板的顶部连接，所述第二齿轮的外齿分别与第一齿条的外齿和第二齿条的外齿啮合，所述底板的顶部分别设有夹持组件和推送组件。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述夹持组件包括滑槽、移动块、三角板、连接板和夹持板，所述底板的顶部开设有位于第二挡板下方的滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有移动块，所述移动块的顶部安装有三角板，所述三角板的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有夹持板，所述移动块的一侧利用弹性件与滑槽内腔的一侧连接。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述三角板上的斜面与第一挡板下部的侧面接触。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述推送组件包括后板、移动杆、推板和弹簧，所述底板顶部的后侧安装有后板，所述后板上活动套接有移动杆，所述移动杆的前端安装有推板，所述移动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的两端分别安装在推板的后侧和后板的前侧上。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述推板的整体呈等腰梯形形状，所述推板的底部与底板的顶部接触。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述推板的后侧设有三组弹簧和移动杆，所述弹簧在
自由状态下推板的两侧分别与夹持板接触。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述底板顶部的两侧设有呈对称分布的输送滑道、输送组件、第一挡板、第二挡板、第一齿轮和夹持组件，所述第二挡板的底部与输送滑道内腔的底部接触时输送口位于输送滑道内，所述电机的输出轴与其中一个连接轴连接，两个第一齿轮之间外齿啮合。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述输送滑道的顶部开设有视察口，所述视察口位于第一挡板的一侧，所述输送滑道与底板之间的夹角为三十度。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、该电池焊接定位装置，通过底板上设有输送滑道和输送组件，电机作为驱动带动其中一个第一齿轮旋转，通过第一齿轮的旋转带动第二齿轮旋转，将第一挡板向下移动且第二挡板向上移动，将位于第二挡板和第一挡板之间的电池组件输送到底板的顶部，便于对其进行焊接处理。
[0015]2、该电池焊接定位装置，通过第一挡板的下方设有夹持组件，在第一挡板向下移动时能够对三角板造成挤压，推动电池组件之间向着底板的中心移动，并且能够对电池组件之间进行夹持。
[0016]3、该电池焊接定位装置，通过底板顶部的后侧设有推送组件，在两个夹持板同时向着底板的中心移动时，推动推板向后移动，在电池焊接好后，利用电机控制第一挡板向上移动，此时夹持板利用弹性件的弹力复位，推板利用弹簧的弹力复位，便于将焊接好的电池从底板上推出，方便出料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种电池焊接定位装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种电池焊接定位装置的后视图；
[0020]图3为本专利技术一种电池焊接定位装置的第二挡板和第一方形口之间爆炸图；
[0021]图4为本专利技术一种电池焊接定位装置的第二齿轮结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种电池焊接定位装置的滑槽和移动块之间爆炸图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑件；3、输送滑道；4、输送组件；401、电机；402、第一齿轮；403、第一方形口；404、第二方形口；405、第三方形口；406、第一挡板；407、第二挡板；408、输送口；409、第一齿条；410、第二齿条；411、第二齿轮；412、连接轴；5、夹持组件；51、滑槽；52、移动块；53、三角板；54、连接板；55、夹持板；6、推送组件；61、后板；62、移动杆；63、推板；64、弹簧；7、视察口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种电池焊接定位装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均安装有支撑件2，支撑件2的顶部安装有输送滑道3，输送滑道3上设有输送组件4，输送组件4包括电机401，底板1顶部的后侧安装有电机401，电机401的输出轴连接有第一齿轮402，输送滑道3顶部的一侧分别开设有第一方形口403和第二方形口404，输送滑道3底部的一侧开设有位于第一方形口403正下方的第三方形口405，第一方形口403和第三方形口405内均滑动套接有第一挡板406，第二方形口404的内腔活动套接有第二挡板407，第一齿条409的下部开设有输送口408，第一挡板406和第二挡板407相互靠近的一面分别安装有第一齿条409和第二齿条410，第一齿轮402的中部安装有连接轴412，连接轴412的外侧固定套接有第二齿轮411，连接轴412利用支撑架与底板1的顶部连接，第二齿轮411的外齿分别与第一齿条409的外齿和第二齿条410的外齿啮合，底板1的顶部分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池焊接定位装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均安装有支撑件(2)，所述支撑件(2)的顶部安装有输送滑道(3)，所述输送滑道(3)上设有输送组件(4)，所述输送组件(4)包括电机(401)，所述底板(1)顶部的后侧安装有电机(401)，所述电机(401)的输出轴连接有第一齿轮(402)，所述输送滑道(3)顶部的一侧分别开设有第一方形口(403)和第二方形口(404)，所述输送滑道(3)底部的一侧开设有位于第一方形口(403)正下方的第三方形口(405)，所述第一方形口(403)和第三方形口(405)内均滑动套接有第一挡板(406)，所述第二方形口(404)的内腔活动套接有第二挡板(407)，所述第一齿条(409)的下部开设有输送口(408)，所述第一挡板(406)和第二挡板(407)相互靠近的一面分别安装有第一齿条(409)和第二齿条(410)，所述第一齿轮(402)的中部安装有连接轴(412)，所述连接轴(412)的外侧固定套接有第二齿轮(411)，所述连接轴(412)利用支撑架与底板(1)的顶部连接，所述第二齿轮(411)的外齿分别与第一齿条(409)的外齿和第二齿条(410)的外齿啮合，所述底板(1)的顶部分别设有夹持组件(5)和推送组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池焊接定位装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括滑槽(51)、移动块(52)、三角板(53)、连接板(54)和夹持板(55)，所述底板(1)的顶部开设有位于第二挡板(407)下方的滑槽(51)，所述滑槽(51)的内腔滑动连接有移动块(52)，所述移动块(52)的顶部安装有三角板(53)，所述三角板(53)的一侧安装有连接板(54)，所述连接板(54)的一侧安装有夹持板(55)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福中，
申请(专利权)人：岳阳君聚源新能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：