一种便卸式吊具制造技术

本发明专利技术提供了一种便卸式吊具，包括第一吊装缆和第二吊装缆，所述第一吊装缆的底部包括有第一吊装环；所述吊装轴的一端与所述第二吊装缆连接，另一端可穿过所述第一吊装环，所述吊装轴的外壁开设有防脱槽，吊装时所述第一吊装环位于所述防脱槽与一工件之间；所述限位板上开设有限位孔以及与所述限位孔相通的解锁孔，所述限位孔的内壁可卡合于所述防脱槽，且所述限位孔直径小于所述吊装轴的直径，所述解锁孔的直径大于或等于所述吊装轴的直径；所述第一防落缆的两端与所述限位板和所述第一吊装缆连接，所述解锁缆连接于所述限位板。本发明专利技术提供的一种便卸式吊具能够提高效率。明提供的一种便卸式吊具能够提高效率。明提供的一种便卸式吊具能够提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便卸式吊具


[0001]本专利技术属于建筑
，涉及一种便卸式吊具。

技术介绍

[0002]吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中；在建筑行业中也经常会使用到吊具进行吊装柱体等。
[0003]在现有工程中，很多场合在吊装过程中需要起吊钢丝绳或者相应工装，在起吊低矮物品(起吊点不超过2米高度)时可以采用人工装卸起吊钢丝绳或者工装，但是在遇到超高物品起吊时，钢丝绳一般要固定在物品重心以上才安全；但是由于物品吊点高，采用人工装卸钢丝绳或者吊具时，人员就必须搭梯子或者脚手架达到相应高度后装卸，例如在厂房或者超高围墙安装时，需要吊装抗风柱，按6米抗风柱举例，柱子顶部会预埋相应起吊吊环，安装时柱子平躺在地面利用人工安装D型扣，使D型扣与钢丝绳相互连接，让后起吊抗风柱，待柱脚固定后，工作人员就需要通过加长爬梯爬到柱顶卸下D型扣，然后依次安装后续抗风柱。在这过程中需要工人攀爬到较高的位置，施工效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便卸式吊具，旨在解决施工效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种便卸式吊具，包括：
[0006]第一吊装缆和第二吊装缆，所述第一吊装缆的底部包括有第一吊装环；
[0007]吊装轴，所述吊装轴的一端与所述第二吊装缆连接，另一端可穿过所述第一吊装环，所述吊装轴的外壁开设有防脱槽，吊装时所述第一吊装环位于所述防脱槽与一工件之间；
[0008]限位板，所述限位板上开设有限位孔以及与所述限位孔相通的解锁孔，所述限位孔的内壁可卡合于所述防脱槽，且所述限位孔直径小于所述吊装轴的直径，所述解锁孔的直径大于或等于所述吊装轴的直径；
[0009]解锁缆和第一防落缆，所述第一防落缆的两端与所述限位板和所述第一吊装缆连接，所述解锁缆连接于所述限位板，且用于驱动所述限位板转动，所述限位板包括有第一状态和第二状态；
[0010]当所述限位板处于所述第一状态时，所述限位孔位于所述解锁孔的上方，所述限位孔卡合于所述防脱槽内；
[0011]当所述限位板处于所述第二状态时，所述解锁孔位于所述限位孔的上方，且所述解锁孔每一处的内壁与所述吊装轴的轴心之间的最小距离均大于或等于所述吊装轴的半径。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述限位板的端部设置有配重块，所述解锁孔位于所述配重块与所述限位孔之间，当所述限位板处于所述第一状态时，所述配重块处于所述限位板
的底端。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述配重块的端部开设有配合槽，所述配合槽的内壁所在的曲面与所述解锁孔的内壁所在的曲面共面，所述配合槽的厚度大于所述防脱槽的宽度。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述限位板远离所述配重块的一端设置有转向环；
[0015]所述限位板的侧部铰接设置有稳定臂，所述稳定臂的中部与所述限位板铰接，一端抵触于所述吊装轴的下侧，另一端与所述限位板的底部之间设置有持续处于伸长状态的第一弹性件，所述解锁缆活动穿过所述转向环后，端部与所述稳定臂的一端连接，所述第一弹性件和所述解锁缆连接于所述稳定臂的同一端，当所述限位板处于所述第二状态时所述稳定臂被所述解锁缆转动至位于所述限位孔和所述解锁孔的侧部。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述第二吊装缆的底部包括有第二吊装环，所述吊装轴穿过所述第二吊装环，所述吊装轴的外壁上设置有防脱板，吊装时所述第二吊装环位于所述防脱板与所述工件之间，所述防脱板与所述第二吊装缆之间设置有第二防落缆，所述第二吊装缆上设置有调向缆。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述第一吊装缆包括高度依次降低的第一倾斜部、第一支撑部以及第一竖直部，所述第二吊装缆包括高度依次降低的第二倾斜部、第二支撑部以及第二竖直部，所述第一倾斜部与所述第二倾斜部形成倒V字形，所述第一支撑部和所述第一竖直部竖直分布于所述工件的一侧，所述第二支撑部和所述第二竖直部竖直分布于所述工件的另一侧；
[0018]还包括有呈水平状的支撑件，所述第一支撑部与所述第二支撑部均与所述支撑件固定连接，且所述支撑件高于所述工件。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述支撑件包括两个平行的支撑杆以及连接于两个所述支撑杆之间的稳定部，所述稳定部位于所述第一支撑部与所述第二支撑部之间，且所述第一支撑部和所述第二支撑部均与两个所述支撑杆固定连接。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述第一支撑部和所述第二支撑部上均开设有两个等高的第一调节孔，每个所述第一调节孔内均穿过有一所述支撑杆，每个所述支撑杆上均至少螺纹连接有四个调节螺母，所述第一支撑部和所述第二支撑部的两侧均抵触有两个所述调节螺母。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述第二支撑部与两个所述支撑杆固定连接，所述第一支撑部上开设有两个等高的第二调节孔，每个所述第二调节孔内均穿过有一所述支撑杆，每个所述支撑杆上均套接有若干个第一调节圈和至少一终止螺母，所述第一支撑部的外侧抵触于所述终止螺母，内侧抵触于位于最外侧的所述第一调节圈，位于最内侧的所述第一调节圈抵触于所述稳定部。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述第二支撑部与两个所述支撑杆固定连接，所述第一支撑部上开设有两个等高的第三调节孔，每个所述第三调节孔内均穿过有一所述支撑杆，每个所述支撑杆上均套接有若干个第二调节圈，位于最内侧的所述第二调节圈抵触于所述稳定部，位于最外侧的所述第二调节圈抵触于所述第一支撑部；
[0023]所述第一支撑部靠近所述第二支撑部的一侧水平设置有两个调节板，两个所述调节板分别贴合于所述稳定部的上下两侧，竖直贯穿两个所述调节板开设有若干个圆形的第一穿过孔，所述第一穿过孔相对的两侧均开设有第一通过孔，竖直贯穿所述稳定部开设有
圆形的第二穿过孔，所述第二穿过孔相对的两侧均开设有第二通过孔，所述第二穿过孔和所述第二通过孔可正对于任一所述第一穿过孔和相应的所述第一通过孔，相邻两个所述第一穿过孔轴心之间的距离等于一所述第二调节圈的厚度；
[0024]所述稳定部的上下两侧均平行设置有两条稳定条，所述调节板的两侧均抵触于所述稳定条，位于上方的所述稳定条的顶部设置有防转部；
[0025]还包括有防转板以及与所述防转板转动连接的转动柱，所述转动柱的底部两侧均设置有防脱凸起，顶部设置有操作盘，所述操作盘的下侧活动贴合于所述防转板的顶部，所述防转板的两侧均贴合于所述防转部的内壁；
[0026]所述防转板的顶部设置有终止凸起和连接凸起，所述操作盘的外壁设置有凸起部，所述终止凸起位于所述连接凸起和所述凸起部之间，还包括有持续处于伸长状态的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别连接于所述凸起部和所述连接凸起，所述防转板的顶部设置有圆弧形的的限位筒，所述第二弹性件的中部活动穿过所述限位筒；
[0027]所述终止凸起、所述连接凸起、所述凸起部、所述第二弹性件以及所述限位筒均设置有两个；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便卸式吊具，其特征在于，包括：第一吊装缆(1)和第二吊装缆(2)，所述第一吊装缆(1)的底部包括有第一吊装环(3)；吊装轴(4)，所述吊装轴(4)的一端与所述第二吊装缆(2)连接，另一端可穿过所述第一吊装环(3)，所述吊装轴(4)的外壁开设有防脱槽(5)，吊装时所述第一吊装环(3)位于所述防脱槽(5)与一工件之间；限位板(6)，所述限位板(6)上开设有限位孔(7)以及与所述限位孔(7)相通的解锁孔(8)，所述限位孔(7)的内壁可卡合于所述防脱槽(5)，且所述限位孔(7)直径小于所述吊装轴(4)的直径，所述解锁孔(8)的直径大于或等于所述吊装轴(4)的直径；解锁缆(9)和第一防落缆(10)，所述第一防落缆(10)的两端与所述限位板(6)和所述第一吊装缆(1)连接，所述解锁缆(9)连接于所述限位板(6)，且用于驱动所述限位板(6)转动，所述限位板(6)包括有第一状态和第二状态；当所述限位板(6)处于所述第一状态时，所述限位孔(7)位于所述解锁孔(8)的上方，所述限位孔(7)卡合于所述防脱槽(5)内；当所述限位板(6)处于所述第二状态时，所述解锁孔(8)位于所述限位孔(7)的上方，且所述解锁孔(8)每一处的内壁与所述吊装轴(4)的轴心之间的最小距离均大于或等于所述吊装轴(4)的半径。2.根据权利要求1所述的一种便卸式吊具，其特征在于，所述限位板(6)的端部设置有配重块(11)，所述解锁孔(8)位于所述配重块(11)与所述限位孔(7)之间，当所述限位板(6)处于所述第一状态时，所述配重块(11)处于所述限位板(6)的底端。3.根据权利要求2所述的一种便卸式吊具，其特征在于，所述配重块(11)的端部开设有配合槽(12)，所述配合槽(12)的内壁所在的曲面与所述解锁孔(8)的内壁所在的曲面共面，所述配合槽(12)的厚度大于所述防脱槽(5)的宽度。4.根据权利要求2或3所述的一种便卸式吊具，其特征在于，所述限位板(6)远离所述配重块(11)的一端设置有转向环(13)；所述限位板(6)的侧部铰接设置有稳定臂(14)，所述稳定臂(14)的中部与所述限位板(6)铰接，一端抵触于所述吊装轴(4)的下侧，另一端与所述限位板(6)的底部之间设置有持续处于伸长状态的第一弹性件(15)，所述解锁缆(9)活动穿过所述转向环(13)后，端部与所述稳定臂(14)的一端连接，所述第一弹性件(15)和所述解锁缆(9)连接于所述稳定臂(14)的同一端，当所述限位板(6)处于所述第二状态时所述稳定臂(14)被所述解锁缆(9)转动至位于所述限位孔(7)和所述解锁孔(8)的侧部。5.根据权利要求1所述的一种便卸式吊具，其特征在于，所述第二吊装缆(2)的底部包括有第二吊装环(16)，所述吊装轴(4)穿过所述第二吊装环(16)，所述吊装轴(4)的外壁上设置有防脱板(17)，吊装时所述第二吊装环(16)位于所述防脱板(17)与所述工件之间，所述防脱板(17)与所述第二吊装缆(2)之间设置有第二防落缆(18)，所述第二吊装缆(2)上设置有调向缆(19)。6.根据权利要求1所述的一种便卸式吊具，其特征在于，所述第一吊装缆(1)包括高度依次降低的第一倾斜部(1a)、第一支撑部(1b)以及第一竖直部(1c)，所述第二吊装缆(2)包括高度依次降低的第二倾斜部(2a)、第二支撑部(2b)以及第二竖直部(2c)，所述第一倾斜部(1a)与所述第二倾斜部(2a)形成倒V字形，所述第一支撑部(1b)和所述第一竖直部(1c)
竖直分布于所述工件的一侧，所述第二支撑部(2b)和所述第二竖直部(2c)竖直分布于所述工件的另一侧；还包括有呈水平状的支撑件(20)，所述第一支撑部(1b)与所述第二支撑部(2b)均与所述支撑件(20)固定连接，且所述支撑件(20)高于所述工件。7.根据权利要求6所述的一种便卸式吊具，其特征在于，所述支撑件(20)包括两个平行的支撑杆(20a)以及连接于两个所述支撑杆(20a)之间的稳定部(20b)，所述稳定部(20b)位于所述第一支撑部(1b)与所述第二支撑部(2b)之间，且所述第一支撑部(1b)和所述第二支撑部(2b)均与两个所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭磊，柴亦智，郑伟，张展，镇中岳，张中华，
申请(专利权)人：湖北欣山新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：