以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙及施工方法技术

本发明专利技术提供了一种以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙及施工方法，涉及建筑垃圾技术领域，有效利用了建筑垃圾中的混凝土块、碎砖瓦、碎砂石等具有强度高、稳定性好、透水性好、不冻胀等优点，以此为填料的新型模块式土工格栅挡土墙具有成本低、适用性广、透水性好、绿色环保等特点。该挡土墙包括模块单元，其中，所述模块单元为一层，或者所述模块单元沿高度方向设置两层以上且相邻两侧所述模块单元错位码放；同一层相邻的两个所述模块单元相连接；沿高度方向相邻的两个所述模块单元相连；所述模块单元包括钢丝网结构以及建筑垃圾填料，所述建筑垃圾填料填充在所述钢丝网结构内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑垃圾
，尤其是涉及一种以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙及施工方法。

技术介绍

[0002]当前自然资源匮乏和建筑垃圾的处置成为社会关注的焦点。建筑垃圾的资源化处理研究对我国节约自然资源、保护环境具有积极的现实意义。从循环经济的视角看“建筑垃圾不是垃圾，只不过是放错地方的资源”，通过一定的工艺流程可以转化为建筑业的原材料。将建筑垃圾回收利用资源化可以减少建筑业对自然资源的需求和依赖，从而达到节约自然资源的目的。另外，还可以减少建筑垃圾填埋堆放所占的土地，节约土地资源。
[0003]山区农村公路建设伴随着产生大量的挡土墙和边坡工程，而挡土墙和边坡所用材料主要为块石(片石)，施工周期相对较长，且对环境影响较大。
[0004]公开号为CN116254873A的专利公开了一种含废混凝土块的挡土墙设计方法、施工方法及挡土墙，具体公开如下内容：墙体由废混凝土块与混凝土材料共同砌筑而成。废混凝土块占重力式挡土墙墙体的体积比例为10％～60％；利用挡土墙墙体新浇筑的混凝土材料来满足墙身截面强度及耐久性要求，利用墙体新浇筑的混凝土材料及废混凝土块自重来满足墙体稳定性要求。该公开专利是用废混凝土块再去制作新的混凝土，工序复杂，对废混凝土块要求高，还要增加水泥等材料，成本增加。
[0005]公开号为CN204982936U的专利公开了一种生态挡土墙，具体公开如下内容：包括环保延伸地基、生态挡墙，延伸地基的内部为内部填料，延伸地基的外层为防腐铁丝网，延伸地基的上部为生态挡墙，生态挡墙的最内层为内部填料，内部填料的外层为防腐铁丝网，防腐铁丝网的外层为水泥砂浆结合层，水泥砂浆结合层的外层为水泥砂浆粉刷层，内部填料为建筑垃圾和废料堆积制成。该专利也涉及到了水泥砂浆，工序复杂，增加成本。
[0006]上述采用废混凝土块与混凝土材料共同砌筑，以及在防腐铁丝网的外层为水泥砂浆结合层，增加了成本，建筑效率低。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙及施工方法，有效利用了建筑垃圾中的混凝土块、碎砖瓦、碎砂石等具有强度高、稳定性好、透水性好、不冻胀等优点，以此为填料的新型模块式土工格栅挡土墙具有成本低、适用性广、透水性好、绿色环保等特点
。
本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0009]本专利技术提供的一种以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙，包括模块单元，其中，所述模块单元为一层，或者所述模块单元沿高度方向设置两层以上且相邻两侧所述模块单元错位码放；同一层相邻的两个所述模块单元相连接；沿高度方向相邻的两个所述
模块单元相连；所述模块单元包括钢丝网结构以及建筑垃圾填料，所述建筑垃圾填料填充在所述钢丝网结构内。
[0010]进一步地，每层所述模块单元挡土墙背部侧均对应设置有土工布。
[0011]进一步地，设置在上一层的所述模块单元相对于设置在下一层的所述模块单元靠向挡土墙的背部侧，使得所述挡土墙整体向背部侧倾斜。
[0012]进一步地，所述建筑垃圾填料中，填充料粒径超过200mm的垃圾块不超过总填料的20％，填充料粒径80
‑
200mm的垃圾块占总填料的65％
‑
75％，填充料粒径小于钢丝网结构网眼尺寸或小于80mm的石料不应超过10％。
[0013]进一步地，所述钢丝网结构包括前面板、背板、底板、顶板、左侧板、右侧板以及隔板，所述前面板和所述背板前后相对设置，所述左侧板与所述右侧板左右相对设置，所述顶板和所述底板上下相对设置，所述隔板设置在所述前面板与所述背板之间且垂直连接所述前面板与所述背板，所述前面板、背板、底板、顶板、左侧板、右侧板以及隔板中相邻的两块板通过钢筋固定。
[0014]进一步地，当所述钢丝网结构的高度大于设定高度时，所述钢丝网结构上设置有加强筋，沿所述钢丝网结构的高度方向上间隔设置两层以上所述加强筋，同一层的加强筋平行间隔分布，所述加强筋的两端连接所述钢丝网结构的前后两侧。
[0015]一种所述的以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙的施工方法，包括以下内容：
[0016]步骤S1、地基整平；
[0017]步骤S2、采用绑扎钢丝进行现场拼接与组装第一层模块单元，各单个模块单元的上部边缘应在同一水平面上，且此时不组装各模块单元的顶板；
[0018]步骤S3、填装建筑垃圾，在填充建筑垃圾的过程中，若有需要，在各模块单元上布设加强筋，各模块填充满建筑垃圾后，再将各模块单元采用顶板进行封顶；
[0019]步骤S4、铺设土工布并压实填料；
[0020]步骤S5、采用上述所述步骤S2
‑
步骤S4的方式铺设上一层模块单元，直至达到高度要求。
[0021]进一步地，在步骤S3中，相邻的两个模块单元填充建筑垃圾的高度差不大于设定高度d，其中，d的取值范围为0.2m<d<0.4m。
[0022]进一步地，所述步骤S3中，每层模块单元中填充的建筑垃圾应当超高3～5cm，用以预留填充建筑垃圾的沉陷；在填充建筑垃圾时，建筑垃圾按照砖墙码放要求交错码放，建筑垃圾之间不需要砂浆砌筑。
[0023]进一步地，在步骤S5中，码放上层模块单元要比下层模块单元退回Dcm，以形成错台，上下层之间的模块单元之间采用钢丝绞合绑扎。
[0024]本专利技术优选技术方案可以产生如下技术效果：
[0025]本专利技术有效利用了建筑垃圾中的混凝土块、碎砖瓦、碎砂石等具有强度高、稳定性好、透水性好、不冻胀等优点，以此为填料的新型模块式土工格栅挡土墙具有成本低、适用性广、透水性好、绿色环保等特点；
[0026]为了提高钢丝网结构的强度，当钢丝网结构的高度大于设定高度时，钢丝网结构上设置有加强筋，建筑垃圾之间不需要砂浆砌筑，提高模块单元强度；
[0027]码放上层模块单元要比下层模块单元退回Dcm，以形成错台，整个挡土墙具有一定的坡度，为减少侧向土压力；
[0028]在向钢丝网结构内填充建筑垃圾填料时，相邻的两个钢丝网结构填充建筑垃圾的高度差不大于设定高度d，用以避免墙面变形。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙的剖面示意图；
[0031]图2是模块单元钢丝网结构的结构示意图；
[0032]图3是沿高度方向上模块单元错台设置的示意图；
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙，其特征在于，包括模块单元，其中，所述模块单元为一层，或者所述模块单元沿高度方向设置两层以上且相邻两侧所述模块单元错位码放；同一层相邻的两个所述模块单元相连接；沿高度方向相邻的两个所述模块单元相连；所述模块单元包括钢丝网结构以及建筑垃圾填料，所述建筑垃圾填料填充在所述钢丝网结构内。2.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙，其特征在于，每层所述模块单元挡土墙背部侧均对应设置有土工布。3.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙，其特征在于，设置在上一层的所述模块单元相对于设置在下一层的所述模块单元靠向挡土墙的背部侧，使得所述挡土墙整体向背部侧倾斜。4.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙，其特征在于，所述建筑垃圾填料中，填充料粒径超过200mm的垃圾块不超过总填料的20％，填充料粒径80
‑
200mm的垃圾块占总填料的65％
‑
75％，填充料粒径小于钢丝网结构网眼尺寸或小于80mm的石料不应超过10％。5.根据权利要求1所述的以建筑垃圾为填料的模块式土工格栅挡土墙，其特征在于，所述钢丝网结构包括前面板、背板、底板、顶板、左侧板、右侧板以及隔板，所述前面板和所述背板前后相对设置，所述左侧板与所述右侧板左右相对设置，所述顶板和所述底板上下相对设置，所述隔板设置在所述前面板与所述背板之间且垂直连接所述前面板与所述背板，所述前面板、背板、底板、顶板、左侧板、右侧板以及隔板中相邻的两块板通过钢筋固定。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佩，崔丽，司金艳，李世元，高骏，李瑾，徐浩，刘长龙，裴彦江，郭喜兵，朱鸿飞，刘建鹏，
申请(专利权)人：北京路鹏达建设发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：