紫外光固化胶制造技术

本公开涉及一种紫外光固化胶，其特征在于，所述紫外光固化胶包括氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、光引发剂及助剂，其中，以100重量份的所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂为基准，所述丙烯酸酯单体的含量为10～60重量份，所述光引发剂的含量为1～15重量份，所述助剂的含量为1～30重量份。本公开的紫外光固化胶经过合理的配方设计，可将折射率调整至所需要的数值(如1.36～1.38)，该紫外光固化胶的施胶性能优异，固化效果好，固化后各项性能满足需求，且成本可控。且成本可控。

【技术实现步骤摘要】
紫外光固化胶


[0001]本公开涉及高分子材料合成领域，具体地，涉及一种紫外光固化胶。

技术介绍

[0002]随着技术发展，光纤通信越来越多地应用于人民生活的方方面面。光纤通信的原理是在发射端将调制过的含有特定信息的光信号通过光导纤维传输到接收端，最后转换成电信号读取。光纤传输里面用到的光纤，一般由高折射率的纤芯、低折射率的内层涂层和外层保护层组成。光在光纤中的传输就是利用纤芯和内层涂层的折射率差异所形成的对信号光的全反射，从而以极微弱的信号损耗将信息有效传递。内层涂层的折射率一般在1.36～1.38之间。这种内层涂层除了对折射率有特定要求外，还要求具有耐候性好、稳定性好、耐水耐油等特点。
[0003]在实际使用中，很多时候要涉及到将光纤与光纤熔融接合起来的情况，比如单纤与单纤的熔融接合、单纤与多纤的熔融接合(例如光纤分束器与合束器(PBS/PBC))。在熔融接合之后，一般需要用到和内层涂层同样折射率的胶水将熔融后的光纤包覆并牢固粘接在基板上。这种类型的胶水，不仅需要良好的粘接性能，同样也需要良好的耐候性、稳定性、耐腐蚀性、耐水耐油等特性。
[0004]而现有技术中可适用于光纤熔融结合的胶水的综合性能尚有待提升。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种紫外光固化胶，该紫外光固化胶性能优异。
[0006]为了实现上述目的，本公开提供一种紫外光固化胶，所述紫外光固化胶包括氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、光引发剂及助剂，其中，以100重量份的所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂为基准，所述丙烯酸酯单体的含量为10～60重量份，所述光引发剂的含量为1～15重量份，所述助剂的含量为1～30重量份；
[0007]其中，所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂的化学结构式为：
[0008][0009]其中，X为1～100间的任意自然数；Y为1～100间的任意自然数；Ra为含有CH2(CF2)
n
CH2的基团，n为4～20间的任意自然数；Rb为(CF2)
m
，m为2～20间的任意自然数；Rc为二异氰酸酯的烷基基团、环烷基基团或芳香基基团；Rf为具有光反应活性的丙烯酸酯基团或乙烯基醚基团。
[0010]可选地，以100重量份的所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂为基准，所述丙烯酸酯单体的含量为15～50重量份，所述光引发剂的含量为2～10重量份，所述助剂的含量为2～20重量份。
[0011]可选地，所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂的制备步骤包括：
[0012]a、将含氟二元醇、含氟二元酸与第一催化剂接触进行酯化反应，得到端羟基全氟聚酯；
[0013]b、将所述端羟基全氟聚酯、二异氰酸酯与第二催化剂接触，在溶剂的存在下进行扩链反应，然后加入封端剂进行封端。
[0014]可选地，步骤a中，所述含氟二元醇与所述含氟二元酸的摩尔比为(1～2)：1；
[0015]所述含氟二元醇与所述含氟二元酸的总用量与所述第一催化剂的重量比为100：(0.01～0.1)；
[0016]所述酯化反应的条件包括：搅拌速度为100～300r/min，温度为140～180℃，压力为
‑
1MPa至
‑
0.01MPa，时间为2～4小时；
[0017]所述端羟基全氟聚酯的重均分子量为500～10000。
[0018]可选地，步骤b中，所述端羟基全氟聚酯与所述二异氰酸酯的摩尔比为(0.5～1)：1，其中，所述端羟基全氟聚酯以
‑
OH计，所述二异氰酸酯以
‑
NCO计；
[0019]所述端羟基全氟聚酯与所述第二催化剂的重量比为100：(0.01～0.1)；
[0020]所述扩链反应的条件包括：搅拌速度为150～250r/min，温度为60～70℃，时间为2～3小时；
[0021]所述封端的条件包括：控制搅拌速度为150～250r/min，温度为70～80℃，时间为2～4小时。
[0022]可选地，所述含氟二元醇为选自2,2,3,3
‑
四氟
‑
1,4
‑
丁二醇、2,2,3,3,4,4
‑
六氟
‑
1,5
‑
戊二醇、2,2,3,3,4,4,5,5
‑
八氟
‑
1,6
‑
己烷二醇、十六氟
‑
1,10
‑
癸二醇和1H,1H,12H,12H
‑
二十氟
‑
1,12
‑
十二烷二醇中的一种或多种；
[0023]所述含氟二元酸为选自四氟丁二酸、六氟戊二酸、八氟己二酸、全氟辛二酸、全氟壬二酸和十六氟癸二酸中的一种或多种；
[0024]所述第一催化剂为选自乙二醇锑、三氧化二锑、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、对甲苯磺酸、醋酸锌中的一种或多种；
[0025]所述二异氰酸酯为选自自六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、甲基环已烷二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、环已烷二亚甲基二异氰酸酯、1,4
‑
环已烷二异氰酸酯、邻苯二甲基二异氰酸酯、三甲基
‑
1,6
‑
六亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、L
‑
赖氨酸二异氰酸酯、1,5
‑
萘二异氰酸酯中的一种或多种；
[0026]所述第二催化剂为选自三亚乙基二胺、二甲基乙醇胺、辛酸亚锡、辛酸铅、二月桂酸二丁基锡、辛酸锌、异辛酸铋和环烷酸铋中的一种或多种；
[0027]所述封端剂为含羟基的丙烯酸酯单体或者含羟基的乙烯基醚单体，所述封端剂为选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸
‑4‑
羟基丁酯、2
‑
甲基丙烯酸
‑4‑
羟基丁酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、4
‑
羟丁基乙烯基醚中的一种或多种；
[0028]所述溶剂为选自甲苯、二甲苯、环已烷、环己酮、乙酸丁酯、N,N
‑
二甲基甲酰胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺、丙酮、丁酮和N
‑
甲基吡咯烷酮中的一种或多种。
[0029]可选地，所述丙烯酸酯单体为选自五氟苯基丙烯酸酯、五氟苯基甲基丙烯酸酯、2,2,2
‑
三氟乙基丙烯酸酯、2,2,3,3
‑
四氟丙基甲基丙烯酸酯、2,2,3,3,3
‑
五氟丙基丙烯酸酯、1,1,1,3,3,3
‑
六氟异丙基丙烯酸酯、1,1,1,3,3,3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化胶，其特征在于，所述紫外光固化胶包括氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯单体、光引发剂及助剂，其中，以100重量份的所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂为基准，所述丙烯酸酯单体的含量为10～60重量份，所述光引发剂的含量为1～15重量份，所述助剂的含量为1～30重量份；其中，所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂的化学结构式为：其中，X为1～100间的任意自然数；Y为1～100间的任意自然数；Ra为含有CH2(CF2)
n
CH2的基团，n为4～20间的任意自然数；Rb为(CF2)
m
，m为2～20间的任意自然数；Rc为二异氰酸酯的烷基基团、环烷基基团或芳香基基团；Rf为具有光反应活性的丙烯酸酯基团或乙烯基醚基团。2.根据权利要求1所述的紫外光固化胶，其中，以100重量份的所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂为基准，所述丙烯酸酯单体的含量为15～50重量份，所述光引发剂的含量为2～10重量份，所述助剂的含量为2～20重量份。3.根据权利要求1或2所述的紫外光固化胶，其中，所述氟改性聚氨酯丙烯酸酯树脂的制备步骤包括：a、将含氟二元醇、含氟二元酸与第一催化剂接触进行酯化反应，得到端羟基全氟聚酯；b、将所述端羟基全氟聚酯、二异氰酸酯与第二催化剂接触，在溶剂的存在下进行扩链反应，然后加入封端剂进行封端。4.根据权利要求3所述的紫外光固化胶，其中，步骤a中，所述含氟二元醇与所述含氟二元酸的摩尔比为(1～2)：1；所述含氟二元醇与所述含氟二元酸的总用量与所述第一催化剂的重量比为100：(0.01～0.1)；所述酯化反应的条件包括：搅拌速度为100～300r/min，温度为140～180℃，压力为
‑
1MPa至
‑
0.01MPa，时间为2～4小时；所述端羟基全氟聚酯的重均分子量为500～10000。5.根据权利要求3所述的紫外光固化胶，其中，步骤b中，所述端羟基全氟聚酯与所述二异氰酸酯的摩尔比为(0.5～1)：1，其中，所述端羟基全氟聚酯以
‑
OH计，所述二异氰酸酯以
‑
NCO计；所述端羟基全氟聚酯与所述第二催化剂的重量比为100：(0.01～0.1)；所述扩链反应的条件包括：搅拌速度为150～250r/min，温度为60～70℃，时间为2～3小时；所述封端的条件包括：控制搅拌速度为150～250r/min，温度为70～80℃，时间为2～4小时。6.根据权利要求3所述的紫外光固化胶，其中，所述含氟二元醇为选自2,2,3,3
‑
四氟
‑
1,4
‑
丁二醇、2,2,3,3,4,4
‑
六氟
‑
1,5
‑
戊二醇、2,2,3,3,4,4,5,5
‑
八氟
‑
1,6
‑
己烷二醇、十六氟
‑
1,10
‑
癸二醇和1H,1H,12H,12H
‑
二十氟
‑
1,12
‑
十二烷二醇中的一种或多种；
所述含氟二元酸为选自四氟丁二酸、六氟戊二酸、八氟己二酸、全氟辛二酸、全氟壬二酸和十六氟癸二酸中的一种或多种；所述第一催化剂为选自乙二醇锑、三氧化二锑、钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯、对甲苯磺酸、醋酸锌中的一种或多种；所述二异氰酸酯为选自六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、甲基环已烷二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、环已烷二亚甲基二异氰酸酯、1,4
‑
环已烷二异氰酸酯、邻苯二甲基二异氰酸酯、三甲基
‑
1,6
‑
六亚甲基二异氰酸酯、四甲基间苯二亚甲基二异氰酸酯、降冰片烷二异氰酸酯、二甲基联苯二异氰酸酯、L
‑
赖氨酸二异氰酸酯、1,5
‑
萘二异氰酸酯中的一种或多种；所述第二催化剂为选自三亚乙基二胺、二甲基乙醇胺、辛酸亚锡、辛酸铅、二月桂酸二丁基锡、辛酸锌、异辛酸铋和环烷酸铋中的一种或多种；所述封端剂为含羟基的丙烯酸酯单体或者含羟基的乙烯基醚单体，所述封端剂为选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸
‑4‑
羟基丁酯、2
‑
甲基丙烯酸
...

【专利技术属性】
技术研发人员：林武，王攀，黄育环，
申请(专利权)人：深圳市浩力新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：