本发明专利技术公开了一种具有四工位转盘的注胶设备，涉及注胶设备技术领域。该具有四工位转盘的注胶设备，包括转盘机构、顶板、注胶机构和冷却机构，所述注胶机构安装于表面，所述顶板位于转盘机构正上方，所述冷却机构安装于转盘机构表面，所述转盘机构包括有转盘固定板、四工位转盘和转盘伺服电机，所述四工位转盘盖扣于转盘固定板表面，所述四工位转盘外表面固定安装有从动齿轮，所述转盘伺服电机固定安装于转盘固定板底端，本发明专利技术通过设置的转盘伺服电机可带动四工位转盘转动，从而调节下模具位置，满足多工位注胶加工的需求，通过设置的水套，可随四工位转盘转动，方便将冷却液体排入下模具内，对模具进行冷却降温操作。对模具进行冷却降温操作。对模具进行冷却降温操作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有四工位转盘的注胶设备
[0001]本专利技术涉及注胶设备
，具体为一种具有四工位转盘的注胶设备。
技术介绍
[0002]注胶设备是一种用于注塑模具注胶生产生产零配件的设备，通过将胶体注入合模后的模具然后对其进行冷却脱模，从而完成零配件的生产操作，注胶设备的基本结构是由1、塑化注射单元：塑化注射单元是塑料注射机的核心部分，对焦烧、夹气、密度均匀度及更换胶料的方便性起决定作用；2、合模装置：合模单元是橡胶注射机的主体部分，对塑化质量、产出效率、操作便捷起关键作用控制系统。
[0003]但现有的注胶设备，只能进行单个模具进行注胶合模冷却操作，工作效率较低，如现有的一种便于安装模具的塑胶注射设备，公开(公告)号：CN218196544U中所描述的塑胶注射设备，只能进行单一模具的注胶操作，而且使用时注胶器位置调节不便。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有四工位转盘的注胶设备，解决了只能对单个模具进行注胶成型操作，塑化单元位置调节不便的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有四工位转盘的注胶设备，包括转盘机构、顶板、注胶机构和冷却机构，所述注胶机构安装于表面，所述顶板位于转盘机构正上方，所述冷却机构安装于转盘机构表面，所述转盘机构包括有转盘固定板、四工位转盘和转盘伺服电机，所述四工位转盘盖扣于转盘固定板表面，所述四工位转盘外表面固定安装有从动齿轮，所述转盘伺服电机固定安装于转盘固定板底端，所述转盘伺服电机驱动轴一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮之间齿合连接；
[0008]所述注胶机构包括有注塑料管和注塑射台，所述注塑射台固定安装于顶板表面，所述注塑料管设置于注塑射台内；
[0009]所述冷却机构包括有转盘轴和水套，所述转盘轴固定于转盘固定板表面，所述水套固定安装于四工位转盘表面，且水套套扣于转盘轴表面；
[0010]所述四工位转盘表面开设有安装孔，所述安装孔内部通过螺栓固定安装有模具固定架，所述模具固定架底端压扣固定有下模具，所述下模具冷却腔与水套进出液口之间设置有循环管道。
[0011]进一步地，所述顶板表面开设有油压模缸装配孔位，所述油压模缸装配孔位内部固定安装有油压模缸，所述油压模缸压杆一端固定安装有上模板，所述上模板内部固定安装有上模具，所述上模具位于下模具正上方。
[0012]进一步地，所述注塑射台内部滑动安装有调节架，所述顶板底端表面固定安装有丝杆固定架，所述丝杆固定架内部通过螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆表面固定安装
有定位丝套，所述顶板底端表面固定安装有手摇杆固定板，所述手摇杆固定板内部设置有一号手摇杆和二号手摇杆，所述一号手摇杆丝杆一端与定位丝套齿合连接，所述调节架内部滑动安装有升降架，所述升降架顶端固定安装有升降丝杆，所述升降丝杆表面齿合安装有升降丝套，所述二号手摇杆丝杆一端与升降丝套之间齿合连接，所述注塑料管通过螺栓固定安装于升降架内。
[0013]进一步地，所述水套进出水口分别固定安装有通液钢管，所述通液钢管位于转盘固定板底端。
[0014]进一步地，所述四工位转盘与转盘轴之间固定安装有定位轴承，所述转盘轴与水套之间安装有油封。
[0015]进一步地，所述转盘固定板表面安装有转盘压板，所述转盘压板与四工位转盘之间活动连接。
[0016]进一步地，所述上模板顶端表面固定安装有导向杆，所述顶板表面开设有导向孔，所述导向杆一端位于导向孔内。
[0017]进一步地，所述四工位转盘表面开设有定位孔，所述转盘固定板底端表面固定安装有定位气缸/油缸，所述定位气缸/油缸定位杆一端位于定位孔内。
[0018]进一步地，所述转盘固定板与四工位转盘之间设置有耐磨片，所述转盘固定板顶端表面安装有限位压帽，所述限位压帽盖扣于定位孔内。
[0019]进一步地，所述模具固定架数量为四个，以转盘轴为轴心均匀设置于四工位转盘表面。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022](1)、该具有四工位转盘的注胶设备，通过设置的转盘伺服电机可带动四工位转盘转动，从而调节下模具位置，满足多工位注胶加工的需求，通过设置的水套，可随四工位转盘转动，方便将冷却液体排入下模具内，对模具进行冷却降温操作。
[0023](2)、该具有四工位转盘的注胶设备，通过摇动一号手摇杆可带动定位丝套转动，从而配合调节丝杆，推动调节架移动，改变注塑料管位置，满足对注塑模具注塑时注塑料管注塑口位置调节的需求，通过摇动二号手摇杆，配合升降丝套带动升降丝杆转动，从而带动升降架上下移动，以便改变整个注塑料管高度，满足使其满足注塑需求。
[0024](3)、该具有四工位转盘的注胶设备，通过四工位转盘与转盘轴之间固定安装的定位轴承，可提高四工位转盘的转动效果以及承重力，转盘轴与水套之间安装的油封，可避免灰尘杂物进入水套与转盘轴之间，造成转盘轴与水套磨损，影响其使用寿命的情况出现。
[0025](4)、该具有四工位转盘的注胶设备，通过转盘固定板底端表面固定安装的定位气缸/油缸，可根据工作需求，上升定位杆插入定位孔内，对四工位转盘进行固定，满足四工位转盘表面模具合模注胶的工作需求。
[0026](5)、该具有四工位转盘的注胶设备，通过转盘固定板与四工位转盘之间设置的耐磨片，提高了四工位转盘的耐磨效果，避免四工位转盘转动导致底端磨损，影响使用寿命以及受压效果的情况发，通过转盘固定板顶端表面安装的限位压帽，可对定位气缸/油缸定位杆进行限位，避免定位气缸/油缸定位杆上升过度对四工位转盘表面结构造成影响的情况出现。
[0027]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术整体结构侧视图；
[0030]图3为本专利技术转盘固定板内部结构示意图；
[0031]图4为本专利技术转盘固定板结构仰视图；
[0032]图5为本专利技术转盘固定板结构剖视图；
[0033]图6为本专利技术顶板结构示意图；
[0034]图7为本专利技术四工位转盘结构剖视图；
[0035]图8为本专利技术转盘机构仰视图；。
[0036]图中，1、转盘机构；2、顶板；3、注胶机构；4、冷却机构；5、转盘固定板；6、四工位转盘；7、转盘伺服电机；8、从动齿轮；9、驱动齿轮；10、定位孔；11、定位气缸/油缸；12、限位压帽；13、耐磨片；14、注塑料管；15、注塑射台；16、转盘轴；17、水套；18、安装孔；19、模具固定架；20、下模具；21、循环管道；22、油压模缸装配孔位；23、油压模缸；24、上模板；25、上模具；26、调节架；27、丝杆固定架；28、调节丝杆；29、定位丝套；30、手摇杆固定板；31、一号手摇杆；32、二号手摇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有四工位转盘的注胶设备，包括转盘机构(1)、顶板(2)、注胶机构(3)和冷却机构(4)，所述注胶机构(3)安装于表面，所述顶板(2)位于转盘机构(1)正上方，所述冷却机构(4)安装于转盘机构(1)表面，其特征在于：所述转盘机构(1)包括有转盘固定板(5)、四工位转盘(6)和转盘伺服电机(7)，所述四工位转盘(6)盖扣于转盘固定板(5)表面，所述四工位转盘(6)外表面固定安装有从动齿轮(8)，所述转盘伺服电机(7)固定安装于转盘固定板(5)底端，所述转盘伺服电机(7)驱动轴一端固定安装有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)与从动齿轮(8)之间齿合连接；所述注胶机构(3)包括有注塑料管(14)和注塑射台(15)，所述注塑射台(15)固定安装于顶板(2)表面，所述注塑料管(14)设置于注塑射台(15)内；所述冷却机构(4)包括有转盘轴(16)和水套(17)，所述转盘轴(16)固定于转盘固定板(5)表面，所述水套(17)固定安装于四工位转盘(6)表面，且水套(17)套扣于转盘轴(16)表面；所述四工位转盘(6)表面开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)内部通过螺栓固定安装有模具固定架(19)，所述模具固定架(19)底端压扣固定有下模具(20)，所述下模具(20)冷却腔与水套(17)进出液口之间设置有循环管道(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有四工位转盘的注胶设备，其特征在于：所述顶板(2)表面开设有油压模缸装配孔位(22)，所述油压模缸装配孔位(22)内部固定安装有油压模缸(23)，所述油压模缸(23)压杆一端固定安装有上模板(24)，所述上模板(24)内部固定安装有上模具(25)，所述上模具(25)位于下模具(20)正上方。3.根据权利要求1所述的一种具有四工位转盘的注胶设备，其特征在于：所述注塑射台(15)内部滑动安装有调节架(26)，所述顶板(2)底端表面固定安装有丝杆固定架(27)，所述丝杆固定架(27)内部通过螺纹安装有调节丝杆(28)，所述调节丝杆(28)表面固定安装有定位丝套(29)，所述顶板(2)底端表面固定安装有手摇杆固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志华，石纯武，
申请(专利权)人：东莞市台友机械制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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