本发明专利技术公开了一种阀体铸件的强度检测装置，具体为阀体铸件加工领域，包括第一安装板，第一安装板的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹安装孔。本发明专利技术通过设置了第二稳定板和连接板，当待检测阀体铸件的形状与定位夹所能够夹持的形状不一样时，只需要将连接板从第二稳定板的表面抽出，即可更换相匹配的定位夹，因为连接板上表面一侧贯穿开设有的连接通孔与第二稳定板的表面相适配，再加上定位夹是通过连接螺栓与连接板进行连接的，所以可以直接将定位夹进行更换，使得相比较采用焊接的方式将定位夹焊接在连接滑块的上表面，此连接方式在更换定位夹时，更为节省时间，从而能够使定位夹持组件夹持更多形状的阀体铸件。持组件夹持更多形状的阀体铸件。持组件夹持更多形状的阀体铸件。
【技术实现步骤摘要】
一种阀体铸件的强度检测装置
[0001]本专利技术涉及阀体铸件加工
，更具体地说，本专利技术为一种阀体铸件的强度检测装置。
技术介绍
[0002]阀体作为农业机械液压系统关键零部件，原为多路片式阀体组装；铸件是用把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件在现在的铸造行业非常重要，很多领域所用的设备配件主体都需要用到铸件，其中阀体就是，阀体主要部分需要通过铸件来完成制造；在阀体铸件过程中，需要对铸件完成后的阀体进行耐压强度检测，以保证后期阀体的使用。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、现有的阀体铸件的强度检测装置在工作的时候，由于阀体铸件是放置在检测台表面上，没有将其位置加以限定，一旦在检测时，阀体铸件与冲压杆发生分离的现象，此时就会增加检测所需时间，进而降低装置的检测效率。
[0005]二、现有的阀体铸件的强度检测装置在工作的时候，由于定位装置能够固定的形状是固定的，一旦待检测的阀体铸件形状与定位装置能够固定的形状不一，此时就会导致待检测的阀体铸件从定位装置的内部脱落，进而影响装置检测的结果。
[0006]三、现有的阀体铸件的强度检测装置在工作的时候，由于冲压杆的位置是固定的，一旦需要对阀体铸件表面的不同位置进行强度检测时，此时就会增加工作人员的劳动量，同时也会降低装置的工作效率。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种阀体铸件的强度检测装置，通过设置定位夹持组件，当阀体铸件需要进行强度检测时，首先将待检测的阀体铸件放置在检测台的上表面，然后再将待检测阀体铸件的两端放置在两组定位夹持组件内部中心处，紧接着启动定位夹持组件内部的收缩杆，此时收缩杆会带动第一稳定板以及连接滑块进行移动，因为定位夹是通过连接板与第二稳定板进行连接的，而第二稳定板的下表面与连接滑块上表面的中部相连接，所以连接滑块的移动能够带动定位夹进行移动，然后直至将定位夹的侧壁与待检测阀体铸件的表面相贴合，即可将待检测阀体铸件的位置进行限定，从而避免阀体铸件在检测时，发生分离的现象，节省检测所需时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀体铸件的强度检测装置，包括第一安装板，所述第一安装板的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹安装孔，所述第一安装板的下表面通过所述螺纹安装孔连接有防偏移组件，所述第一安装板的上表面以矩形阵列开设有四个安装槽，所述安装槽的内部镶嵌安装有电磁铁，所述第一安装板的上表面通过
所述电磁铁连接有位置调整组件，所述位置调整组件上表面的中部焊接有检测台，所述位置调整组件的上表面沿中心对称焊接有第一稳固板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一稳固板侧壁的顶端镶嵌安装有轴承，所述轴承的内部固定套接有连接杆，所述连接杆外表面的一端固定套接有第一驱动轮，所述连接杆的一端焊接有限位盘，所述第一驱动轮的外表面传动连接有驱动带。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述位置调整组件上表面的一侧可拆卸安装有驱动电机，所述驱动电机的输入端固定套接有第二驱动轮，所述第二驱动轮的外表面与所述驱动带内部的底端相贴合，所述连接杆的另一端固定安装有定位夹持组件。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一安装板上表面的中部焊接有稳固架，所述稳固架上表面的中部可拆卸安装有冲压缸，所述冲压缸的输入端通过所述稳固架连接有冲压杆。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述防偏移组件包括螺纹安装杆、稳定座、安装环和稳定吸盘，所述螺纹安装杆的底端固定安装有稳定座，所述稳定座的下表面固定安装有安装环，所述安装环的下表面以圆形阵列固定安装有多个稳定吸盘，所述螺纹安装杆的顶端与螺纹安装孔的内部相连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述位置调整组件包括第二安装板、吸附盘、第二稳固板和连接滑杆，所述第二安装板的下表面以矩形阵列固定安装有四个吸附盘，所述第二安装板的上表面以矩形阵列焊接有四个第二稳固板，所述第二稳固板侧壁的顶端可拆卸安装有连接滑杆。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述连接滑杆外表面的中部活动套接有限位滑块，所述限位滑块的上表面固定安装有第三安装板，所述第三安装板上表面的中部与检测台的下表面相连接，所述第二稳固板侧壁的底端可拆卸安装有电动调整杆，所述电动调整杆的输入端与所述限位滑块侧壁的底端相连接，所述吸附盘的下表面与电磁铁的上表面相贴合，所述吸附盘的材质为铁质构件，所述第三安装板上表面的一侧与第一稳固板的下表面相连接。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述定位夹持组件包括第四安装板，所述第四安装板的上表面沿中心对称固定安装有稳固杆，所述稳固杆的顶端固定安装有第五安装板，所述第五安装板的侧壁沿中心对称活动套接有连接滑块，所述连接滑块下表面的中部焊接有第一稳定板。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述第一稳定板侧壁的底端可拆卸安装有收缩杆，所述连接滑块上表面的中部焊接有第二稳定板，所述第二稳定板的外表面卡接有连接板，所述连接板上表面的一侧贯穿开设有连接通孔，连接通孔的内部与所述第二稳定板的外表面相适配，所述连接板下表面的一侧螺纹连接有连接螺栓，所述连接板上表面的另一侧通过所述连接螺栓连接有定位夹，所述定位夹的数量为四个，四个所述定位夹等量分为两组，所述第四安装板下表面的中部与连接杆的另一端相连接。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、本专利技术通过设置了定位夹持组件，当阀体铸件需要进行强度检测时，首先将待检测的阀体铸件放置在检测台的上表面，然后再将待检测阀体铸件的两端放置在两组定位夹持组件内部中心处，紧接着启动定位夹持组件内部的收缩杆，此时收缩杆会带动第一稳
定板以及连接滑块进行移动，因为定位夹是通过连接板与第二稳定板进行连接的，而第二稳定板的下表面与连接滑块上表面的中部相连接，所以连接滑块的移动能够带动定位夹进行移动，然后直至将定位夹的侧壁与待检测阀体铸件的表面相贴合，即可将待检测阀体铸件的位置进行限定，从而避免阀体铸件在检测时，发生分离的现象，节省检测所需时间；
[0019]2、本专利技术通过设置了第二稳定板和连接板，当待检测阀体铸件的形状与定位夹所能够夹持的形状不一样时，只需要将连接板从第二稳定板的表面抽出，即可更换相匹配的定位夹，因为连接板上表面一侧贯穿开设有的连接通孔与第二稳定板的表面相适配，再加上定位夹是通过连接螺栓与连接板进行连接的，所以可以直接将定位夹进行更换，使得相比较采用焊接的方式将定位夹焊接在连接滑块的上表面，此连接方式在更换定位夹时，更为节省时间，从而能够使定位夹持组件夹持更多形状的阀体铸件，同时也能够保证强度检测结果的准确性；
[0020]3、本专利技术通过设置了位置调整组件，当需要对阀体铸件的不同位置进行强度检测时，此时启动位置调整组件内部的电动调整杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀体铸件的强度检测装置，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的下表面以矩形阵列开设有四个螺纹安装孔(2)，所述第一安装板(1)的下表面通过所述螺纹安装孔(2)连接有防偏移组件(3)，所述第一安装板(1)的上表面以矩形阵列开设有四个安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部镶嵌安装有电磁铁(5)，所述第一安装板(1)的上表面通过所述电磁铁(5)连接有位置调整组件(6)，所述位置调整组件(6)上表面的中部焊接有检测台(7)，所述位置调整组件(6)的上表面沿中心对称焊接有第一稳固板(8)。2.根据权利要求1所述的一种阀体铸件的强度检测装置，其特征在于：所述第一稳固板(8)侧壁的顶端镶嵌安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内部固定套接有连接杆(10)，所述连接杆(10)外表面的一端固定套接有第一驱动轮(11)，所述连接杆(10)的一端焊接有限位盘(12)，所述第一驱动轮(11)的外表面传动连接有驱动带(13)。3.根据权利要求2所述的一种阀体铸件的强度检测装置，其特征在于：所述位置调整组件(6)上表面的一侧可拆卸安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输入端固定套接有第二驱动轮(15)，所述第二驱动轮(15)的外表面与所述驱动带(13)内部的底端相贴合，所述连接杆(10)的另一端固定安装有定位夹持组件(16)。4.根据权利要求1所述的一种阀体铸件的强度检测装置，其特征在于：所述第一安装板(1)上表面的中部焊接有稳固架(17)，所述稳固架(17)上表面的中部可拆卸安装有冲压缸(18)，所述冲压缸(18)的输入端通过所述稳固架(17)连接有冲压杆(19)。5.根据权利要求1所述的一种阀体铸件的强度检测装置，其特征在于：所述防偏移组件(3)包括螺纹安装杆(31)、稳定座(32)、安装环(33)和稳定吸盘(34)，所述螺纹安装杆(31)的底端固定安装有稳定座(32)，所述稳定座(32)的下表面固定安装有安装环(33)，所述安装环(33)的下表面以圆形阵列固定安装有多个稳定吸盘(34)，所述螺纹安装杆(31)的顶端与螺纹安装孔(2)的内部相连接。6.根据权利要求1所述的一种阀体铸件的强度检测装置，其特征在于：所述位置调整组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张剑云，申倩，朱俊杰，顾坤明，
申请(专利权)人：南通华东油压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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