本发明专利技术公开了一种极片涂布装置，包括极片支撑辊、第一调节过辊、第二调节过辊、涂布模头和支撑辊角度调节机构，所述第一调节过辊和第二调节过辊设置在极片支撑辊相对的两侧，所述涂布模头设置在极片支撑辊外，所述涂布模头向极片支撑辊上支撑的箔材涂布浆料，所述第一调节过辊和第二调节过辊调节箔材与极片支撑辊辊面的平行度，所述支撑辊角度调节机构调节极片支撑辊的角度；所述极片支撑辊的一个扇面朝向涂布模头设置，所述支撑辊角度调节机构调节极片支撑辊朝向涂布模头的扇面。本发明专利技术用于极片涂布。片涂布。片涂布。
【技术实现步骤摘要】
一种极片涂布装置
[0001]本专利技术涉及锂电池生产设备
，具体涉及一种极片涂布装置。
技术介绍
[0002]随着新能源汽车等新能源设备的广泛使用，锂电池的使用越来越多。极片是锂电池中最主要的结构，通过箔材上涂布浆料，再经过烘烤裁切等步骤后形成所需的极片。箔材上涂布浆料时，一般通过转动的过辊支撑箔材，并将箔材向前输送，通过涂布头向过辊支撑的箔材涂布浆料，但是过辊转动时会产生轴向和径向的跳动，导致过辊与涂布头的间距及相对位置不稳定，从而导致箔材涂布浆料时涂布的厚度不均匀，影响极片及锂电池的性能。例如专利文件“CN201520610732.2涂布机及其涂布装置”涂布极片时便通过转动的过辊来支撑箔材，存在过辊转动时会产生轴向和径向的跳动，导致过辊与涂布头的间距及相对位置不稳定，从而导致箔材涂布浆料时涂布的厚度不均匀，影响极片及锂电池的性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的技术问题是针对涂布极片时通过转动的过辊来支撑箔材，存在过辊转动时会产生轴向和径向的跳动，导致过辊与涂布头的间距及相对位置不稳定，从而导致箔材涂布浆料时涂布的厚度不均匀，影响极片及锂电池的性能的技术问题，提供一种可以解决的极片涂布装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种极片涂布装置，包括极片支撑辊、第一调节过辊、第二调节过辊、涂布模头和支撑辊角度调节机构，所述第一调节过辊和第二调节过辊设置在极片支撑辊相对的两侧，所述涂布模头设置在极片支撑辊外，所述涂布模头向极片支撑辊上支撑的箔材涂布浆料，所述第一调节过辊和第二调节过辊调节箔材与极片支撑辊辊面的平行度，所述支撑辊角度调节机构调节极片支撑辊的角度；所述极片支撑辊的一个扇面朝向涂布模头设置，所述支撑辊角度调节机构调节极片支撑辊朝向涂布模头的扇面。
[0005]进一步的，所述极片支撑辊包括支撑辊面和支撑辊轴，所述支撑辊面设置在支撑辊轴外围；所述支撑辊角度调节机构包括上辊轴抱夹、下辊轴抱夹和抱夹锁紧螺栓，所述支撑辊轴夹设在上辊轴抱夹与下辊轴抱夹之间，所述抱夹锁紧螺栓将上辊轴抱夹和下辊轴抱夹固定在一起。
[0006]进一步的，所述支撑辊角度调节机构还包括支撑辊角度调节旋钮，所述支撑辊角度调节旋钮设置在支撑辊轴上。
[0007]进一步的，所述支撑辊角度调节机构还包括刻度盘和支撑辊角度指针，所述刻度盘设置在上辊轴抱夹或下辊轴抱夹上，所述支撑辊角度指针设置在支撑辊轴上，所述支撑辊角度指针指示刻度盘上的刻度。
[0008]进一步的，所述支撑辊角度调节机构还包括支撑辊轴承座和支撑垫块，所述支撑辊轴设置在支撑辊轴承座上，所述支撑辊轴承座安装在支撑垫块上。
[0009]进一步的，所述第一调节过辊和第二调节过辊两端均设置过辊调节机构，所述过辊调节机构调节第一调节过辊和第二调节过辊的位置；所述过辊调节机构包括滑台支架、滑台、过辊轴承座、滑杆和调节螺杆，所述滑杆和调节螺杆设置在滑台支架上，所述滑台滑动设置在滑杆上，并且所述滑台螺接在调节螺杆上；所述第一调节过辊和第二调节过辊两端分别通过过辊轴承座安装在滑台上。
[0010]进一步的，所述过辊调节机构还包括过辊固定螺杆，所述滑台固定螺杆螺接在滑台支架上，所述滑台固定螺杆将滑台松开或固定在滑台支架上。
[0011]进一步的，还包括牵引机构，所述牵引机构牵引箔材移动涂布浆料；所述述牵引机构包括牵引主辊和压辊，所述压辊将箔材压在牵引主辊上，所述牵引主辊转动驱动箔材移动。
[0012]进一步的，还包括偏心调节辊和两个磁棒，两个所述磁棒设置在涂布模头前端，两个所述磁棒分别设置在箔材移动路径的相对两侧；所述心调节辊设置在涂布模头后端。
[0013]进一步的，还包括涂布检测机构，所述涂布检测机构设置在涂布模头后端；所述涂布检测机构包括CCD相机和CCD光源。
[0014]本专利技术实现的有益效果主要有以下几点：所述第一调节过辊和第二调节过辊设置在极片支撑辊相对的两侧，所述第一调节过辊和第二调节过辊调节箔材L与极片支撑辊辊面的平行度，使得箔材L可以贴合极片支撑辊辊面，从而使箔材涂布浆料时涂布的厚度均匀，可以保证极片及锂电池的性能。所述支撑辊角度调节机构调节极片支撑辊的角度，极片涂布时极片支撑辊不用转动，避免极片支撑辊转动产生轴向和径向的跳动，极片支撑辊与涂布模头的间距及相对位置保持稳定，可以进一步保证箔材涂布浆料时涂布的厚度均匀，保证极片及锂电池的性能；并且极片支撑辊上一段扇面损坏时可以转动至其他扇面朝向涂布模头，利用极片支撑辊的其他扇面支撑箔材，从而可以充分利用极片支撑辊，延长极片支撑辊的使用时间，降低极片涂布生产的成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例中极片涂布装置的立体结构示意图(未示出墙板)；
[0016]图2为本专利技术实施例中极片涂布装置的主视结构示意图(未示出墙板)；
[0017]图3为本专利技术实施例中极片涂布装置极片支撑辊、第一调节过辊、第二调节过辊、涂布模头和过辊调节机构安装的结构示意图；
[0018]图4为本专利技术实施例中支撑辊角度调节机构与极片支撑辊安装的结构示意图；
[0019]图5为图4中A部的放大结构示意图；
[0020]图6为本专利技术实施例中极片涂布装置的过辊调节机构与第一调节过辊安装的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术实施例中第一调节过辊的过辊调节机构的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术实施例中极片涂布装置的过辊调节机构与第二调节过辊安装的结构示意图；
[0023]图9为本专利技术实施例中第二调节过辊的过辊调节机构的结构示意图；
[0024]图10为本专利技术实施例中极片涂布装置涂布检测机构的结构示意图。
[0025]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附
图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0026]为了便于本领域技术人员理解，以下将以文字和附图结合说明本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为方便理解，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
[0027]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。使用诸如“包括”，“包含”，“具有”等术语及其变体旨在包括在它们之后列出的元件及其等同物以及另外的元件。除非另有说明，诸如“安装”、“连接”、“支撑”和“联本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片涂布装置，其特征在于：包括极片支撑辊(1)、第一调节过辊(2)、第二调节过辊(3)、涂布模头(4)和支撑辊角度调节机构(5)，所述第一调节过辊(2)和第二调节过辊(3)设置在极片支撑辊(1)相对的两侧，所述涂布模头(4)设置在极片支撑辊(1)外，所述涂布模头(4)向极片支撑辊(1)上支撑的箔材涂布浆料，所述第一调节过辊(2)和第二调节过辊(3)调节箔材与极片支撑辊(1)辊面的平行度，所述支撑辊角度调节机构(5)调节极片支撑辊(1)的角度；所述极片支撑辊(1)的一个扇面朝向涂布模头(4)设置，所述支撑辊角度调节机构(5)调节极片支撑辊(1)朝向涂布模头(4)的扇面。2.根据权利要求1所述的极片涂布装置，其特征在于：所述极片支撑辊(1)包括支撑辊面(11)和支撑辊轴(12)，所述支撑辊面(11)设置在支撑辊轴(12)外围；所述支撑辊角度调节机构(5)包括上辊轴抱夹(51)、下辊轴抱夹(52)和抱夹锁紧螺栓(53)，所述支撑辊轴(12)夹设在上辊轴抱夹(51)与下辊轴抱夹(52)之间，所述抱夹锁紧螺栓(53)将上辊轴抱夹(51)和下辊轴抱夹(52)固定在一起。3.根据权利要求2所述的极片涂布装置，其特征在于：所述支撑辊角度调节机构(5)还包括支撑辊角度调节旋钮(54)，所述支撑辊角度调节旋钮(54)设置在支撑辊轴(12)上。4.根据权利要求3所述的极片涂布装置，其特征在于：所述支撑辊角度调节机构(5)还包括刻度盘(55)和支撑辊角度指针(56)，所述刻度盘(55)设置在上辊轴抱夹(51)或下辊轴抱夹(52)上，所述支撑辊角度指针(56)设置在支撑辊轴(12)上，所述支撑辊角度指针(56)指示刻度盘(55)上的刻度。5.根据权利要求4所述的极片涂布装置，其特征在于：所述支撑辊角度调节机构(5)还包括支撑辊轴承座(57)和支撑垫块(58)，所述支撑辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘定基，袁登航，夏永，
申请(专利权)人：惠州市赢合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。