滤芯内芯的自动化装配系统技术方案

本发明专利技术公开了一种滤芯内芯的自动化装配系统，包括产品输送设备以及沿产品输送设备的输送方向顺次布置的后置上端盖组装装置、后置下端盖组装装置、外筒组装装置、盖板组装装置、第一气密性检测装置、第二滤筒组装装置、端盖组装装置、分隔管组装装置、中心管组装装置和第二气密性检测装置；所述产品输送设备包括产品放置座，所述产品放置座用于接收各装置加工作业后的产品并沿输送方向顺次将产品输送至下一装置。本发明专利技术可以实现内芯的自动化装配，有效提升了生产效率。有效提升了生产效率。有效提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
滤芯内芯的自动化装配系统


[0001]本专利技术涉及滤芯制造
，尤其是一种滤芯内芯的自动化装配系统。

技术介绍

[0002]现有的滤芯一般包括外壳和设置在外壳内部的内芯，有些PCB滤芯的内芯的结构较为复杂，如图1即为现有技术中一种PCB复合滤芯的内芯结构，其包括后置上端盖11、第一滤筒12、后置下端盖13、外筒14、盖板15、第二滤筒16、端盖17、分隔管18、中心管19以及多个密封圈，其中，第一滤筒12和第二滤筒16均由可以过滤杂质的过滤材料制成。由于这种内芯包含的部件过多，现有的制造工艺基本是依赖于人工作业，导致生产效率难以提升。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种滤芯内芯的自动化装配系统，可以实现内芯的自动化装配，有效提升了生产效率。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术的实施例提供一种滤芯内芯的自动化装配系统，包括产品输送设备以及沿产品输送设备的输送方向顺次布置的后置上端盖组装装置、后置下端盖组装装置、外筒组装装置、盖板组装装置、第一气密性检测装置、第二滤筒组装装置、端盖组装装置、分隔管组装装置、中心管组装装置和第二气密性检测装置；所述产品输送设备包括产品放置座，所述产品放置座用于接收各装置加工作业后的产品并沿输送方向顺次将产品输送至下一装置；所述后置上端盖组装装置用于将后置上端盖组装固定在第一滤筒的一端，所述后置下端盖组装装置用于将后置下端盖组装固定在第一滤筒的另一端，所述外筒组装装置用于将组装了后置上端盖和后置下端盖的第一滤筒组装到外筒中，所述盖板组装装置用于将盖板封盖固定在外筒的开口处，以制成内芯半成品，所述第一气密性检测装置用于对所述内芯半成品进行气密性检测，所述第二滤筒组装装置用于将第二滤筒组装固定在内芯半成品上，所述端盖组装装置用于将端盖组装固定在第二滤筒的端部，所述分隔管组装装置用于将分隔管组装到第二滤筒中，所述中心管组装装置用于将中心管组装到分隔管中，以制成内芯成品，所述第二气密性检测装置用于对所述内芯成品进行气密性检测。
[0006]在一些实施例中，所述后置上端盖组装装置包括第一转盘以及沿第一转盘的转动方向顺次设置的后置上端盖上料组件、第一涂胶组件、第一滤筒上料组件、第一按压组件和第一下料组件，所述第一转盘上沿其周向设置有多个第一放置座，所述后置上端盖上料组件用于将后置上端盖放置在第一放置座上，所述第一涂胶组件用于在后置上端盖的内侧面涂上粘胶，所述第一滤筒上料组件用于将第一滤筒放置到涂有粘胶的上端盖的内侧面，所述第一按压组件用于向下按压第一滤筒，以使第一滤筒和后置上端盖紧粘在一起，所述第一下料组件用于将粘在一起的第一滤筒和后置上端盖移动至产品放置座上。
[0007]在一些实施例中，所述后置下端盖组装装置包括第二转盘以及沿第二转盘的转动方向顺次设置的第一上下料组件、后置下端盖上料组件、第一密封圈组装组件、第二涂胶组
件、第一翻转组装组件和第二按压组件，所述第二转盘上沿其周向设置有多组放置座，每组放置座包括两个第二放置座，所述第一上下料组件用于将粘在一起的第一滤筒和后置上端盖放入其中一个第二放置座中，所述后置下端盖上料组件用于将后置下端盖放入到同组的另一个第二放置座中，所述第一密封圈组装组件用于将第一密封圈组装到后置下端盖上，所述第二涂胶组件用于在后置下端盖的内侧面涂上粘胶，所述第一翻转组装组件用于将第一滤筒翻转过来并放置在后置下端盖的内侧面上，所述第二按压组件用于向下按压后置上端盖，以使第一滤筒和后置下端盖紧粘在一起，所述第一上下料组件用于将组装了后置上端盖和后置下端盖的第一滤筒移动至产品放置座上。
[0008]在一些实施例中，所述外筒组装装置包括第三转盘以及沿第三转盘的转动方向顺次设置的外筒上料组件、第二密封圈组装组件和第二上下料组件，所述第三转盘上沿其周向设置有多个第三放置座，所述外筒上料组件用于将外筒放置在第三放置座上，所述第二密封圈组装组件用于将第二密封圈组装到外筒上，所述第二上下料组件用于将产品放置座上组装了后置上端盖和后置下端盖的第一滤筒组装到外筒中，并再将外筒移回产品放置座上。
[0009]在一些实施例中，所述盖板组装装置包括中间输送组件、位于中间输送组件起始端的第一转移组件、位于中间输送组件尾端的第二转移组件以及沿中间输送组件的输送方向顺次布置的盖板上料组件、盖板旋熔组件和打标组件；所述中间输送组件包括多个中间放置座，所述中间放置座可从中间输送组件的起始端向尾端移动，所述第一转移组件用于将组装有第一滤筒的外筒从产品放置座上移动至中间放置座，所述盖板上料组件用于将盖板组装到外筒的开口处，所述盖板旋熔组件用于将盖板旋熔固定在外筒上，以制成内芯半成品，所述打标组件用于在内芯半成品的表面进行激光打标。
[0010]在一些实施例中，所述第一气密性检测装置和第二气密性检测装置均包括检测台和产品搬运装置，所述检测台上设置有若干气密性检测组件；所述产品搬运装置用于将待检产品置于气密性检测组件上并使待检产品与气密性检测组件对接，所述气密性检测组件用于对与其对接的待检产品进行气密性检测，所述产品搬运装置还用于将完成气密性检测的产品从气密性检测组件上取下。
[0011]在一些实施例中，所述第二滤筒组装装置包括第四转盘以及沿第四转盘的转动方向顺次设置的第二上料组件、第三涂胶组件、第二滤筒上料组件、第三按压组件和第二下料组件，所述第四转盘上沿其周向设置有多个第四放置座，所述第二上料组件用于将内芯半成品移动至第四放置座，所述第三涂胶组件用于在内芯半成品的顶面涂上粘胶，所述第二滤筒上料组件用于将第二滤筒放置到涂有粘胶的内芯半成品的顶面，所述第三按压组件用于向下按压第二滤筒，以使第二滤筒和内芯半成品紧粘在一起，所述第二下料组件用于将粘在一起的第二滤筒和内芯半成品移动至产品放置座上。
[0012]在一些实施例中，所述端盖组装装置包括端盖输送组件、第三密封圈组装组件、第五转盘以及沿第五转盘的转动方向顺次设置的第三上下料组件、端盖上料组件、第四涂胶组件、第二翻转组装组件和第四按压组件；所述第五转盘上沿其周向设置有多组放置座，每组放置座包括两个第五放置座；所述第三密封圈组装组件和端盖上料组件沿端盖输送组件的输送方向顺次布置，所述第三密封圈组装组件用于将第三密封圈组装到端盖上，所述第三上下料组件用于将粘在一起的第二滤筒和内芯半成品放入其中一个第五放置座中，所述
端盖上料组件用于将组装了第三密封圈的端盖放入到同组的另一个第五放置座中，所述第四涂胶组件用于在端盖的内侧面涂上粘胶，所述第二翻转组装组件用于将第二滤筒翻转过来并放置在端盖的内侧面上，所述第四按压组件用于向下按压内芯半成品，以使第二滤筒和端盖紧粘在一起，所述第三上下料组件用于将组装了内芯半成品和端盖的第二滤筒移动至产品放置座上。
[0013]在一些实施例中，所述分隔管组装装置包括分隔管供应装置、分隔管输送装置、两个第四密封圈装配装置和分隔管组装装置，所述分隔管供应装置用于向分隔管输送装置输送分隔管，所述分隔管输送装置用于向分隔管组装装置输送分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯内芯的自动化装配系统，其特征在于：包括产品输送设备以及沿产品输送设备的输送方向顺次布置的后置上端盖组装装置、后置下端盖组装装置、外筒组装装置、盖板组装装置、第一气密性检测装置、第二滤筒组装装置、端盖组装装置、分隔管组装装置、中心管组装装置和第二气密性检测装置；所述产品输送设备包括产品放置座，所述产品放置座用于接收各装置加工作业后的产品并沿输送方向顺次将产品输送至下一装置；所述后置上端盖组装装置用于将后置上端盖组装固定在第一滤筒的一端，所述后置下端盖组装装置用于将后置下端盖组装固定在第一滤筒的另一端，所述外筒组装装置用于将组装了后置上端盖和后置下端盖的第一滤筒组装到外筒中，所述盖板组装装置用于将盖板封盖固定在外筒的开口处，以制成内芯半成品，所述第一气密性检测装置用于对所述内芯半成品进行气密性检测，所述第二滤筒组装装置用于将第二滤筒组装固定在内芯半成品上，所述端盖组装装置用于将端盖组装固定在第二滤筒的端部，所述分隔管组装装置用于将分隔管组装到第二滤筒中，所述中心管组装装置用于将中心管组装到分隔管中，以制成内芯成品，所述第二气密性检测装置用于对所述内芯成品进行气密性检测。2.根据权利要求1所述的滤芯内芯的自动化装配系统，其特征在于：所述后置上端盖组装装置包括第一转盘以及沿第一转盘的转动方向顺次设置的后置上端盖上料组件、第一涂胶组件、第一滤筒上料组件、第一按压组件和第一下料组件，所述第一转盘上沿其周向设置有多个第一放置座，所述后置上端盖上料组件用于将后置上端盖放置在第一放置座上，所述第一涂胶组件用于在后置上端盖的内侧面涂上粘胶，所述第一滤筒上料组件用于将第一滤筒放置到涂有粘胶的上端盖的内侧面，所述第一按压组件用于向下按压第一滤筒，以使第一滤筒和后置上端盖紧粘在一起，所述第一下料组件用于将粘在一起的第一滤筒和后置上端盖移动至产品放置座上。3.根据权利要求1所述的滤芯内芯的自动化装配系统，其特征在于：所述后置下端盖组装装置包括第二转盘以及沿第二转盘的转动方向顺次设置的第一上下料组件、后置下端盖上料组件、第一密封圈组装组件、第二涂胶组件、第一翻转组装组件和第二按压组件，所述第二转盘上沿其周向设置有多组放置座，每组放置座包括两个第二放置座，所述第一上下料组件用于将粘在一起的第一滤筒和后置上端盖放入其中一个第二放置座中，所述后置下端盖上料组件用于将后置下端盖放入到同组的另一个第二放置座中，所述第一密封圈组装组件用于将第一密封圈组装到后置下端盖上，所述第二涂胶组件用于在后置下端盖的内侧面涂上粘胶，所述第一翻转组装组件用于将第一滤筒翻转过来并放置在后置下端盖的内侧面上，所述第二按压组件用于向下按压后置上端盖，以使第一滤筒和后置下端盖紧粘在一起，所述第一上下料组件用于将组装了后置上端盖和后置下端盖的第一滤筒移动至产品放置座上。4.根据权利要求1所述的滤芯内芯的自动化装配系统，其特征在于：所述外筒组装装置包括第三转盘以及沿第三转盘的转动方向顺次设置的外筒上料组件、第二密封圈组装组件和第二上下料组件，所述第三转盘上沿其周向设置有多个第三放置座，所述外筒上料组件用于将外筒放置在第三放置座上，所述第二密封圈组装组件用于将第二密封圈组装到外筒上，所述第二上下料组件用于将产品放置座上组装了后置上端盖和后置下端盖的第一滤筒组装到外筒中，并再将外筒移回产品放置座上。5.根据权利要求1所述的滤芯内芯的自动化装配系统，其特征在于：所述盖板组装装置
包括中间输送组件、位于中间输送组件起始端的第一转移组件、位于中间输送组件尾端的第二转移组件以及沿中间输送组件的输送方向顺次布置的盖板上料组件、盖板旋熔组件和打标...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，胡辉华，裴俊，廖楚林，李鼎民，
申请(专利权)人：中山市铧禧电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：